《张拉、压浆施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《张拉、压浆施工方案（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、- 1 -张张拉、拉、压浆压浆施工方案施工方案编编制：制： 审审核：核： 编制单位： 20 年 月 日第一条第一条 目的目的- 2 -为了规范施工现场的管理，控制梁板的张力、压浆施工质量，使每个工作人员对这项工作有一致的认识，而使其质量达到合格率 100%，优良率 95%以上，质量评分 90 分以上的目标，特编写此作业指导书，望各参建人员遵照执行。第二条第二条 质量标准质量标准1、 基本要求预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。预应力束中的钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象，表面不应有损伤。预应力筋张拉时，混凝土的强度和龄期必须符合设计要求，应严格按设计规定的张拉程序
2、进行操作。波纹管应安装牢固，接头密合，弯曲圆顺。锚垫板平面应与孔道轴线垂直。千斤顶、油表、钢尺等器具应经检验校正。压浆工作在 5以下进行时，应采取防冻或保温措施。孔道压浆的水泥浆性能和强度应符合施工技术规范要求，压浆时排气、排水孔应有水泥原浆溢出后方可封闭。2 2、实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 梁长方 向30 1管道坐 标 (mm)梁高方 向10尺量：抽查 50%，每根查 10 个点同排10 2管道间 距 (mm)上下层10尺量：抽查 50%，每根查 5 个点3张拉应力值符合设计要求查油压表读数：全部4张拉伸长量 （%）符合设计规定，设计未 规定时6尺量：全部5断丝滑丝数
3、每束 1 根，且每断面不 超过钢丝总数的 1%目测：每束第三条第三条 适用范围及工程概况适用范围及工程概况本作业指导书适用于项目所有梁板张拉及压浆施工。本合同桥梁工程众多，桥梁上构作为本合同工程的重点（关键）和难点工程，上部构造中有 20m、30m 预制箱梁，20m 预制空心板梁，其中略阳互通区主线部分- 3 -与匝道桥部分有现浇箱梁。第四条第四条 施工方法施工方法1 1、钢绞线的张拉装配式预应力箱梁分两次施加预应力，负弯距预应力在箱梁吊装就位，现浇连续接头混凝土后在桥面上施加，预制时仅对正弯距预应力进行张拉。张拉前的准备工作a 箱梁混凝土强度达到 90%以上(或符合设计要求)，弹性模量达到
4、100%，龄期达到 7d 后张拉。穿束张拉前，对构件的质量、几何尺寸等进行检查，预留孔道应用通孔器或压气、压水等方法进行检查。构件端部预埋铁板与锚具和垫板接触处的焊渣，毛刺、混凝土残渣等要清理干净。b 标定千斤顶油表读数，施工过程中定期检校，依据标定的曲线计算各张拉力对应的油表读数。c 计算张拉力及预应力损失张拉控制力 k、预应力损失、锚口摩阻损失在施工时测定或由设计确定，钢绞线不得采用超张拉，以免钢绞线张拉力过大。张拉吨位伸长量根据现行规范计算，张拉参数报监理工程师核准后方可张拉。d 穿入钢绞线对加工好的钢绞线进行编号，钢绞线穿束时，将一端打齐套上穿束器，将穿束器的引线穿过孔道，然后向前拉动
5、 ，直至两端均露出 65cm 的工作长度，穿束后检查两端编号，防止钢绞线在孔道内交叉扭结。预应力的张拉程序预应力钢绞线张拉顺序严格按照图纸要求进行张拉，千斤顶张拉作用线与预应力钢绞线的轴线重合一致。钢绞线不得采用超张拉，以免钢绞线张拉力过大。钢绞线的张拉程序如下：010k (初张拉)20k100%k（持荷 2分钟锚固） 。钢绞线的实际伸长量应为 010k的理论伸长值与 10k100%k实测伸长值的总和，实测伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，否则应暂停张拉，分析原因提出解决方案，待监理工程师审批后方可继续张拉。张拉的操作步骤四人配备一套张拉设备，一人负责油泵，两人负责千斤顶，一人观测并记
6、- 4 -录读数，张拉按设计要求的顺序进行，并保证两端对称张拉。a 安装锚具，将锚具套在钢丝束上，使分布均匀。b 将清洗过的夹片，按顺序依次嵌入锚孔钢丝周围，夹片嵌入后，人工用手锤轻轻敲击，使其夹紧预应力钢丝，夹片外露长度要整齐一致。c 安装千斤顶，将千斤顶套入钢丝束，进行初张拉，开动高压油泵，使千斤顶油缸进油，初张拉后调整千斤顶位置，使其对准孔道轴线，并记下千斤顶伸长读数。d 初始张拉到设计应力的 10%，继续张拉，从 10%到达 20初应力时，记下千斤顶伸长读数，两者读数差即为钢绞线初张拉时的理论伸长量。e 继续张拉到钢丝束的控制应力时，持荷 2min 然后记下此时千斤顶读数。计算出钢丝束
7、的实测伸长量并与理论值比较，如果超过6应停止张拉分析原因。f 使张拉油缸缓慢回油，夹片将自动锚固钢铰线，如果发生断丝滑丝，则应割断整束钢丝线，穿束重拉。g 张拉油慢慢回油，关闭油泵，卸下千斤顶。张拉时的注意事项：a 严格按照操作程序进行张拉，严禁违章操作。b 张拉时千斤顶前后应严禁站人，防止发生安全事故。c 千斤顶后方安放张拉防护围墙，防止钢绞线及夹片飞出伤人。d 千斤顶安装完毕，安全员检查合格后方可张拉。箱梁预拱度的观测张拉完成后，在梁的顶面中心线距梁端 0.5m 处设两点，以两点平均值用水准仪观测跨中 1d,3d,7d 的上拱值，并做好记录，给出其变化曲线并注意与理论值相比较，若正负差异超
8、过 2则应暂停施工。待查明原因，采取措施并征得监理工程师同意后方可继续施工。2 2、压浆及封锚水泥浆采用机械搅拌制备。水泥浆水灰比控制在 0.40.45 之间。膨胀剂的用量根据试验试配而定。水泥浆稠度控制在 1418S 之间，在现场备有 1725ml漏斗随时作漏斗试验，一般每 4 袋水泥（50kg/袋）做一次。水泥浆在使用过程中应频繁搅动，宜在 3040min 内用完。- 5 -压浆步骤a 压浆采用活塞式灰浆泵压浆，压浆前先将压浆泵试开一次，运转正常并能达到所需压力时，才能正式压浆，压浆时灰浆泵泵压保持在 0.50.7MPa。b 压浆前用压力水冲洗湿润孔道，并用空压机吹除孔内积水。c 从下至上
9、进行压浆（比较集中和邻近的孔道，先连续压浆完成，以免串到邻近孔后水泥浆凝固，堵塞孔道） 。d 当梁另一端排出空气-水稀浆至浓浆时用木塞塞住流浆，并提升压力至0.7MPa，持压 1min，从压浆孔拔出喷嘴，并立即用木塞塞住。e 压浆过程中及压浆后 48h 内，结构混凝土温度不能低于 5。当气温高于35时，压浆应在早晚进行。f 按规定制作水泥浆试块，以检查其强度。g 压浆中途发生故障，不能连续一次压满时，要立即用高压水冲洗干净，故障处理完成后再压浆。封锚对应埋置在构件中的锚具，压浆后应先将其周围冲洗干净、凿毛然后设置钢筋网并浇筑封锚混凝土。3 3、移梁出坑 箱梁张拉、压浆、封锚后,开始移梁，移梁采
10、用捆绑式吊装， 龙门吊车直接吊装上桥或移到事先准备好的存梁场内。移梁时间可以安排在张拉完成验收合格后，对钢绞线进行切割，外留长度30mm,用水泥浆封堵锚头并用塑料布包扎锚头保护水泥浆湿养。在预制板（梁）移出底模后，存放储梁场进行分批压浆。第五条第五条 质量管理和质量控制保证措施质量管理和质量控制保证措施1、完善质量自检系统质量自检系统由项目总工程师、内部监理工程师、质检组、技术方案组、测量组、试验室、内业资料组、各施工队技术负责人、各施工队质检员、各班组质检员、工段长、组长构成。共分为四个质量自检系统，即：施工工序自检系统、施工材料自检系统、测量自检系统和施工技术方案审批制度。施工工序自检系统
11、流程图：- 6 -、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 施工工序自检实行内部三级监理和执行工序“三检”制度，即各工序完工后首先由工段长、班组长和班质检员按照施工技术规范进行自检；自检合格后，由施工队技术负责人和质检员对施工工序进行复检；复检合格后，再由项目经理部内部监理工程师组织下由测量组、试验室和质检组对工序进行专职检查，检查合格后上报监理工程师进行检查，检查通过后最后由各班组的上、下道施工工序质检员对工序进行交接，交接后才能进行下道施工工序的施工。检查过程中，应按有关规定及时填写工序质量检查记录，并由有关人员签认，作为施工原始资料保存。在施工过程中的每道施工工序，不管是哪一级
12、质检人员对工序进行检查不通过的，都视为该道施工工序不合格，不得进行下道工序施工，并视具体情况进行整改或返工。只有各级质检人员全部检查合格后，并且由监理工程师检查通过后，方可进行下一道工序施工。施工材料自检系统流程图：- 7 -施工材料进场前 项目总工程师、内部监理工程师、试 验室审核材料合格证、产品性能书等 合格 材料进场 试验室取样试验 不合格 退货或清出施工现场 合格 监理工程师复检 不合格 退货或清出施工现场 合格 在使用过程中按施工 规范要求频率抽检 投入使用 施工材料自检实行：所有施工原材料在确定料源签订购买合同、组织进场前，应由项目总工程师或内部监理工程师、试验人员进行必要的了解，
13、现场考察和试验后方能确定进场，材料进场后按施工规范要求进行取样试验，合格后再请监理工程师进行复检，复检合格后才能投入使用。在投入使用过程中严格按施工技术规范要求的频率进行抽检。对试验或抽检不合格的材料严禁进场、退货或清出施工现场。施工测量自检系统流程图- 8 -测量组导线点、水准点复测和加密 上报 监理工程师审批 批复 测量组与施工队测量员交桩 完成 测量员施工放样、自检 不 合格 合 测量组复检 不合格格 合格 监理工程师验收 合格 下一道工序施工 施工技术方案首先由施工队技术负责人编制，由经理部技术方案组进行审核、补充和完善，最后由项目总工程师审定、补充和完善后，上报监理工程师审批（如属重
14、大技术方案须报公司技术科审批后，才能上报监理工程师审批） ，经监理工程师批复后，方可实施。2、建立健全质量保证体系1）项目经理对本工程的施工质量负有领导责任。 负责组织制定本工程的质量方针和质量目标。 负责组织制定本工程施工质量的管理和保证措施。 负责对本工程人力、物力资源的管理和配备、调度。 负责对本工程定期组织人员进行质量大检查，奖优罚劣。2）项目总工负责协助项目经理对本工程的施工技术质量负有管理责任。 负责组织工程技术人员会审本工程施工图、确定施工方案。- 9 - 负责组织测量组对本工程施工导线点、水准点进行复核并进行线路恢复定线。 负责本工程施工组织设计与施工工艺的编写。 负责本工程 QC 成果和四新成果的推广、应用和总结。 负责组织试验室人员进行配合比优化设计。3）内部监理工程师负责协助项目总工对本工程的施工技术质量负有直接责任。 负责协助总工组织工程技术人员对施工图纸进行会审。 负责协助总工组织测量人员对导线点、水准点进行复核，并进行恢复定线测量。 负责协助总工组织试验人员进行配合比优化设计。 负责协助总工对本工程的施工组织设计和施工工艺进行编写。4）质检工程师对本工程的施工质量负有直
