真空炉出产超低碳钢的实习操作

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1、真空炉出产超低碳钢的实习操作真空炉出产超低碳钢的实习操作真空炉出产超低碳钢，最难操控的进程是前期的脱碳和后期的疾速铝脱氧和合金化。对于华强真空炉，在设备功能根本安稳的前提下，通过优化脱碳技术操作进程，总结剖析碳氧反响的使用系数以及铝脱氧和合金化时的收得率，探索出一些经历公式，大大缩短了真空处置时刻，加快了出产节奏，进步了产品质量。1.真空炉出产超低碳钢的技术进程转炉过来的钢水测温定氧取样轻处置 7 分钟再测温定氧进行 8 分钟的深脱碳处置测温定氧取样加铝脱氧及合金化循环 3 分钟后测温定氧取样净循环 5 分钟后出钢。对于这一进程，难点操控主要有两个方面，榜首，如安在 15 分钟内将碳脱到最低规

2、模；第二，怎么依据 15 分钟脱碳后所定的钢液中剩余氧含量，将铝一次性加到位，既能确保铝脱氧，又能确保铝合金化。这样，锻炼时刻就能操控在 25 到 30 分钟之间。不然的话，真空处置时刻就大大延伸。在超低碳钢的出产进程中，跟着锻炼时刻的延伸，耐材与钢液之间的触摸也要致使钢水回碳，别的，超低碳钢因为铝的参加量对比大，发作的 Al2O3 搀杂许多，所以，铝参加的越早，越有利于 Al2O3 搀杂的上浮，越有利于后道工序的操作及产品质量的进步。2.碳的操控出产超低碳钢时，转炉钢水是不通过脱氧而直接上真空炉进行脱碳处置的，所以，对转炉过来的钢水，咱们有必要要知道钢水中的碳和氧的含量。依据实习经历，100

3、ppm 碳大概需求 150ppm 的氧，若要把碳脱到极低规模，还有必要要确保钢水中有充裕的 200ppm 以上的氧含量。例如，转炉钢水碳为 300ppm，要想将碳脱到极低规模，需求的氧含量为：3150+200650 ppm当然，充裕氧含量越高，越有利于脱碳，可是，过高的充裕氧含量必将需求更多的铝来脱氧，这将形成质料糟蹋，还将影响到钢水的纯净度。超低碳钢在出产进程中真空脱碳处置时刻与钢水中含碳量的改变曲线图。在前6 分钟的脱碳进程中，碳含量降的快，在随后的 9 分钟，碳的起伏降的就少啦！可是能降到 15ppm 左右。为了便于剖析，咱们将 15 分钟的脱碳进程分为两个期间来评论，前 6 分钟为轻处

4、置，后 9 分钟为深脱碳处置。3.1.轻处置开端期间，因为碳，氧含量对比高，反响对比剧烈，易喷溅，所以咱们要操控碳氧反响速度，防止一些事端的发作。在刚处置时，将晋升气体流量设为 80Nm3/h，并要操控抽真空速度，通常情况下1000mbar 抽至 400mbar 用时 2 分钟，400mbar 抽至 150mbar 用时2 分钟，再坚持 150mbar 约 2 分钟，在氧含量较高的情况下，轻处置完毕，钢水中的碳含量根本能降到 30ppm 左右。3.2 深脱碳处置跟着钢水中碳含量的下降，脱碳速率变慢，碳的分散变成限制性环节，要想继续进行脱碳，有必要采纳其他办法。此刻，要依据轻处置完毕后所定的氧含

5、量来决议。榜首，当钢水中充裕的氧含量依然很高（大于 300ppm） ，就要进步晋升气体流量到 150Nm3/h，并翻开 E3，E2，E1 增压泵，将真空度降到 1mbar 左右，确保 9 分钟的循环脱碳时刻，可将碳降到 15ppm 左右。第二，若钢水充裕氧含量较低，可联系榜首次碳含量和氧含量，依据经历公式 100ppm 碳大概需求 150ppm 的氧，再加上充裕的 200ppm 氧，算出还需求添加的氧含量。最终使用 T-COB 氧枪进行吹氧深脱碳。出产实习标明，在枪位为 4220mm，氧压为 14 到 16bar，氧流量为 1800 Nm3/h 时，每吹 100Nm3 氧气时，可使钢水中添加氧 550ppm。由此能够计算出吹氧的体积。