快速通道工程涵洞施工方案

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1、XXXXXXXX 快速通道工程快速通道工程 XXXXXXXX 段段涵洞施工方案涵洞施工方案编编 制制 人:人: 复复 核核 人:人: 审审 核核 人:人: XXXX 市公路工程(集团)股份有限公司XXXX 快速通道工程 XXXX 段项目经理部XXXX 快速通道工程快速通道工程 XXXX 段段 涵洞施工方案涵洞施工方案1目目 录录一、工程概况一、工程概况.2二、施工准二、施工准备备及工期安排及工期安排.2三、施工方案三、施工方案.3(一)、钢筋砼盖板涵.4(二)、钢筋砼圆管涵.7(三)、倒虹吸.10四、雨季施工措施四、雨季施工措施.14五、五、质质量保量保证组织证组织措施措施.15六、施工安全保

2、障措施六、施工安全保障措施.16XXXX 快速通道工程快速通道工程 XXXX 段段 涵洞施工方案涵洞施工方案2涵洞工程施工方案涵洞工程施工方案一、工程概况:一、工程概况:全线共新建盖板涵、圆管涵、倒虹吸、共 41 道,总长 2513.79 米,通廊(盖板涵)30 道,总长 1969 米,预留灌溉涵(圆管涵)18 道,总长1155 米。第一工区:主线盖板涵 3 道,172.64 米;圆管涵 8 道,515.95米;倒虹吸 5 道,354.5 米;龙水湖支线盖板涵 2 道,124.92 米;龙水湖连接线圆管涵 1 道,106 米;主线通廊(盖板涵)11 道,762 米;预留灌溉涵(圆管涵)8 道

3、554 米;龙水湖支线通廊(盖板涵)4 道 262 米;龙水湖支线预留灌溉涵(圆管涵)3 道,179 米。第二工区:主线盖板涵 2 道,118.54 米;圆管涵 7 道,422.05 米;双桥支线盖板涵 2 道,105 米;双桥支线圆管涵 10 道,503.19 米;双桥支线倒虹吸 1 道,46 米;主线通廊(盖板涵)7 道,480 米;主线预留灌溉涵(圆管涵)3 道,210 米;双桥支线通廊(盖板涵)8 道,465 米;双桥支线预留灌溉涵(圆管涵)4 道,222米。二、施工准二、施工准备备及工期安排:及工期安排:1、清除杂物,整理场地。2、清查安装主要的施工机具。3、安装好施工现场水电供应设

4、施。4、合理组织施工,做到责任明确,分工合理。5、准备足够的施工所需用的材料。6、所有涵洞计划工期为 240 天。XXXX 快速通道工程快速通道工程 XXXX 段段 涵洞施工方案涵洞施工方案3三、施工方案:三、施工方案:(一)、(一)、钢钢筋筋砼砼盖板涵:盖板涵: 1、施工放、施工放样样仔细对施工图纸进行复查,领会设计意图。根据图纸确定的构造物的位置和标高,准确计算结构物中桩坐标和轴线方向,然后根据计算的具体位置进行施工放样,为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。放样完成后,根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线,申请驻地监理工程师复查,得到确认之后,方可进行基坑开挖。2

5、、基坑开挖、基坑开挖a、根据现场施工设备条件和施工环境,基础开挖采用挖掘机开挖,人工配全修理;开挖时派出专门的测量人员及时测出其基底高程,防止超挖现象发生。对于有地下水的区域,基础开挖时在基坑四周挖集水沟,以保持良好的排水,确保在挖方的整个施工期间都不至于遭受水的危害。b、对于部分涵址为 I 级非自重湿陷性黄土的地基,基础开挖后,采用重锤夯实,现场用轻型触探仪检测地基承载力达到设计要求后方可浇筑基础砼,如果地基承载力不够,则视具体情况作换填砂砾石或片石处理,垫层的厚度、宽度通过地基承载力验算计算所得,达到监理工程师认可。根据实际情况也可以采用其它的措施来处理地基。3、模板与支架、模板与支架XX

6、XX 快速通道工程快速通道工程 XXXX 段段 涵洞施工方案涵洞施工方案4a、基础砼模板采用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板,模板必须保证其表面平整,板缝间不漏浆等要求。b、模板安装前,在模板表面涂层脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。c、支立模板时为了防止模板移位变形,支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。台身的侧模设立对拉杆固定,浇筑在混凝土中的拉杆,按拉杆拔出的要求设计,拉杆外淘塑料管,模板拆出后拔出重复利用。d、模板安装完毕后,为保证位置正确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检,合格后方可报监理工程师抽检,监理工程师认可后方能浇筑。混

7、凝土浇筑时,发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。4、混凝土的、混凝土的浇浇注及养注及养护护a、材料选用。试验室严格把关,各原材料都要要满足设计和施工需要。b、涵洞混凝土采用集中拌和,罐车运输,吊车配合浇注。拌和前对各种原材料质量进行严格检查。砼在拌和站集中拌和,罐车运输,吊斗法入模。砼浇注时,必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。c、浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查,模板内的杂物、积水应清理干净,模板如有缝隙必须填塞严密。d、为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析,在浇注基础时,吊车倾卸高度不超过 2 米,通过串筒下落。XXXX 快速通道工程快速通道工程 XXXX

8、 段段 涵洞施工方案涵洞施工方案5e、混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注,上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成;上下层同时浇注时,上层与下层浇注距离保持 1.5 米以上,浇注厚度不超过 30cm.f、混凝土的振捣采用插入式振捣,移动不超过振捣器作用半径的1.5 倍,与侧模应保持 5 到 10 厘米的距离。g、混凝土浇注连续进行,因故间断时,其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。h、混凝土浇注完成后,在收浆后尽快养护,混凝土的养护采用洒水养护,养护时间不得少于 7 天。5、施工、施工缝缝的的处处理理由于基础台身、台帽分别浇注,施工缝应认真处理,施工缝的处理采用人工凿除。在处理层混凝土浇筑完 1

9、-2 天内,对其表面的水泥砂浆和松弱层进行拉毛,经凿毛处理的混凝土面用水冲洗干净,在浇筑次层混凝土前应对水平缝铺一层厚度为 120cm 的 1:2 水泥砂浆,对于钢筋砼、砼拱圈和盖板砼的现场浇注施工应连续进行,避免施工接缝,当涵身较长时,可沿长度方向分段进行,接缝应设在涵身沉降缝处。6、沉降、沉降缝缝的的处处理理沉降缝的设置根据设计图纸洞身每墙 46 米设一道沉降缝,沉降缝的构造严格按施工图执行。沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线,基础墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用木板作挡块,等到砼达到一定强度后,拆除木板挡块,于沉降缝位置XXXX 快速通道工程快速通道工程 XXX

10、X 段段 涵洞施工方案涵洞施工方案6处贴上泡沫塑料。7、洞底、洞底铺铺砌砌本涵洞、通道基础底面整平硬化,由测量人员控制基底标高,按设计标号的砼进行浇筑,若涵洞内的坡度过大时,要在涵洞底面地基上增设 5%的反坡使基础成台阶状,以确保基础的稳定性。8、盖板的、盖板的预预制、运制、运输输和安装和安装a、盖板预制。钢筋的加工、绑扎成型:钢筋统一在钢筋车间按图纸要求下料、弯曲、现场制作,严格按规范要求进行焊接、绑扎,安装时做到尺寸准确。模板的支立:模板采用高硬度的竹胶模板,同时应具备有足够的刚度以防浇筑混凝土时有明显的挠曲变形。模板安装前,在其表面涂刷脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

11、在支立过程中,要注意检查模板内侧是否与钢筋接触,以确保结构物构件有足够的保护层厚度;其次要注意检查模板上下面的方向,斜交涵洞应注意斜交的方向,避免发生反向错误。混凝土的拌合、浇筑:严格按试验室提供的施工配合比进行配料,采用强制式拌合机集中拌合,最短拌合时间应符合施工规范要求,拌合时,在水泥和集料进筒前,应先加入一部分拌合用水,并在搅拌的最初 15S 内将水全部均匀注入拌合筒中,拌制的混合料肉眼观察应分布均匀、颜色一致。混合料采用罐车运 ,人工配合浇注,必须对运到现场的混合料进行检查(包括混合料的坍落度、和易性等),浇筑前先对支架模板、预埋件进行检查,清除模板内的杂物、积水,模板如有缝隙必须填塞

12、严密。在浇注混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况,当XXXX 快速通道工程快速通道工程 XXXX 段段 涵洞施工方案涵洞施工方案7发现有松动、变形、移位时,应及时处理。混凝土的养生:混凝土浇注完成之后,待表面收浆后尽快对混凝土进行人工洒水养生,洒水养生最少保持 7 天时间,结构物在拆摸前应连续保持湿润。b、盖板的运输、安装:成品砼强度在达到设计强度的 70%后,方可搬运,用拖车运至现场,Y-16T 型吊车起吊安装。安装前先检查涵台的尺寸,安装时先在板底与台帽间垫 1cm 厚的油毡,再安放盖板。对于涵底纵坡4%的涵洞,盖板安放完成之后,还应在两端用 18 栓钉钢筋进行固定,栓钉安装后用 10 号水泥砂浆灌孔。安装完成后,锯掉两侧的吊环,在板端一

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