锻压机传动系统的设计

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1、摘 要-I-摘 要锻造是人类所知的最古老的金属加工工艺之一,早在公元前 2000 年,锻造即被用于生产武器、工具盒珠宝。这一工艺是手工使用简单的锤子完成的。随着科技的进步,机械压力机的出现,大大减少了劳动力。机械压力机是通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动,对坯料进行成形加工的锻压机械。机械压力机一般由工作机构、传动系统、操纵部分、能源系统和支撑部件组成。除上述基本部分外,还有多种辅助系统与附属装置,如润滑系统,过载保护装置以及气垫等。机械压力机传动系统尤为重要,包括齿轮传动和皮带传动等机构,将电机能量传输至工作机构,在传输过程中,转速逐渐降低,转矩逐渐增加。 关键词关键

2、词:机械压力机,曲柄,锻造,开式模锻造,英 文 摘 要-II-AbstractForging is one of the oldest metalworking processes known to man. As early as 2000 B.C., forging was used to produce weapons, implements, and jewelry. The process was performed by hand using simple hammers. With the progress of science and technology, mechanica

3、l press, greatly reduces the labor force. Mechanical press is through the crank slider mechanism to the rotary motion of the motor into reciprocating motion of the slider, the blank forming processing forging machinery. Mechanical press usually consists of a working mechanism, driving system, contro

4、l, and energy systems and supporting component. In addition to the base portion, and a variety of auxiliary system and accessory device, such as a lubrication system, overload protection device and air cushion.The driving system of mechanical press is particularly important, including gear and a bel

5、t drive mechanism, the motor energy transmitted to the body of work, in the transmission process, gradually reduce the speed, torque increases gradually.Key words: Mechanical press, crank, forging, open-die forging目 录-III -目 录摘 要. IABSTRACT . II目 录. III第一章 引 言 . 11.1 课题的目的意义.11.2 锻压设备发展史及近几年来国内外发展状况

6、.11.3 设计方案的可行性分析和预期目标 .31.4 设计方案的技术参数.4第二章 锻压机传动系统的设计.42.1 电动机功率的设计计算.42.2 飞轮转动惯量设计.52.3 带传动的设计.62.3.1 带轮的计算 .62.3.2 带轮的材料选用 .82.3.3 带轮结构设计 .82.3.4 连接件的选用 .92.4 齿轮传动设计计算.102.4.1 齿轮类型、精度等级、材料及齿数.102.4.2 齿轮传动设计 .112.4.3 几何尺寸计算 .132.5 离合器及制动器的选用.132.5.1 离合器的选用 .14目 录-IV -2.5.2 制动器的选用 .162.6 输出轴的设计.182.6.1 曲轴的主要尺寸的确定 .192.6.2 曲轴的强度校核 .202.6.3 曲轴刚度计算 .222.6.4 曲轴处轴承的选用 .242.7 输入轴的设计.262.7.1 输入轴的初步设计 .262.7.2 输入轴的结构设计 .272.7.3 输入轴的强度校核 .282.7.4 输入轴的刚度校核 .312.7.5 轴上轴承的选用 .312.7.6 轴上连接件的选择 .32第三章 控制系统选择. 35第四章 其他附件选用. 374.1 顶料装置.374.2 模具装夹.38

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