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1、车床生产设备管理与维护车床生产设备管理与维护专专业：业：机电一体化机电一体化班班级：级：11-1 班班学生姓名：学生姓名：单洪超单洪超指导教师：指导教师：轩卉轩卉完成时间：完成时间：2018 年年 4 月月 6 日日车床生产设备管理与维护车床生产设备管理与维护郑州工业安全职业学院郑州工业安全职业学院毕业论文（设计）毕业论文（设计）题目：题目：车床生产设备管理与维护车床生产设备管理与维护姓姓 名：名： 单单洪洪超超专专 业业: 机电一体化机电一体化班班 级：级： 11-1 班班学学 号：号： 11043128指导老师：指导老师： 轩卉轩卉2014 年年 4 月月 21 日日毕业论文（设计成绩评定
2、表）毕业论文（设计成绩评定表）学学 生生 姓姓 名名单洪超学生所在系学生所在系机电工程系专业专业 班级班级机电一体化毕业论文（设计）毕业论文（设计）课题名称课题名称车床生产设备管理与维护车床生产设备管理与维护指导教师评语（应包括选题是否恰当、是否理论联系实际、论点是否正确、论证是否充分、指导教师评语（应包括选题是否恰当、是否理论联系实际、论点是否正确、论证是否充分、 语言是否通顺、结构是否合理、行文是否规范）：语言是否通顺、结构是否合理、行文是否规范）：成成 绩：绩：指导教师签名：指导教师签名：年年 月月 日日系学术委员会意见（同意给优、良、及格、不及格等次）系学术委员会意见（同意给优、良、及
3、格、不及格等次）签名：签名：年年 月月 日日目目 录录概述_1 第一章_2 （一）数控简介_3 （二）数字控制的基本概念_4 （三）数控机床的组成_5 第二章_6 （一）机床故障诊断与管理要求_7 （二）对机床故障的了解_8 （三）故障基本概念_9 （四）故障分类_10 （五）数控诊断方法_11 （六）故障排除方法_121）故障处理大致方向_132）故障处理具体方法_14 第 3 章：机械设备的基本管理_15 （一）对设备管理的认识_16 （二）设备管理的定义_17 （三）机械设备管理注意事项_18 （四） 机械设备发展意义_19 第四章：数控设备基本维护_20 （一）维护概念_21 （二)
4、设备维护的基本内容_22(三) 设备维护的基本步骤_23 （4）经常使用的车床维护_24 (五) 车床不使用时护_25(六) 电源维护与保养_26(七) 预防性维护 _27 总结_28 致谢_29 参考文献_30第 1 页 共 22 页数控车床生产设备管理与维护数控车床生产设备管理与维护摘要摘要 随着科学技术和社会生产的发展，机械产品也提出了越来越高的要求。采用机工工艺的自动化不仅能够提高产品的质量,提高生产效率降低成本，还能够改善人们的劳动条件。在企业中机械设备正朝着大型化，自动化 高精度方向发展，当代维修人员遇到的大多是机电一体化的复杂设备，因此数控机床能够达到精度高 质量稳定 效率高的目
5、标 然而这些都取决于机床本身的性能和操作者能否正确的对机床进行有效地管理和维护保养密切相关。【关键词关键词】数控机床数控机床 管理管理 维护维护第 2 页 共 22 页第一章第一章 概概 述述( (一一) ) 数控简介数控简介 科学技术和社会生产的发展，对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求。采用机械加工工艺过程的自动化不仅能提高产品的质量、提高生产效率、降低生产成本，还能大大改善工人的劳动条件。 在机械制造工业中，单件与小批生产的零件约占机械加工总量的 80%以上，尤其是在造船、航天、航空、机床、中型机械等行业以及国防部门，其产品的生产特点是加工批量小改型频繁、零件的形状复杂而且精度要
6、求高，采用专用化程度很高的自动化机床加工这类零件就显得很不合适，因为生产过程中需要经常改装与调整设备，对于专用生产线来说，这种改装与调整甚至是不可能实现的。今年来，由于市场竞争日益激烈，为了在竞争中求得生存与发展，就必须频繁地改型，并缩短生产周期，满足市场上不断变化的需要。因此，即使是大批量生产，也改变了产品长期一成不变的做法，频繁地进行新产品开发。 已经使用的各类仿形加工机床部分地解决了小批量、复杂零件的加工，但在更换零件时，必须制造靠模和调整机床，不但要耗费大量的手工劳动，延长了生产准备周期，而且由于靠模误差的影响，加工零件的精度很难达到较高的要求。 为了解决上述这些问题，满足多品种、小批
7、量的自动化生产，迫切需要一种灵活的、通用的、能够适应产品频繁变化的柔性自动化机床。 数字控制（或数控）机床就是在这样的背景下产生与发展起来的，它极其有效地为单件、小批量生产的精密复杂零件的生产提供了自动化加工手段。第 3 页 共 22 页( (二二) ) 数字控制的基本概念数字控制的基本概念 数字控制技术简称数控（numerical control，缩写为 NC） ，是以数字或数字代码的形式来实现控制的一门技术，也就是把加工产品的整个生产过程的全部内容（如几何尺寸加工顺序、运动规律、辅助功能等） ，进行代码话的数字处理，并把它记录控制介质中（如穿孔带、磁带、磁盘、存储器等） ，加工时将它输入到
8、专用的计算机装置或计算机中，经过运算与处理发出各种控制信号，控制数控设备自动进行加工。当被加工的产品变更时，只要改用另一种描写该产品的控制介质即可，而不需要对加工设备作复杂的调整工作，从而可使生产过程能在人不干预或少干预的情况下自动进行，实现生产过程的自动化。因此，数控技术是一种灵活的、高效性的控制技术。 数字控制是相对模拟量而言的，数字控制系统中的控制信息是数字量，而模拟控制系统中的信息是模拟量。数字控制与模拟量控制相比有许多优点：可用不同的字长表示不同精度的信息，可对数字化信息进行逻辑运算、数学运算等复杂的信息处理工作，特别是可用软件来改变信息处理方式或过程，而不是改变电路或机械结构，从而
9、使机械设备具有很大的“柔性” 。 数字控制的对象是多种多样的，但数控机床是最早应用数控技术的控制对象，也是最典型的数控化设备。 数控系统与被控机床本体的结合体称为数控机床。机床数控是具有高附加值的技术密集性产品，实现了高度的机电一体化。它集机械制造、计算机、微电子、现代控制及精密测量等多种技术为一体，使传统的机械加工工艺发生了质的变化。这个变化的本质就在于用数控系统实现了加工过程的自动化操作。( (三三) )数控机床的组成数控机床的组成1 1 程序编制程序编制 对数控机床进行控制，首先必须在人与机床之间建立某种联系，这种联系的中间媒介物称为控制编制载体（或称程序载体） 。在控制介质上存储着加工
10、零件所需要的全部几何信息和工艺信息。这些信息是对加工工件进行工艺分析的基础上确定的，它包括工件在机床坐标系内的相对位置、刀具与工件相对运动的坐标参数、工件加工的工艺路线和顺序、主运动和进给运动的工艺参数以及各种辅助操作。然后用标准的由字母、数字和符号构成的代码按规第 4 页 共 22 页定的格式编制工件的加工程序单，再按程序单制作穿孔带、磁带等多种控制介质，常用手工直接输入方式将程序输入到数字控制系统中。编程工作可以由人工进行，也可以由计算机辅助编程系统完成。 2 2 输入装置输入装置 输入装置的作用是将程序载体上的数控代码信息转换成相应的电脉冲信号传送至数控装置的内存储器。输入装置最早使用光
11、电阅读机对穿孔带进行阅读，以后大量使用磁带机和软盘驱动器。还有通过数控装置控制面板上的输入键，按工件的程序清单用手工方式直接输入内存贮器（即 MDI 方式） ，也可以用通讯方式由计算机直接传送给数控装置。 3.3. 数控装置数控装置数控装置是数控机床的关键环节，首先接受输入装置送来的电脉冲信号，通过数控装置的逻辑电路或计算机数控的系统软件进行译码和寄存，这些指令和数据将作为控制与运算的原始依据。数控装置的控制器接受相应的指令将有关数据进行运算和处理，输出各种信号和指令，控制机床各部分按程序的要求实现某一操作。 4 4. . 伺服驱动伺服驱动 伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标值(或给定值)的任意变化的自动控制系统。在自动控制系统中，使输出量能够以一定的准确度跟随输入量的变化而变化的系统称为随动系统，亦称伺服系统。伺服的主要任务是按控制命令的要求，对功率进行放大、变换与调控等处理，使驱动装置输出的力距、速度和位置控制得非常灵活方便。 伺服系统是具有反馈的闭环自动控制系统。它由位置检测部分、误差放大部分、执行部分及被控对象组成。 伺服系统必须具备可控性好，稳定性高和速应性强等基本性能。说明一下，可控性
