机电工程实务题

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1、2011 年机电实务重点复习P1 1.高差法采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差,通过计算得到待定点的 高程的方法。 2.仪高法采用水准仪和水准尺,只需计算一次水准仪的高程,就可以简便地测算几个前 试点的高程。P2 (5)三角测量的网(锁)布设,应符合下列要求: 各等级的首级控制网,宜布设为近似等边三角的网(锁) ,其三角形的内角不应小于 30; 当受地形限制时,个别角可放宽,但应不小于 25。 加密的控制网,可采用插网、线形网或插点等形式,各等级的插点宜采用坚强图型设计, 一、二级小角的布设,可采用线形锁,线形锁的布设,宜近于直伸。P3 (2)高程测量的方法有水准测量法、电磁波测距

2、三角高程测量法。常用水准测量法。 (3)高程控制测量等级划分:依次为二、三、四、五等。各等级视需要,均可作为测区的 首级高程测量。 (1)水准测量法 (2)设备安装过程中,测量时应注意:最好使用一个水准点作为高程起算点。当厂房较大 时,可以增设水准点,但其观测精度应提高。P4 2.安装标高基准点的测设:标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。标高基准点 一般有两种:一种是简单的标高基准点;另一种是预埋标高基准点。P6 归纳工程构件用钢类型,主要有碳素结构钢、低合金结构钢和特殊性能低合金高强度钢。P8 2.BX、BV 型 3.RV 型 1.VLV、VV 型电力电缆 2.VLV22、VV22

3、 型电缆 3.VLV32、VV32 型电缆 4.YFLV、YJV 型电力电缆 机电工程常用材料的种类有金属材料、非金属材料和电工线材等。P9 (2)按其轧制方式可分为热轧板和冷轧板两种,其中冷轧板是有薄板。 电站锅炉中的气包就是用钢板(10100 多毫米厚)焊制成的圆筒形容器。其中,中、低锅 炉的气包材料常为专用的锅炉碳素钢,高压锅炉的气包材料常用低合金钢制造。P11 建筑、安装工程常用的起重机有自行式起重机、塔式起重机、门座式起重机和桅杆式起重机。主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等,这些参数是制定吊装技术方案 的重要依据。P12 3.进行缆风绳选择的基本原则是所有缆风绳一律

4、按主缆风绳选取。P133.在起重工程中,作用缆风绳的安全系数不小于 3.5,用作滑轮组跑绳的安全系数一般不小 于 5,用作吊索的安全系数一般不小于 8,如果用于载人,则安全系数不小于 1012. 3.旋转吊装法的基本原理是将设备或构件底部用旋转铰链与其基础连接,利用起重机设备或 构件铰链旋转,到达直立。其中,人字桅杆板立旋转法主要针对的是特别高和特别重的高耸 塔架类结构;液压装置顶升旋转法主要针对的是卧式运输、立式安装的设备,适合应用在某 些吊装空间特别狭窄或根本没有吊装空间的场合,如地下室、核反应堆中;无锚点推吊旋转 法实际上是“人字桅杆板立旋转法”的一种扩展应用,适用于场地特别狭窄,无法布

5、置缆风 绳,同时设备自身具有一定刚度的场合,如石化厂吊装大型塔、火炬和构件等。P14 4.超高空斜承索吊运设备吊装法适用于在超高空吊装中、小型设备,山区的上山索道。如上 海东方明珠高空吊运设备。P15 1.吊装方法的选择原则 安全、有序、快捷、经济 2.吊装方案的选择步骤 (1)技术可行性论证 (2)安全性分析 (3)进度分析 (4)成本分析 (5)根据具体情况做综合选择P17 4.主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。 1.改变焊接方法必须重新评定 3.改变焊后热处理类别,须重新进行焊接工艺评定。 4.首次使用的国外钢材,必须进行工艺评定。 P18 焊接之前的检查

6、(一)原材料检查 (二)技术文件检查 (三)焊接设备检查 (四)工件装配质量 (五)焊工资格检查 (六)焊接环境检查 出现下列情况之一时,如没采取适当的防护措施时,应立即停止焊接工作: 1.采用电弧焊焊接时,风速等于或大于 8m/s; 2.气体保护焊接时,风速等于或大于 2 m/s; 3.相对湿度大于 90% 4.下雨或下雪; 5.管子焊接时应垫牢,不得将管子悬空或出于外力作用下焊接,在条件允许的情况下,尽可 能采用转动焊接,以利于提高焊接质量和焊接速度。P19 2.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。 1.液压轻度试验常用水进行,试验压力为设计压力的 1.251.5 倍。 2.气压

7、轻度试验用气体为介质进行强度试验,试验压力为设计压力的 1.151.20 倍。P21建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是:施工准备配 合土建预留、预埋管道支架制作附件检验管道安装管道系统实验防腐绝热系统 清洗竣工验收。P22 压力试验实验要点 灌水试验实施要点 通球试验 通球球径不小于排水管径的 2/3,通球率达 100%为合格。P23 生活污水塑料管道的坡度,管径 50mm 的最小坡度为 12,管径 75mm 的追小坡度为 8,管 径 110mm 的追小坡度为 6,管径 125mm 的最小坡度为 5,管道 160mm 的最小坡度为 4P25 2.高层建筑采暖管道

8、安装工艺流程为:安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安 装支管安装采暖器具安装试压冲洗防腐保温调试。 5.汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为 3,不得小于 2;汽、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度 应小于 52。P28 3.布线系统的敷设方式、敷设部位、敷设径应符合设计图纸要求 6.整个建筑物的接地系统可能为防雷接地、工作接地、保护接地、抗干扰接地等所共用,也 可能分别设置。如整个建筑物共用一个接地系统,则要审阅不同专业的相关图纸对接地装置 接地电阻值的规定,以满足最小值的要求为准;如果是分别设置的,则要在敷设时保持不同 接地导

9、体的间隔距离,P29 防雷保护装置由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。P30 (二)整个防雷接地装置系统的施工安排坚持由下到上的原则,即先接地装置完成,再敷引 下线、最终完成接闪器。 (三)明装的接闪器和引下线应采用热浸镀锌材料组成,一机械连接为宜,若有不可避免的 熔焊连接,则在连接处应加强防腐涂层。 (四)明敷的避雷带、网及下线应平直,转弯处应成圆弧状,不得形成锐角折弯。 (七)每栋建筑物地面上至少留有两个接地电阻的测点,并标识明显清晰。P31 通风与空调工程的施工内容主要包括该通风与空气处理设备的安装、风管机其他管路系 统的预制与安装、自控系统的安装,系统调试及工程运行。通风与空调工程的

10、施工程序一般是:是施工准备风管及部件加工风管及部件的中间 验收风管系统安装风管系统严密性试验空调设备及空调水系统安装风管系统测试于 调整空调系统调试竣工验收空调系统综合效能测定。通风与空调工程的风管系统按其工作压力(P)可划分为低压系统(P500Pa) 、中压系 统(500P1500Pa)与高压系统(P1500Pa)三个类别。 例如:非金属符合风管板材的覆面材料必须为不然材料,具有保温性能的风管内部绝热材料 应不低于难燃 B1 级。 排烟系统风管板材厚度若设计要求,可按高压系统风管板厚选择。P32低压风管系统可采用漏光法检测;中压系统应在漏光法检测合格后,在进行风量测试的抽检; 高压系统全数进

11、行漏风量测试。P33 现行规范规定了 N1 级至 N9 级的 9 个洁净度等级。P34 洁净空调系统 风管的刚度和严密性,均按高压和中压系统的风管要求进行,其中洁净度等 级 N1 级至 N5 级的,按高压系统的风管制作要求;N6 级至 N9 级的按中压系统的风管制作要 求。P35 1.智能化系统的深化设计应具有开放结构,协议和接口都应标准化和模块化。可从招标文件 中了解建筑的基本情况、建筑设备的位置、控制方式和技术要求等资料,然后针对智能化产 品进行工程深化设计。 1.设备、材料采购供应界面的划分 设备、材料的采购供应中要明确智能化系统设备供应商和被监控的设备供应商之间的界面划 分。主要是明确

12、建筑设备监控系统与机电工程的设备、材料、接口和软件的供应范围。P39 1.系统竣工验收顺序:应按“先产品,后系统;先各系统,后系统集成”的顺序进行。 2.系统验收方式:分享验收,分部验收;交工验收,交付验收。P40 建筑智能化系统有通信网络系统、信息网络系统、综合布线系统、火灾报警级消防联动系统、 安全防范系统、建筑设备自动监控系统等组成。P43 消防验收是一个针对性强的专项工程验收,验收的目的是检验工程竣工后其消防设备配置是 否符合已获审核批准的消防设计的要求,验收的组织支持者是公安消防机关,验收的申报者 是工程的建设单位,验收的结果是判定工程是否可用投入使用或生产,或者需进行必要的整 改。

13、 P44 验收的程序 1.验收受理 2.现场检验 3.现场验收 4.结论评定 5.工程移交P45 消火栓灭火系统的室内消火栓给水管道若管径100mm 时,采用螺纹连接;大于 100mm 采用 法兰或卡箍式连接。P47 消防控制设备在安装前,应进行功能检查,消防控制外线导线的端部,应有明显标志。P48 机械设备安装的一般程序如下: 施工准备基础验收设置设备安装基准线和基准点地脚螺栓安装垫铁安装设备吊装 就位设备安装调整安装(找正、找平、招标高)设备灌浆设备清洗设备装配调试 运行竣工验收。P49 2.对大型设备、高精度设备、冲压设备及连续生产线设备(如大型造纸机、轧钢设备、火力发电厂中的锅炉和汽轮

14、发电机等)的基础,建设单位提供基础预压记录及沉降观点(对基础 预压不预压及如何预压应由设计单位确定) 。 大型及重要设备永久性中心标板和基准点,应用铜材或不锈钢材制作。 设备找正是用移动设备的方法将其调整到设计规定的平面坐标位置上P50 设备找平是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的水平状态P51 测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度等四个要素 (1)主要形状误差:是指被测实际要素对其理想要素的变动量。主要形状误差有直线度、 平面度、圆度、圆柱度等。 (2)位置误差:关联实际要素的位置对基准的变动全量称为位置误差。主要位置误差有平 行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称

15、度等。P52 现场组装大型设备各运动部件之间的 运动精度:包括直线运动精度、圆周运动、传动精度 等。P54 10.防爆电气设备应有“EX”标志和标明其类型、级别、组别标志的铭牌。 11.组合装配六氟化硫封闭式电器元件时,应在无风沙、无雨雪、空气性对湿度小于 80%d 的 条件下进行,并采取防尘、防潮措施。P59 按照工作原理可以划分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种;按照热力特性可划分为凝气式 汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机和多压式汽轮机;按照主蒸汽压 力可以划分为压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界亚力汽轮机、超 临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机。 (

16、一)汽轮机设备安装程序P63 首先是设备清点设备;其次是通球试验;再次是联箱找正划分线;最后进行管子就位对口和 焊接等。P64 常压设备 三、 (二)球罐常用的组装方法(65 页) 散装法。适用于 40m3 以上的球罐组装,是目前国内应用最广、技术最成熟的方法。其施工 程序为:支柱上、下段组装 赤道带安装 下温带安装 下寒带安装 上温带安装 上寒带安装 上、下极安装。 分带法。适用于 4001500 m3 的球罐组装。由于它需要有大型起重机械,带间环缝易出现 组对错边超标,目前已较少采用。 半球法。只适用于 400 m3 以下小形球罐的组装。 四、 (二)安装组焊方法(65 页) 正装法 倒装法 气顶法 水浮法 五、 (一)2.现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板。 (66 页) (二)球罐的沉降试验(67 页)求罐在充水、放水

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