《阀门维护[1]》由会员分享，可在线阅读，更多相关《阀门维护[1]（31页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1阀门维护和保养阀门维护和保养目录目录第一部分第一部分 球阀的维护保养球阀的维护保养一、球阀的构成二、球阀的类型三、球阀的维护保养四、清洗液（密封脂）规定用量第二部分第二部分 旋塞阀的检查、维护和保养旋塞阀的检查、维护和保养一、旋塞阀的结构二、旋塞阀的维护保养三、常见故障及处理方法四、清洗液（密封脂）规定用量第三部分第三部分 400D 手动注脂枪使用手动注脂枪使用一、400D 手动注脂枪使用方法二、400D 注脂枪使用图例第四部分第四部分 10-90 注脂泵使用注脂泵使用一、10-90 注脂泵使用方法二、10-90 注脂泵图例三、10-90 注脂泵使用安全注意事项第五部分第五部分 气液联动执行
2、机构气液联动执行机构一、SHAFER 执行机构的基本组成二、SHAFER 执行机构的功能2三、SHAFER 执行机构的工作原理四、SHAFER 执行机构的维护保养五、执行机构在操作和维护中的注意事项六、常见故障及处理方法第六部分第六部分 ROTORK 电动头电动头一、一般规定二、常规维修的主要内容三、常见故障及处理方法第一部分第一部分 球阀的维护保养球阀的维护保养一、球阀的构成一、球阀的构成3排污嘴注脂嘴阀杆盘根球体板式 阀座通道阀杆注 脂嘴阀腔丝堵吊耳球阀主要由主要由阀体、球体、阀座、阀杆、密封装置、传动装置等构成。二、球阀的类型二、球阀的类型两片式球阀两片式球阀 FLOATING BALL
3、 顶装式球阀顶装式球阀全焊接式全焊接式三片式三片式浮动球浮动球球阀类型根据结构可分为全焊接式、两段式、三段式、顶装式；根据设计类型可分为耳轴式、浮动式和轨道式球阀。4三、球阀的维护保养三、球阀的维护保养（一）阀门维护保养工作主要内容（一）阀门维护保养工作主要内容1 清洗阀座密封系统；2 阀座密封系统的重新注脂；3 阀腔排污；4 按要求调整阀门限位；5 多次开关阀门；确保安全操作阀门，开关动作阀门 3 次。6 润滑阀杆、变速箱及所有需润滑的设备；7 测试阀座密封泄漏情况；8 检测阀门附件、法兰、注脂口及阀杆的泄漏情况。9 检查执行机构是否正常工作（包括气液联动执行机构、电动执行机构、气动执行机构
4、和其他执行机构） ，检查 RTU 阀室时着重检查气液联动执行机构及相关配套系统；10 对于检查中存在的问题进行处理和维修；（二）对阀门的检查（二）对阀门的检查1、对每个所需要维护保养的阀门及其外部部件的外观检查。2、记录所需要维护保养的阀门铭牌信息3、使待养护的阀门处于全关或全开位置；4、检查球阀阀体及附件、法兰等密封点是否存在外漏。5、球阀排污，定期对球阀排污是保证阀腔和密封系统清洁的有效手段，在每次阀门保养时应对阀门进行排污操作；5.1 球阀的排污操作通过阀门排污咀或排污阀进行；55.2 通常球阀的排污咀采用螺纹和阀体连接，因此在排污时应使用两个扳手进行操作，以保护其根部螺纹连接可靠，扳手
5、选用应尽量避免使用活扳手。5.3 在操作时打开排污咀/阀的速度应缓慢，操作人员应避开排污咀/阀排气方向，以防止快速气流中的杂质伤害操作人员。5.4 排污操作排污咀/阀的开度应适中，可以将阀腔中杂质排出为宜。排污时应仔细观察排出物，当无可见排出物即认为排污合格，关闭排污咀/阀。5.5 在排污过程中，如阀腔中存在水或其他液体，由于排污咀/阀的节流，可能会形成排污咀/阀排气口冻堵的情况，所以在排污过程中，应不断反复活动排污咀/阀的关闭件，以保证排污咀/阀通道的畅通。6、球阀内漏检查，在阀门排污后，间隔 10-20 分钟后，再次打开排污阀,作阀门内漏检查；7、手动操作阀门,全开或全关两次以上，检查阀门
6、开关是否灵活、到位。球阀的开关只允许一个操作，严禁使用加力杆或是多人一起操作；对于长期不操作（6 个月以上）或在低温环境下使用的阀门，可能存在阀门内异物堆积或卡涩问题，在操作球阀前应先注入少量清洗液或润滑脂，以保护阀门密封。8、全开或全关阀门的操作是否灵活，检查有无卡阻现象。若阀门扭矩过大（单人操作困难） ，应注入清洗液对阀门进行充分清洗和活动。若阀门开关灵活，可直接对阀门注润滑脂。69、检查阀门的阀杆填料处、中法兰是否存在外漏。（三）对执行机构的检查内容（三）对执行机构的检查内容1、外观检查检查执行机构及相关配套系统有无渗油、漏气等现象，气液联动执行器底部有无疑液积存，各引压管、截止阀完好，
7、无泄漏、无震动、无腐蚀；检查电动执行机构的电源、信号线护套，密封有无老化破损，有无异常报警，检查所有连接无松动；检查各指示仪表工作正常，准确度在允许范围内。2、操作检查与站场协调，对电动执行机构进行就地手/电动、远控进行开关操作，通过阀杆位置观察孔（或阀位指示器）确认执行器限位是否需要调整；对气液联动、电动和其他执行机构进行就地手动操作，在开关操作过程中一人操作一人监护，检查执行机构的机械部分，电控及气液联控部分是否正常。（四）注脂步骤（四）注脂步骤1、穿戴好劳保服，戴好安全帽和护目镜，准备好注脂工具，防爆扳手等设备专业配备的其它工具。2.、注脂前先观察阀门是否在全关或全开状态，用手拧开注脂帽
8、，如果用手不能拧动，必须先用两个防爆扳手拧松注脂帽后再用手拧开，拧下的注脂帽不能随便放到地上，以免注完脂之后丢失或忘记拧上注脂帽。注意：在拧注脂帽时人不要正对注脂嘴，以免7发生危险。3、拧开注脂帽后，清理注脂嘴上的污物，将装满脂的注脂枪头挂在注脂嘴上，开始注脂。4、注脂时要时刻注意监视注脂枪上压力表表值的变化,给阀门密封面和阀杆注入压力一般不超过 3000PSI，且不可超过阀门厂家给的密封座允许压力值(阀门使用说明书上已标明)；给阀门注脂时，注脂的每一下压力表显示压力都会上升，但幅度不大，且很快回落。当密封系统注满时压力表示值变化缓慢。变化越慢说明密封效果越好。指针只上升不下降，说明通道堵塞了
9、。压力表波动较大，说明密封系统产生气泡。5、如果发现注脂枪的压力表值持续升高时应立刻停止注脂,并尽快释放密封通道的压力,以免因此压力升高伤害密封座内“0”型密封圈，然后详细检查注脂孔口配件和阀门内止回阀等是否通畅；6、注完脂后将注脂嘴清理干净，涂上少量的防锈漆，将注脂帽用手拧紧。(五五)清洗阀门步骤清洗阀门步骤1. 检查阀门阀座注脂嘴、阀杆注脂嘴（请勿向此嘴注入） 、阀体/排放嘴是否存在泄漏2. 检查注脂设备，确保注脂枪/泵工作状态良好且已装入适当的产品。3. 通过阀座注脂口向每个阀座注入足量的清洗液。4. 确保安全操作阀门，开关动作阀门 3 次。85. 让阀门充分浸湿等待 1 到 6 个小时
10、, 让清洗(洁)液渗透阻塞和污物处。6. 测试阀门，对阀门进行排污，检查阀门内漏情况。如果阀门的排放不能停止, 请注入密封脂。（六）注脂密封原理（六）注脂密封原理注入阀座后腔 通过密封圈通道 注至密封圈与连接处注脂原理：通过使用注脂枪加注，使密封脂通过注脂孔通过内部止回阀后进入阀座后腔，因为阀座整体的 O 型设计，使阀座后腔整体注满密封脂，通过密封圈通道进入阀座前腔，并使脂均匀注至密封圈与球体连接面处，注脂完成。（七）注脂的注意事项（七）注脂的注意事项1.注脂前先观察阀门是否在全关或全开状态；球阀注脂时不能进9行开关操作，否则密封失效。2.注脂前确认阀座注脂咀数量，均匀进行注脂。3.球阀注入清
11、洗液开阀前，一定先对该阀阀腔压力与管道压力进行平衡。4.球阀内漏处理以清洗、活动为主，注脂密封为辅。（八）注脂频率和方法补充说明（八）注脂频率和方法补充说明1、在正常净化后天然气工作状态下，每次充分注脂可以有效大约开启或关闭共 10 次。 2、注脂枪、泵压力一般在 400*psi-8000psi(280*ar-560Bar)之间，每个阀门不尽相同。 注脂时压力不得太高，避免损坏阀门密封系统。3、如果注脂压力高达 8000psi 时，应暂停操作注脂枪，等待片刻以便里面的密封脂充分流向旋塞表面，然后继续注脂。注脂操作时易采用缓慢和均匀的压力注入。这样可以有助于持续的流速和均匀的分配。快速的加注能引
12、起清洗液或密封脂从边缘或 O 型环变形处溢出。每次注脂一定要注脂充分。（九）常见故障及处理方法（九）常见故障及处理方法1、开关操作困难、开关操作困难首先需要检查外部原因：检查齿轮箱内部构件是否损坏，润坏是否良好，螺栓是否松动，没有齿轮箱的需要检查执行器是否工作正常在排除外部因素后，对阀门进行排污操作，检查是否结冰或存在10杂物，无结冰无杂物可以确认球体和阀座抱死，并不是球体与阀座配合过紧，而是球体表面严重缺少密封脂，导致球体表面失去润滑。此时应边加注密封脂边开关阀门，会发现开度越来越大，在继续加注一些密封脂巩固，保证球体表面充分润滑。2、阀门内漏、阀门内漏 阀座和阀球间的杂物堆积会产生内漏漏；
13、可以清洗后并活动阀门并注入润滑密封脂；球体和（或）阀座受损或损坏会发生内漏：清洗后活动阀门并注入密封脂，一旦球或阀座有缺口，每次需要密封时都需要注入密封脂。阀门每次操作，部分密封脂会失掉，根据不同的泄漏，密封脂必须周期性的补充。阀门限位不准确：，调整限位至合适位置。川气东送各站场的兰高、成高、自贡球阀最好在全关位进行阀腔排污，在阀门排污后，间隔 10 分钟后，再次打开排污阀,查看内漏情况。存在轻微内漏的球阀，在注完润滑脂后，检查阀门是否仍然内漏。对于仍然内漏及经检查内漏严重的球阀，首先可观察阀门限位是否准确处于全开或全关位，手动适当调整阀门限位后观察内漏情况是否减轻。否则需注入定量的阀门密封脂
14、（型号911#或 5050#） 。3、阀杆外漏的处理方法、阀杆外漏的处理方法大多数球阀均设计有阀杆的上和下密封。球阀阀杆处的密封无外乎 O 型环，T 型密封和其他形状密封。如果阀杆处发现泄漏，可11以确定下阀杆密封泄漏，从而泄漏到上阀杆密封。如果阀杆处有泄漏，检查是否有注脂口可以注入润滑密封脂进行临时密封。密封脂加注应缓慢，当泄漏止住时就应停止加注，科技加注过多了，避免引起阀门操作困难。部分阀门可上紧阀杆顶部的压紧螺栓，直到泄漏止住为止。 （喀麦隆球阀）4、阀门外部街头存在外漏，更换操作、阀门外部街头存在外漏，更换操作处理阀门外部接头泄漏需先清楚接头内部是否有内止回阀。注脂嘴泄漏可通过注入润滑
15、脂解决，螺纹连接处的泄漏需用防爆扳手紧固接头。若仍不能解决，内部没有止回阀的接头处，需泄放外部接头对应的上下游两侧压力后，方可进行更换；内部有止回阀的接头处，可卸下外部接头进行更换，操作时需缓慢旋下接头，防止内止回阀泄漏高压，将外部接头弹出。5、法兰连接处存在外漏、法兰连接处存在外漏放空球阀前后管线的压力后紧固连接螺栓；如紧固后仍泄漏，需再次放空球阀前后管线的气体，拆卸连接螺栓，更换法兰垫片。三三 密封脂规定用量密封脂规定用量阀门尺阀门尺寸寸（英寸）（英寸）CAMERON、自贡球阀、自贡球阀GROVE 球球阀阀(盎司盎司)加长杆（盎司）加长杆（盎司）12（盎司）（盎司）25-1/4 英寸加长杆
16、英寸加长杆 0.5 盎司盎司/英尺英尺37-3/8 英寸加长杆英寸加长杆 1.3 盎司盎司/英尺英尺49-1/2 英寸加长杆英寸加长杆 2.0 盎司盎司/英尺英尺61333/4 英寸加长杆英寸加长杆 4.0 盎司盎司/英尺英尺8173 10214 12265 14305 16347 18389 204311 22-11 245113 26-14 286014 306415 34-17 367618 408520 13第二部分旋塞阀的检查、维护和保养第二部分旋塞阀的检查、维护和保养一、旋塞阀的结构一、旋塞阀的结构二、旋塞阀的维护保养二、旋塞阀的维护保养（一）检查（一）检查1、旋塞阀操作灵活性检查，旋塞阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作2、检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。143、检查旋塞阀是否存在内漏。4、检查旋塞阀各露空部位是否存在锈蚀。5、检查旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少润滑油现象。（二）维护保养方法（二）维护保养方法1、对于含沙量低和常温的天然气/石油介质，一般建议的注脂频率为 （以日期
