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1、锅炉安全操作制度锅炉安全操作制度点火前的检查和准备工作 一、内外部检查 1、锅筒内有无杂物,人孔、手孔是否封好,耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2、锅筒、水冷壁管、集箱和对流管束应无裂纹和渗漏、变形,下降管绝热无破坏。 3、隔烟墙完整无损,炉排齐全无杂物。 4、煤层调节板齐平,起落灵活,刻度位置指示正确,耐火砖应牢固。 5、煤槽闸板应开关灵活,严密好用。 6、烟道内无积灰,无杂物,烟道挡板严密,开关灵活,开关位置指示正确。 7、炉排变速机构应进行变速试车,使炉排转动正常为止。 8、在炉排转动中,检查炉排组合情况,发现问题立即排除。 9、各分段风室内无杂物,搬把牢固,开关灵活,位置正确,放灰
2、板严密,开关灵活好用。 10、所有人孔门、看火门皆应开启灵活,关闭严密。 11、所有的吹灰器都应灵活好用,吹灰孔位置正确。 12、安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定,齐全好用。 13、所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。 14、各操作部位要有良好的照明。 15、炉排前挡灰罩完好严密。 16、各种仪表齐全、灵敏。 17、各种电器设备安装试车合乎要求。 18、燃料、水源有足够的储备。 二、阀门的检查 1、所有阀门应有完整,开关灵活,阀门是否在规定的位置,同时注意检查阀门应无堵板。 2、检查的同时应按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉: 蒸汽系统主汽阀门(关)、母管截止阀门(关)、锅筒空气阀门(开),锅
3、筒压力表旋塞(开)、压力表放水旋塞(关)、炉水取样阀门(关)。 给水系统省煤器进出口阀门、旁路阀门及排污阀(关)、空气阀门(开),直通上水阀门(关)、锅筒进水阀门(开)。 水位计汽水旋塞(开)、放水旋塞(关)。 排污系统锅筒排污阀(关),集箱排污阀及锅筒连续排污阀(关)。 吹灰系统各阀门(关)。 热水锅炉: 锅炉供回水管阀门(开)。 循环泵进、出口阀门(开)。 注水前打开各部门空气门,注满水后关闭。 排污阀(关)。 压力表旋塞(开)。 3、上水、通风、运煤及除灰设备生火前要进行全面检查。 4、电气设备和热工仪表安全自锁装置的检查,各种电气设备安装试车合乎要求。 三、上水 1、经上述检查后确信正
4、常,可进行锅炉上水。如系满水保养炉,应将炉水全部排除,重新往锅炉上水。 2、上水温度不超过夏 90 ,冬 60 。上水速度不宜过快,上水时间一般为 1-2 小时。 3、打开省煤器进口水门,当省煤器空气门有水出现时,关闭空气门,用省煤器进口或出口水门调整上水。当锅筒内水位升至水位计最低水位时停止上水,检查一下水位有无下降。 4、给水设备和管路检查完好,水泵、水处理设备完好。 5、准备燃料和引火物。 6、出渣出灰系统灵活好用。 点 火 一、点火 1、锅炉点火前,应对燃烧室和烟道施行通风。对自然通风的锅炉应将烟道门打开 10-15 分钟;对机械通风的锅炉,应起动引风机不少于 5 分钟。 2、打开省煤
5、器旁通烟道挡板,关闭省煤器前后挡板,在炉排前部铺好木材,进行点火烘炉。不得用挥发性强的物质点火。 3、备用炉点火时,待火着旺后,调整煤闸板打开煤槽闸门,开动炉排。 二、煮炉与烘炉 1、新安装或炉墙大修后的锅炉要进行烘炉,新安装的锅炉和受压元件大修后的锅炉要煮炉。烘煮炉方法按锅炉安装使用说明书进行。 2、中修的锅炉并有新砌筑前后拱时,其烘炉时间不得少于 7-15 天,一般冷炉烘炉不得少于 16 小时。 3、烘炉时,温度应按规定的升温曲线缓慢升高,火焰保持在火床中间部位不得灭火或断火。根据升温情况,启动引风机。燃烧强度和温升可由省煤器出口烟温来控制。烘炉注意事项: 配备有经验的司炉工。 保持锅炉正
6、常水位。 经常检查炉墙、锅筒,集箱和各膨胀情况,如发现炉墙裂缝或其它异常现象,应及时补救,并及时报告。 煮炉一般在烘炉后期,结合烘炉同时进行。 4、当水位由 1/3 上升到 2/3 时或气压升到 0.2-0.3MP,应对各定期排污点进行排污一次。 5、当锅筒压力升高至空气阀门冒出蒸汽时应关闭空气阀门,冲洗水位计和压力表一次;当压力达到 0.3MPa 或送汽前再冲洗一次水位表和压力表。 6、当锅筒压力升到 0.2MPa 时,拧紧一次各受压部位的螺栓,如锅筒人孔,联箱手孔,水位计,上水管和排污管法兰等。 三、并炉和送气 1、当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时,打开主蒸汽管疏水阀门,稍开主汽阀门进
7、行暖管,然后缓慢打开主汽阀门,阀门开到头后再回转半圈。 2、当锅筒压力低于母管 0.05MPa 表压时,缓慢打开母管阀门,同时关闭主蒸汽管疏水阀门。 3、并炉前后,由班长和司炉主持,立即校对安全阀,应有安技、保卫、动力部门有关人员参加进行校后铅封。其安全阀始启压力按锅炉安全技术监察规程调整,并主入安全技术档案。虽经并炉,如安全阀失灵或未经校对,主要仪表不全时不准投入运行。 4、当单台锅炉运行时,送汽前要加强管道和分汽缸的暖管和疏水。 5、送汽后打工省煤器前后烟道档板,关闭旁通烟道档板。 运 行 管 理 一、经常注意观察下列参数 蒸汽锅炉 1、最大负荷不得超过锅炉额定蒸发量; 2、水位应在正常水
8、位线(水位计的 1/2 处); 3、锅筒压力不超过规定的允许压力; 4、铸铁省煤器出口水温要比锅炉饱和蒸汽温度低 30 -50 热水锅炉 经常注意压力和温度不超过允许规定数值,并根据室外气温的变化随时调整热水温度。 二、燃料调整 1、保持正常的燃烧工况,燃煤进入燃烧室后,应该离开煤闸板 200-300 毫米左右开始烧燃,保持火床齐平,及时调整各段风量,火焰均匀,要求作到火焰澄黄,不跑火,不断火,风量分布为一风室占 1/15,二风室占 4/15,三风室占 8/15,四风室占 2/15。 2、根据火床后部情况,及时放掉灰渣。 3、根据煤种变化调整煤层厚度。 4、根据锅炉负荷变化,随时调整炉排速度。
9、炉膛负压 1-3 毫米水柱,不准向外喷火、喷烟。 5、锅炉排烟温度应控制在规定数值以下。 6、炉排上的燃烧应在距炉排后部老鹰铁 400 毫米前燃尽,如后部仍有红火应向回拔 1 米 左右,使其继续燃烧。 7、发现炉膛结焦时,要打焦。焦块不得大于 100 毫米,以保证灰渣顺利下落进入出渣机。 8、炉温要均匀上升,免得因锅炉各部受热不同而损坏炉体。 三、冲洗、清理及保养 1、水位计的冲洗方法: 打开放水旋塞冲洗汽连管、水连管和玻璃板。 关闭汽旋塞,打开水旋塞冲洗水连管。 打开汽旋塞,关闭水旋塞,冲洗汽连管。 关闭放水旋塞,慢慢打开水旋塞检查水位上升情况、正常时水位应有波动。 2、排污操作方法: (根
10、据值班水质化验工通知进行排污,运行锅炉每班排污一次) 先打开第一个(距锅筒或集箱近的)排污阀门,后开第二个排污阀门。 排污完毕,先关第二个排污阀门,后头第一个排污阀门。 3、注意事项: 排污时应监视水位。 排污前要通知其它运行炉。 排污应在低负荷时进行。 开排污阀门时操作应缓慢,经暖管后大开排污阀门。 排污时各排污点交替进行。注意不能同时打开两处排污阀门。 4、经常注意炉排等转动设备转动情况,保持良好的润滑和温升。发现掉炉排片时,应及时进行修理。 5、每周至少要对受热面进行吹灰一次,对烟管清扫一次,如积灰多应当加吹灰次数。 适当减少鼓风量,打开省煤器旁通烟道挡板,维持炉膛负压 4-6 毫米水柱
11、,待吹省煤器时应关闭省煤器旁通烟道。 吹灰前应对灰管进行疏水,疏水完毕关闭疏水阀门。按烟气流动方向,由第一排始逐个向后吹灰。 吹灰时应在低负荷时进行。 吹灰完毕,关闭风门,恢复正常运行。 火管锅炉扫管在压火或低负荷时进行。 四、其它工作 1、除尘器集灰箱手动放灰,每班至少放灰一次。 2、各转动部分要保持良好的滑润,每班至少要检查一次,发现异常及时处理。 3、炉排底部积灰,每班扒一次。 4、炉前灰斗积灰随时放掉。 5、每周试验安全阀一次。 6、每周校对压力表一次。 7、每季校对或检修安全阀一次,结果记入锅炉安全技术档案。 8、按规定认真填写运行日记。 停 炉 一、临时停炉(即压火) 1、减少通风
12、量,降低负荷。 2、炉排由调整变为低速运行 20 分钟。关闭煤槽闸门待煤离开闸板 400-500 毫米时,停止炉排。 3、打开省煤器旁通烟道挡板,或打开省煤器再循环旁通路。先停鼓风机后停引风机。 4、停炉时间,要监视汽温、压力、水位和省煤器水温。热水锅炉 5、压火时间长,要注意缓火,以防煤斗烧坏。 二、紧急停炉(事故停炉) 1、关闭上煤闸板,机械炉排以最快速度将炉排上的燃料排尽。 2、停止鼓引风机,打开省煤器旁通烟道挡板,如系炉管爆破事故,引风机可不停止。 3、炉排红火应迅速扒出或用湿煤压熄火床。 4、保持锅炉水位,如严重缺水时,不得上水,需马上停止燃烧。哪种情况怎么停炉根据燃烧设备情况处理。
13、 三、长期停炉 1、煤仓内存煤烧完。 2、减少风量,降低负荷。 3、煤离开闸板 0.5 米 时,停止炉排转动。 4、炉排上煤层燃尽后,停止鼓引风机。 5、关闭主汽阀门,保持最高水位。 6、关严炉墙所有人孔门,看火门。 7、24 小时后开动炉排,放掉灰渣,清除风箱和灰斗内积灰。 一般事故处理 一、满水处理 1、在正常运行中,当锅内水位升到看不见时,首先要进行水位的检查,确认水位过高,即适当减少给水。为了防止省煤器沸腾,打开省煤器旁通烟道挡板,或开大省煤器再循环。 2、虽经上述处理,但水位仍不下降时,可适当打开下部排污门进行放水,待水位降至正常水位时,关闭排污阀。 3、经过检查无问题时可继续运行。
14、 4、严重满水,应采取紧急停炉。 二、缺水处理 1、在正常运行中,当锅内水位下降到看不见时,应首先进行“叫水”。若锅炉内有水,可继续增大给水,并检查各排污阀门是否严密,如发现问题立即报告班长。(对水位表水孔低于最高火界的锅炉,缺水后应立即紧张停炉。) 2、虽经叫水位计内仍看不见水位时,应立即停止给水,进行紧急停炉关闭主汽阀。 三、锅炉受压元件损坏处理 1、注意保持水位。 2、紧急停炉。 3、燃烧室内如有蒸汽,引风机不能停止运行。 四、省煤器的沸腾处理 1、减弱燃烧。 2、抬起省煤器安全阀进行排汽,打开省煤器旁通烟道,开大给水阀或增大再循环水量。 3、如沸腾严重不能维持锅炉水时,应关闭省器出口至
15、锅筒阀门,打开直通锅筒上水阀门向锅筒供水,待省煤器出口水降温至规定标准后,恢复正常运行。 五、超压处理 蒸汽锅炉 1、减缓燃烧,增加给水。 2、抬起安全阀进行排汽。 3、上述处理后汽压仍不下降时应紧急停炉。 4、事后查明超压和安全阀未动作原因,报告有关人员予以排除。 热水锅炉 1、在轻微超温时,可打开泄放阀进行排汽。 2、减弱燃烧,慢慢补水。 3、严重超温超压时,要紧急停炉,扒出炉火,停止通风。 六、卡住炉排处理 1、立即停止炉排传动机构。 2、倒车重新启动。 3、倒车后仍不能启动,需停炉检查,排除故障。 七、停电处理 1、若夜间停电,应先点燃备用照明,注意监视锅炉水位、汽压或水温、水压。查明停电原因。 2、适当调整送汽阀门,保持锅炉气压。 3、拉下各部位电源,用汽动给水装置上水维持锅炉水位。