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1、郑州市轨道交通 1 号线一期工程 体育馆站主变电所工程基基 础础 工工 程程 施施 工工 方方 案案编制人： 审核人： 审批人： 郑州祥和集团有限公司二零一二年四月一、编制依据本方案依据施工图和国家现行施工规范等文件编制。方案中未尽事宜，要结合实际情 况按国家现行施工规范的规定执行。因条件变化而增加的施工措施，以施工技术问题核定 单或修改通知的方式下达并执行。 本方案经业主、监理单位审定通过后实施，望在施工过程中认真执行。 主要参考施工书籍: 1、建筑施工手册 2、建筑工程施工工艺标准 3、建筑施工规范 4、建筑施工工程师手册序号序号类类 别别规规 范、规范、规 程程 名名 称称编编 号号1
2、1国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20102 2国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013 3国家地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20024 4国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025 5国家砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20026 6国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20027 7国家屋面工程施工质量验收规范GB50207-20028 8国家地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20029 9国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20101010国家建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范 GB
3、50242-20021111国家建筑装饰装修工程质量验收工程GB50210-20021212国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20021313国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021414国家建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-931515国家工程测量规范GB50026-20071616国家混凝土外加剂应用技术规程GBJ119-20031717国家混凝土质量控制标准GB50164-921818国家混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20101919国家建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912020国家火灾自动报警系统施工施工及验收规范GB
4、50166-20072121图集加气砼砌块墙及保温屋面构造97YG4062222行业钢筋焊接及验收规范JGJ18-20032323行业钢筋机械连接技术规程JGJ107-20102424行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-952525行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052626行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001二、工程概况 本工程为郑州市轨道交通 1 号线一期工程体育馆站主变电所工程，工程位于郑州市人民路东侧郑州市体育馆西侧。本工程建筑面积为 2278m2。；地上二层，室内外高差 1.2 米。房屋建筑总高度 12 米 。本工程为框架结构，建筑抗震设防烈度为 7
5、 度，屋面防水等级为级。设计合理年限为 50 年，建筑耐火等级二级；基础纵向受力的混凝土保护层厚度为_40 ，其他详见下表：环境类型板、墙、壳梁、柱、杆一1520a2025二 b2535地下室墙采用剪力墙；填充墙采用加气混凝土砌块，体积密度为 B06 级，强度等级为A3.5，砌筑砂浆为 M7.5 混合砂浆。门采用 防盗门、钢制甲级自闭式防火门。窗采用 中空玻璃塑钢窗、百叶窗。本屋面设计为 不上人屋面，屋面防水采用级。外墙面为面砖。盥洗间及卫生间内墙面采用：内墙面砖。三、施工部署1、施工组织机构 为加强施工现场的组织领导，形成强有力的现场施工指挥机构，成立“体育馆站主变电 所项目经理部”；推行项
6、目法组织施工管理，即以项目经理为主的项目班子直接组织、指 挥本工程的施工生产，项目班子由一名项目经理、一名副经理及总工组成，实行项目经理 责任制，全面负责项目工期、质量、成本，统一指挥安排生产、劳动力及物资供应。施工力量组织一个混合承包施工作业队，作业队要求有 80 人，且各工种要配套配齐。水电预埋 配合由我公司水电安装队完成。 2、主要施工方法：根据现场实际情况，考虑到土方开挖面积较大，现场据实而定，详 见土方开挖方案。 3、施工段划分：根据现场实际情况并结合本工程的特点划分为主控楼、围墙两个施工 段。 4、施工进度安排：根据工期要求，本工程严格执行二班连续作业，抢进度、保质量， 认真做好施
7、工网络和分部分项工程的作业计划，科学、严密地组织施工生产。整个基础工 期控制在 35 天。四、分项工程工艺流程及施工方法施工顺序流程： 土方开挖验槽超挖部分砂石换填砼垫层施工定位放线条形基础电缆夹层 柱、墙钢筋绑扎、预留、预埋验收柱、墙模板支设梁、板模板支设梁、板钢筋绑 扎、预留、预埋验收砼浇筑养护拆外模外墙防水保护层回填土 1、垫层施工 验槽：土方开挖必须按顺序开挖，土方结束后要检查土方边坡是否到位，且地基土要经 过勘察、设计、监理、隐蔽验收合格后方可进行砂石垫层施工。砂石换填施工完后，试验 合格后可进行砼垫层施工。特别要注意垫层上表面的标高，误差控制负误差在 0-10mm 之 间。垫层厚度
8、为 100mm，砼强度等级 C15。垫层浇筑时要随打随搓毛。 2、模板工程 本工程在空间上采用分段分层流水施工。 对模板工程，另编制模板专项施工方案。 3、钢筋工程 钢筋必须做复验试验。试验员及时把复试报告拿回，整理后报监理单位。钢材复试合格 方可用来加工成型。需进行机械连接、对焊、电渣压力焊或搭接焊的钢筋，必须先做试件 取样试验，试验合格后方准许大批量的钢筋连接。严禁不合格产品进入工地。 所有进行操作焊工均须有操作证，所有的焊条、焊剂均须有出厂合格证，其中级热轧 钢筋、型钢、Q235 钢板采用 E43，级热轧钢筋采用 E50。钢筋焊接的质量应符合钢筋 焊接及验收规范JGJ18 之规定。 （1
9、）钢筋连接方式： 钢筋焊接的质量应符合钢筋焊接及验收规范JGJ18 之规定。 配制钢筋时必须考虑各部位钢筋接头位置，保证顶板和梁上部钢筋接头位置在跨中 1/3 范围；墙、柱钢筋每层露出板或墙面 LIE 和 2LIE 各占 50%(LIE 搭接长度，具体数值详结施 总说明)，且接头位置错开尚应满足设计图纸要求和标准图 11G101 中的有关规定。钢筋的 搭接及锚固长度由于详结施总说明的要求进行下料和施工。 柱墙钢筋的连接采用电渣压力焊。 （2）钢筋加工 因施工现场狭窄，钢筋加工设置在工地北侧地上加工成型，设置一条加工生产线。钢筋机械设备计划表序号机械名称型号单位数量备注1钢筋弯曲机GJ7-40台
10、12钢筋切断机GQ40FA台13钢筋调直机LCT-6-12台14砂轮切割锯台15A、钢筋对焊：10（含 10）以上的钢筋均应对焊（包含级钢筋和级钢筋）。其 质量要求应符合钢筋焊接接头试验方法JGJ2786 中的规定，对焊应挂牌操作，注明 操作者、时间、数量、以加强操作者的责任心，堆放应分批、分期、分人、分规格。 B、钢筋冷拉调直：10 以下级钢筋采用冷拉调直，冷拉率不大 4%，级钢筋在对焊 后进行冷拉调直，冷拉率不大于 1%。 C、梁、的箍筋加工，必须先放样再加工，保证梁、柱箍筋弯钩的平直长度10d。 D、钢筋堆放：原材、成品、半成品钢筋堆放均应在平整的场地上，垫好木方，不受污 染。成型钢筋按
11、翻样单挂牌，对号堆放、领料和发料坚持签字手续。要求对成型钢筋进行 打捆并且定点堆放。防止堆放混乱和乱用。 (3)钢筋绑扎 成型钢筋现场临时堆放，用吊车吊至施工地点，采用人工模内绑扎。 钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成品钢筋的品种、形状、 尺寸和数量。在底板钢筋绑扎之前，应在垫层上先放出上部暗柱、剪力墙位置线，保证插 筋位置正确。 绑扎复杂结构部位钢筋时应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，并与有关工种研究支模、 绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，必要时画出节点大样图。 基础底板钢筋下层筋，在铺放时按图纸钢筋间距要求在垫层上弹线，并按线摆放钢筋； 保护层垫块用高标号的混凝土提前制
12、作垫块，保证强度，间距 1500mm。 底板钢筋绑扎顺序：底板下层筋底板上层钢筋墙柱插筋 楼层钢筋绑扎顺序：弹线（墙筒体柱定位线）墙、柱钢筋梁钢筋顶板钢筋位置线 顶板钢筋。(4)保护层垫设： 梁钢筋的保护层垫块按每 60cm 间距垫设，板保护层垫块按每 80cm 垫设。墙、柱钢筋保 护层按1000mm 垫设。梁为 60cm 间距。 (5)钢筋绑扎必须严格按设计图纸及钢筋加工单、布筋大样图进行施工，不得出现少放 或漏放现象，严禁以小代大。钢筋表面应清洁，无损伤、油渍、漆污及老锈现象。(6)关键工序控制 墙体插筋应绑扎两排水平筋，并在模板上口焊接定位钢筋进行加固，以保证墙体钢筋平 直，不产生侧向位
13、移。 暗柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，通过短钢筋点焊，固定其与模板的相对位置。墙体钢筋绑扎时，必须在浇筑面下 30mm 处绑扎通长水平钢筋（有圈粱处可不绑扎水平 筋），水平筋的拉接筋及砂浆垫块必须按规定放置，同时间隔 1m 用同墙厚尺寸的短钢筋点 焊于墙体竖筋上，以保证钢筋同模板的相对位置准确。(7)钢筋验收： 每个部位钢筋绑扎完后，先进行质检合格后，填写报验单通知监理部门组织验收，通过 后，及时办理验收隐蔽手续，对于验收过的成品钢筋，应挂标志牌进行标识。 钢筋位置的允许偏差项次项 目允许偏差（mm）1受力钢筋的排距52钢筋弯起点位置20绑扎骨架20 3箍筋、横向钢筋间距 焊接骨架10中
14、心线位置5 4焊接预埋件 水平高差+3 -0基 础10柱、梁55受力钢筋的保护层板、墙、壳34、混凝土工程 (1)砼的供应及运输 根据施工现场要求，砼浇筑能力为 40m3/h，全部使用外购商品混凝土，由砼搅拌运输 车运输。 为确保商品混凝土质量和混凝土供应，在具有一级资质的厂家中选二至三家混凝土供货 商。并经监理公司考查和认可。本工程地处繁华地带，交通拥挤，给商品砼的运输带来很 大困难，为确保供应量，要求外购商品砼搅拌站应有 50m3/h 的供应能力。 （2）砼的配合比及计量 采用商品砼进行施工。砼配合比的计量：全部采用电子计量，派专人进行监督执行，雨 期根据骨料含水率及时调整用水量。 （3）
15、泵送混凝土浇筑一般要求 各部位混凝土浇筑前应对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留孔等进行全面细 致的检查，并做好隐藏检验收记录，检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。混凝土浇筑坚持执行水电、土建等各专业会签制度。且混凝土浇筑前要求向监理公司进行浇筑申请和 开盘鉴定。 浇筑混凝土应连续进行，尽量避免泵送中断。墙、混凝土浇筑时采用铁簸箕，使混凝土 沿簸箕缓慢流入墙内。 如遇混凝土坍落度过低，不准在受料斗加水搅拌，应在搅拌车加水泥砂浆（其水胶比与 所泵混凝土相同）经搅拌均匀后卸入泵车的受料斗。 混凝土浇筑时应设专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等是否有变化，发现问题应 立即停止该部位混凝土浇筑
16、，检查修正后再继续浇筑。 在泵送混凝土前，先泵送水 6090kg，再泵送砂浆 1.5m3,砂浆的配合比 1：1，砂浆接 近泵完时，即可泵送混凝土。 在连续泵送混凝土过程中，受料斗中的混凝土料面应始终保持在搅拌轴的上面（约为受 料斗高度的 2/3），防止混凝土输送泵吸空。 开始泵送时，混凝土泵操作人员应使混凝土泵低速运转，并应注意观察泵的压力和各部 分工作情况，待工作正常能顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程转入正常的泵送。正 常泵送时，活塞应尽量采用大行程运转。 正常泵送过程中宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断。若由于机器故障等原因造成的临 时性泵送中断。中断时间不准超过 1h。泵送中断时间超过 30min 或出现异常现象时，混凝 土应间隙进行推动，每隔 45min 开泵一次，每次使泵正转和反转各推动两个冲程，防止 输送管内混凝土拌合物离析或凝结。 在泵送过程
