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1、激光知识点总结激光知识点总结激光切割机是如何进行激光切孔的 发布时间：2012-4-11 激光切割机在生产中的应用极为广泛，它主要是针对物体进行切割、穿孔。那么激光切割穿孔技术的方法有哪些呢？切割穿孔技术：任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：（1）爆破穿孔：(Blastdrilling)，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半
2、,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管）,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。（2）脉冲穿孔：（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流 CO2 激光器不能适应激
3、光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件：如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法有以下三种：（1）改变脉冲宽度；（2）改变脉冲频率；（3）同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明,第（3）种效果最好。激光切割机的维护 发布时间：2012-4-10 激光切割机的维护：1、机器内不能放置物品，以免对机器
4、造成不必要的损害。2、用棉布清理金属油轮、金属轴、滑块和直线导轨上的灰尘和异物，再加注润滑油，并进行空行的往复运动。3、往螺丝上注少许润滑油，包括激光管支座和第一反射镜上的螺丝，可以方便维护时的拆装。注意：不要将润滑油加到同步带、拖链、气管、电机、传感器和镜片、电线上。4、运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。影响激光切割精度的几大要素 发布时间：2012-4-5 切割精度是衡量激光切割机好坏的一个重要组成部分，事实上，金属激光
5、切割机的精度并非完全取决于设备本身，而是由多方面因素组成。第一：我们都知道激光光束为锥形，也因此切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度 0.3MM 的不锈钢就会比 2MM 的切缝小的多。这就是影响金属激光切割机切割精度的一大要素取决于激光光束的形状。在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。第二：当锥形的激光光束聚集在一起之后，此时的光斑会越变越小，因此该激光切割的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候最小的光斑可以达到 0.01mm。这也是影响激光切割机切割精度的要素之一。第三：在这样的情况下，不同材质的切割精度也稍有不同。即使是同一
6、材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此，工件材质对激光切割精度也有一定的影响。第四：其实，即便是简单的工作台，高精度的工作台，也会导致高精度的激光切割效果。简述激光切割技术以及激光切割的精度 发布时间：2012-4-1 大多数有机与无机都可以用激光切割。在工业制造占有分量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它具有什么样的硬度，都可进形无变形切割(目前使用最先进的激光切割系统可切割工业用钢的厚度已可接近 20mm)。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割(某些难切割材料可使用脉冲波激光束进行切割，由于极高的脉冲波峰值功率，
7、会使材料对光束的吸收系数瞬间急剧提高)。激光切割无毛刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件 (工件图纸也可修改)，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。另一方面，从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，激光切割也可发挥其精确、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段，由于不需要高级模具制作工，激光切割运转费用也并不昂贵，因此还能显着地降低模具制造费用。激光切割模具还带来
8、的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层(热影响区)，提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势，由此提高了使用寿命。常用工程材料的激光切割1.金属材料的激光切割虽然几乎所有的金属材料在室温对红外波能量有很高的反射率，但发射处于远红外波段 1.064um 光束的灯泵浦 ND:YAG 激光器及10.6mCO2 激光器还是成功的应用于许多金属的激光切割实践2.非金属材料的激光切割 10.6m 波长的 CO2 激光束很容易被非金属材料吸收，导热性不好和低的蒸发温度又使吸收的光束几乎整个输入材料内部，并在光斑照射处瞬间汽化，形成起始孔洞，进入切割过程的良性循环。激光切割的
9、精度激光切割的精度由多方面因素组成：1、激光束通过聚焦后的光斑的大小激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，最小的光斑可达 0.01mm。2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度工作台精度越高，切割的精度越高。3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度 0.3MM 的不锈钢比2MM 的切缝小的多。4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不锈钢要比铝的切割精度高，切面光滑一些。激光切割机的切割质量好。切口宽度窄(一般为 0.1-0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差 0.1-0.4mm,轮廓尺寸误差 0.1-0.5mm)、切口表面粗糙度好
10、(一般 Ra 为 12.5-25m)，切缝一般不需要再加工即可焊接。激光切割机的组成和决定切割质量的工艺参数 发布时间：2012-3-31 激光切割机系统一般由激光发生器、工作台（机床） 、 （外）光束传输组件、微机数控柜、冷却器和计算机（硬件和软件）等部分组成。1、激光发生器对于激光切割机的用途而言，除了少数场合采用 YAG 固体激光器外，绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的 CO2 气体激光器。由于激光切割机工作时对光束质量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。2、数控切割机床由三部分组成，即工作台（一般为精密机床） 、光束传输系统（有时称外光路，即激光器发出的光束到达
11、工件前整个光程内光束的传输光学、机械构件）和微机数控系统。按切割柜与工作台相对移动的方式，可分为以下三种类型：（1）在切割过程中，光束（由割炬射出）与工作台都移动，一般光束沿 Y 向移，工作台在 X 向移。（2）在切割过程中，只有光束（割炬）移动，工作台不移动。（3）在切割过程中，只有工作台移动，而光束（割炬）则固定不动。3、五轴机工业生产中有时遇到需要切割三维立体构件的问题，而一般的二轴、三轴激光切割机只能切割二维平面工件，这就需要装备有机械手的切割机，即五轴机。4、激光冲切机多年来，国外发展了综合激光切割机和机械冲孔技术的激光冲切机，这种机械对复杂形状的工件用机械方法模冲出内孔，然后用激光
12、切割方法切出外缘和需要长距离切割的线条。工件在切割前，对其进行激光切割的可行性以及切割过程中可能出现的问题要预先予以考虑。比如，此类材料可否进行激光切割？其切割的难点在哪里？是否需要对样品进行试割？如何达到切割的质量和精度的要求？工件切割的基准起始点放在哪里？等等。决定激光切割机切割质量的因素很多，激光切割的一个重要优点在于可以对过程中的主要因素实施高度控制，使切割出的工件充分满足客户的要求，并且重复性很好。这些主要因素由切割速度、焦点位置、辅助气体压力、激光输出功率等工艺参数构成。激光切割机的类型及安全管理 发布时间：2012-3-30 在各类型的激光切割机中按其功率输出大小及对人体风险分以
13、下四级。激光切割机按波长分各种类型。操纵过程中对人体无任何危险，第一级激光切割机：即无害免控激光切割机。这一级激光切割机发射的激光。即使用眼睛直视也不会损害眼睛。对这类激光切割机不需任何控制。用眼睛无意看一下不至造成眼损伤，第二级激光切割机：即低功率激光切割机。输出激光功率虽低。但不可长时间直视激光束。不然，眼底细胞受光子传染感动而损害视网膜。但这类激光对人体皮肤无热损伤。直视光束会造成眼损伤，第三级激光切割机：即中功率激光切割机。这种激光切割机的输出功率如聚焦时。但将光改变成非聚焦，漫反射的激光个体无危险，这类激光对皮肤尚无热损伤。此类激光不但其直射光束及镜式反射光束对眼和皮肤损伤，第四级激
14、光切割机：即大功率激光切割机。而且危险相当重大，并且其漫反射光也可以或许给人眼造成伤害。对人眼睛及皮肤损害最大的第四级激光切割机。前述了激光对人体的风险，遵照上述激光切割机的分级来看。特别是对眼睛的伤害，其危险程度可以或许使眼睛视力下降，甚至完全失明。但这种危险并非所有量级激光能引起，而是有一最低限度即致伤阈值，只有当激光能量密度或功率密度逾越此阈值时才能对眼睛造成危险。激光切割机的级别分类给我供应了一个安全的参考值。操纵不合级别激光切割机的管理办法操纵第一级激光切割机的经管因此不需任何控制办法。激光切割机毋庸操纵忠言标识表记标帜，由于第一级激光切割机是无害免控激光切割机。但须预防毋庸要长久地
15、直视第一级激光束。第二级激光切割机的操纵保险办法如偶尔照射到人眼还不至于引起危险，第二级激光切割机为低水平激光切割机。可连续拜访激光束时能损伤眼睛。是以，不能长时间地直视激光束，此是对第二级激光切割机的最重要控制办法。别的，还应该在安设第二级激光切割机的房门上及激光的外壳及其把持面板上张贴忠言标识表记标帜。第三级激光切割机的操纵保险办法可以或许对眼有损伤，由于第三级激光切割机是中等功率激光切割机。必须对这一级激光切割机定出措施，确保保险：使他明白把持此级激光切割机时可能出现的潜在风险，对把持激光切割机的使命人员履行教训和培训。并对他履行得当的激光保险练习，以及出现危险时紧急处理方式。由于激光对
16、眼睛的危险均为不可逆性，培训教导了解和掌握激光切割机的保险利用实属需要。未经培训教训人员不得擅自关闭操纵激光机。如激光切割机上的触发系统上装设联锁钥匙开关，管理操纵激光切割机必须由专业人员来进行。确保只有用钥匙掀开联锁开关从此才能触发发动，拔出钥匙就不能启动。对于安设激光切割机的房间要有明亮的光芒，人在明亮光芒的环境中，眼睛的瞳孔放大，以防在激光光束射入眼睛时可减少透射到视网膜上的进光量。对于安设激光切割机的高度，激光束道路应避开正常人站立或坐着时的眼睛的水平地位，视轴不能与出光口平行对视。激光切割机应严格控制特别是眼睛。因为激光对眼睛的危险要回复复兴极其坚苦，存放利用的激光切割机房间内不要无故地把激光束对准人体。均为永久性损害，而且每一个人的生平中只有一双眼睛，大家务必时刻紧记，开动激光切割机之前，必须忠告事发地中人员可以或许泛起的风险，并戴上保险防护眼镜。有强激光切割机的使命区内外明显的位置上及激光手术室、实施室的房门上张贴出危险标记。以确保他人与未受卵翼人员不得进入受控区，第三级激光切割机必须只能在必然的地域内操纵激光装备。按个体要求成
