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1、淀粉真空低温连续干燥机淀粉真空低温连续干燥机体、羧甲基淀粉、麦芽糊精、蒽醌磺酸等。 (3)带式干燥机带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或 公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。MJ 系列全自动真空低温连续干燥机是本公司技术人员在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥 的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的真空干燥机、全自动带式真空 低温连续干燥机、高效节能型干燥设备。在中药、西药、化工、食品、保健品等行业的产品干燥中，喷雾干燥优势在于投资成本， 但产品的溶解性、原味及粉末的形状存在较大的缺陷，对粘度稍高和有热敏性要求的产品更 是无能为力。常规冷冻干燥
2、能够得到出色的产品溶解性和高质量的产品，可是产量又太低， 且成本昂贵。MJ 系列全自动真空低温连续干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间，它能 使干燥制品内部形成多孔疏松状，保留产品的原有物料性质，外观良好，由于是真空低温干 燥，因此可以满足极大部分热敏性物料的加工要求。MJ 系列全自动真空低温连续干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题，使静 态干燥成功转化为动态干燥。在大幅度提高了干燥制品产量的同时，又使得生产成本全面下 降。MJ 系列全自动真空低温连续干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度、 高脂、高糖类等物料的干燥。并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。 主要特
3、点主要特点：1.全套工艺自动化、管道化、连续化2.实现真空条件下连续进料、连续出料3.真空状态下完成干燥、粉碎、制粒4.生产运行成本是真空烘箱、喷雾干燥的1/3，是冷冻干燥的1/65.操作工人最多两名，大大降低了人力成本6.干燥温度可根据物料工艺要求可调（25150）7.热敏性物料不变性、不染菌8.3060分钟开始连续出干粉，干粉出率99%9.能解决高粘度、难干燥的各种液体及固体物料干燥10.在线自动清洗，符合 GMP 要求 适于食品、化学品、医药品等适于食品、化学品、医药品等200种以上的干燥。种以上的干燥。各种菜汤、酵母精果汁(水果)浓缩物-饮料、糕点 * 胡萝卜 * 甜菜 * 芹菜 *
4、洋葱 * 蒜、 西红柿、 作料类 * 牛骨、猪骨、鸡肉精 * 速溶汤混合物 * 酵母 * 大黄 * 各种蛋白质(氨基酸)* 饮料、糕点、冰淇凌蛋糕 * 酸乳酪等的素材 * 水果汁粉末(苹果、梨、杏、桔子、葡萄、柠檬、番木瓜、芒果等) * 浆果类(葡萄、草莓、乌饭果) * 果胶化学产品类含有可可、砂糖的产品 * 合成赖氨酸(L 赖氨酸) * 抗生物质 * 粉末天然漆* 奶粉 * 咖啡 * 高热量水果 * 糖精 * 营养价值低的 * 甜味料 * 巧克力(可可)酵素、维生素类，啤酒酿造的凝聚物、中间 生成物医药用植物精类* 淀粉酶 * 维生素根基的中间生 成物 * 天然维生素根基的中 间生成物 *
5、天然维生素的混合物 * 啤酒酵母 * 麦芽精(麦芽糖，麦 芽汁) * 啤酒花精* 中药精 * 七叶树果实 * 芦荟 * 含各种维生素的 强壮剂技术参数：技术参数：型号型号 Type直直 径径 D ia m et erm m基基 本本 长长 度度 L e n gt hm m高高 度度 H ei g htm m干干 燥燥 温温 度度 Dr yi ng进进 料料 含含 水水 Mo istu re con tent of fee din g mat eria l %干干 料料 含含 湿湿 Mo istu re con ten t aft er dri ed %水水 蒸蒸 发发 量量 Wa ter ev
6、a por ati ng cap acit ykg/ h主主 机机 配配 电电 容容 量量 Dr yer ele ctri cal po we rkw配配 套套 热热 源源 Mat che d hea t sou rce清洗清洗 压力压力 Cleanin g pressur eMPaMJ1 00-11 05 02 220 -20- 801 2 4.0 0蒸 汽0.31.00 00 00 043MJ1 00-21 2 0 06 5 0 02 5 0 020- 801 45 104.0 80.31.0MJ1 00-31 4 0 06 5 0 02 5 0 020- 801 410 155.0 00
7、.31.0MJ1 01-32 2 0 01 0 5 0 03 5 0 020- 801 420 306.0 00.31.0MJ1 01-42 2 0 01 0 5 0 03 5 0 020- 801 425 407.1 00.31.0MJ1 01-52 2 0 01 0 5 0 03 5 0 020- 801 430 5012. 000.31.0MJ1 02-42 2 0 01 2 6 0 03 5 0 020- 801 440 6012. 000.31.0MJ1 02-52 2 0 01 2 6 0 03 5 0 020- 801 460 8014. 000.31.0MJ1 03-42 2
8、0 01 5 0 0 03 5 0 020- 801 470 9014. 500.31.0MJ1 03-52 2 0 01 5 0 03 5 0 015 020- 801 480 10 015. 50或 热 水 或 热 油Ste am or hot wat er or hot oil0.31.00MJ1 03-62 2 0 01 5 0 0 04 0 0 020- 801 490 12 016. 500.31.0MJ1 03-82 8 0 01 7 0 0 04 5 0 020- 801 414 0 16 018. 500.31.0MJ1 03- 10A2 8 0 01 7 0 0 04 5
9、0 020- 801 416 0 20 025. 500.31.0MJ1 03- 10B2 8 0 01 7 0 0 04 5 0 020- 801 418 0 22 025. 500.31.0注：蒸发量的大小与干燥工艺温度高低密切相关真空干燥机真空干燥机 一、真空干燥的原理及特点 食品物料的真空干燥和常压下的干燥原理相同，只是由于在真空状态下，水分的蒸发温度较 常压下的蒸发温度低。真空度越高，蒸发温度越低，因此整个干燥过程可以在较低的温度下 进行。 真空干燥的特点是： 干燥过程中物料的温度低，无过热现象，水分易于蒸发，干燥产品可形成多孔结构，有 较好的溶解性、复水性，有较好的色泽和口感。 干
10、燥产品的最终含水量低。 干燥时间短，速度快。 干燥时所采用的真空度和加热温度范围较大，通用性好。设备投资和动力消耗高于常压热风干燥。 二、真空干燥设备 真空干燥需要在密封的环境内进行，真空干燥的设备一般是在常压干燥的设备外，加上密封 和真空设备即可。较多使用的是箱式真空干燥机，也有带式和搅拌式真空干燥机，用蒸汽或 热水提供蒸发热量。用真空泵或水力喷射器产生真空度。常用的真空泵有水环式真空泵(图 226)和往复式真空泵。 (一)箱式真空干燥机 箱式真空干燥机是在常压箱式干燥机基础上加装密封和增加真空泵，使物料在干燥箱内在一 定的真空度下进行干燥(二)带式真空干燥机 带式真空干燥机是连续式真空干燥
11、机(图1013)。由干燥室、加热和制冷系统、原料供给系 统和真空系统等部分组成，用于液料或浆料的干燥。干燥室内设置有传送带，带下设加热和 冷却装置，顺序地形成加热区和冷却区，其中加热区又分为4段或5段，第一、二段采用蒸气 加热，进行恒速干燥，第三、四段进行减速干燥，第五段进行均质，后三段采用热水加热。 根据产品干燥工艺要求，各段的操作温度可以调节。连花清瘟胶囊醇提部分浸膏的带式真空干燥工艺优选。 处方中连翘、炙麻黄、大黄等4味药 为醇提工艺,该提取液黏度大不能用喷雾干燥设备干燥,用恒温干燥箱干燥对麻黄碱鉴别和连 翘苷含量有影响,而且干燥时间长(约7),不适合连续大生产。为了保证药物的最佳疗效并
12、提高 生产效率,作者通过连续真空干燥设备对醇提浸膏干燥工艺进行优选。 根据影响真空干燥的3个主要因素:干燥温度(A)、加料速度(B)、履带速度(C),在固定浸膏比重 (1：20)和真空干燥真空度(0.1MPa)的基础上,分别选取以上3个水平进行考察,以干燥后样品的 水分、金银花对照药材鉴别、大黄酸鉴别、盐酸麻黄碱鉴别、连翘苷含量为综合指标,采用 正交试验表进行正交试通过正交实验得到干燥温度90,加料速度8L.h-1,履带速度15cm.min- 1。 带式真空干燥技术在穿心莲浸膏干燥中的应用。由于穿心莲是清热解毒的传统中药之一,在 临床上应用广泛。在生产穿心莲干浸膏过程中,传统的干燥方法是用喷雾
13、干燥和箱式真空干 燥两种方法,这两种方法干燥的干浸膏在贮存或制剂过程中极易吸收水份,并结坚硬团块而不 易打碎本研究采用 BVD 系列数字化带式真空干燥机对穿心莲浸膏进行低温干燥,同时与传统 的干燥设备进行测试对比,取得了较好的效果。 1 数字化带式真空干燥机组的工作原理 数字化带式真空干燥机组是一种连续进料、连续出料形式的高真空度干燥设备,它是将待干 燥的中药料液通过变频螺杆泵送入高度真空的干燥机内部,物料被连续地被涂布在缓缓移动 的干燥机内的多条干燥带上,干燥带在调速电机驱动下以设定的速度向前运动,每条干燥带的 下面都有三段独立的加热板和一段冷却板,干燥带与加热板、冷却板紧密接触,以接触传热
14、的 方式将干燥所需要的能量传递给带上物料。当干燥物料从机组筒体的一端运动到另一端时, 物料已经干燥并经过冷却,干燥后的物料从干燥带上剥离,然后通过一个粉碎装置粉碎后,再通 过真空蝶阀出料到料桶中。2.带式真空干燥机的特点 1.1 中药提取产品多为天然药物经过水提、醇提或其它有机溶剂提取、浓缩的产物,由于物料 直接进入高真空度容器内,经过一段时间缓慢干燥(干燥时间:3060min),干燥后所得的颗粒有 一定程度的结晶效应,从微观结构上看内部有微孔。直接粉碎到所需要的粒径后,颗粒的流动性很好,可以直接压片或者填充胶囊,同时颗粒具有微观的疏松结构,速溶性极好;而且颗粒的外 观好,对于速溶(颗粒剂)产
15、品,可以提升产品的档次。 1.2 带式真空干燥机的适应范围广,对于绝大多数的天然植物的提取物,都可以适用。尤其是 对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料,不适宜或者无法采用喷雾干燥的物料,用带式 真空干燥机干燥是最佳选择。而且,可以直接将浓缩浸膏送入带式真空干燥机进行干燥,无需 添加任何辅料,这样可以减少最终产品的用量,提高产品档次。同时,在高真空度状况下干燥,干 燥温度较低,有利于保持浸膏的原色原味。 1.3 带式真空干燥机分别在机身的一端连续进料、另一端连续出料,配料和出料部分都可以设 置在洁净间中,整个干燥过程完全封闭,不与外界环境接触,符合 GMP 的要求。 1.4 与箱式干燥相比,
16、带式真空干燥的优点是:料层薄、干燥快、物料受热时间短;物料松脆,容 易粉碎;隔离操作,避免污染;动态操作,不易结垢;流水作业,自动控制。 1.5 喷雾干燥是直接把提取液变成干粉,干燥快,连续作业，但其缺点则是粉过细而非颗粒状, 粉剂致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使产品不稳定。更为严重的是,喷雾干燥时瞬间热气 流的温度可高达200,影响药品的色泽,同时破坏一些热敏感性的活性物质。此外,中药多糖 含量高的物料会粘在喷雾干燥收集器的壁上,造成收粉困难而干燥失败。喷雾干燥的损耗大 则是其另一大不足,药粉易随热风吹出,造成收率下降。带式真空干燥则能克服喷雾干燥粉太 细太密和温度过高的缺点,且损耗率基本为零。 3.带式真空干燥机的应用 食品行业(纯果汁粉、速溶咖啡、甜料、调味料等); 医药卫生行业(蛋白质、酶等生物活性物质以及中草药提取物); 化工行业(染料、金属氧化物及易爆品)。 4 真
