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1、磐磐安安县县双双溪溪乡乡梓梓誉誉村村新新区区东东磐磐大大桥桥工工程程东东磐磐大大桥桥墩墩身身开开工工报报告告浙江锦业建设 有限公司 磐安县双溪乡梓誉村新区东磐大桥工程二一三年十月一十五日一、工程概况二、总体施工安排三、施工工序四、质量管理体系和措施五、安全管理体系和措施六、环境保护管理体系与措施一、工程概况一、工程概况东磐大桥位于磐安县双溪乡梓誉村新区，地处东阳江上游，东阳磐安交界处。桥梁中心桩号为 K0+063.97，桥梁起点桩号为K0+016.77，终点桩号为 K0+109.81，上部结构采用空心板梁；下部结构桥墩采用柱式墩、桥台采用 U 型台；基础采用扩大基础，桥梁全长 93.04 米。
2、二、总体施工安排二、总体施工安排（一）工期：总工期为一年开工时间是二一三年十月十五日，完工时间是二一四年十月二十五日（二）施工人员、机械及仪器安排（1）主要施工人员配置施工现场负责人1 人试 验 负 责 人 1 人现场质检负责人1 人测 量 负 责 人1 人安 全 员1 人（2）主要施工机械配置表机械设备型 号单 位数 量吊车25 吨台2发电机300kw台2挖掘机CAT320台1混泥土搅拌运 输车8m辆4三、施工工序三、施工工序实体墩墩身采用大块钢模板一次整体浇筑成型，混凝土通过泵送入模或吊装入模，墩身模板和钢筋采用汽车起重机垂直吊装作业。墩身浇筑完成后先带模浇水养生，拆模后覆盖塑料膜养生，墩
3、身一次性施工成型。1、模板 模板制作：模板采用大块整体钢模，选用 6mm 厚钢板面板。要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严密。支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模板检查合格后，刷脱模剂。要把整修模板作为一道重要工序，凡使用的钢模，每次使用前，模板应认真修理平整，不平要扎平，开焊处要补焊磨光，上紧扣件，方能灌注砼。在砼灌注过程中应
4、指定专人加强检查、调整模板，以保证砼结构物形状，尺寸和相互位置的正确。2、钢筋施工桥梁墩身钢筋由加工厂统一下料加工，运至现场绑扎安装。钢筋的制作和安装必须符合现行规范和验标要求。钢筋基本要求：运到现场的钢筋具有出厂合格证，表面洁净。使用前将表面杂物清除干净。钢筋平直，无局部弯折。各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求。成型安装要求：钢筋在下料前、施工人员应熟悉设计图纸（尤其要注意有变更的部位） ，根据墩身的实际施工高度，认真核对各种规格的钢筋长度和数量。下料时应对长度合理搭配，依据先长料、后短料的原则，尽量减少接头，以减少浪费。为了不占用吊机时间，节约成本，并方便钢筋笼的校正，钢筋安装在现场进行。
5、首先须搭设一个简易的施工平台，高度视墩身高度而定，同时工作平台的支架必须高出墩身模板顶面 20cm 以上，以便进行安全防护。拼装模板和浇筑砼也可用作施工操作平台。安装钢筋时首先在加强筋上做好主筋间距的标记，按设计间距焊在预先校正好的部分墩柱主筋上，用线锤吊正中心后将其余墩身主筋依次点焊在加强箍筋上，符合设计规范要求后，即可进行钢筋间的施焊工作。为了方便施工可用单面焊，焊缝长度要求满足大于 10d 的规范要求，并保证焊接平直、饱满、杜绝夹渣，砂眼现象，同时必须在施焊过程中注意焊碴的清除。主筋焊接完毕，即可缠绕螺旋箍筋，要求间距符合设计规范要求，经绑扎牢固，周围顺滑地贴在主筋上。桩顶锚固筋与承台或
6、墩身主筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体；墩底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的要求（见专门交底） ；钢筋骨架绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。为防止墩身钢筋骨架在加工过程中偏心倾倒，在钢筋骨架下搭设受力钢管支架。为保证浇注混凝土时钢筋保护层厚度，且必须保证在混凝土表面看不到垫块痕迹，因此侧模安装可采用钢筋骨架外侧绑扎特殊造型的同级砼垫块。以增加混凝土表面的美观性。钢筋接头所在截面按规范要求错开布置，同一截面钢筋接头不得超过该截面钢筋总数的 50%。用料需搭接时，采用双面焊或单面焊，确保施焊完毕的钢筋顺直，焊缝饱满、圆滑、焊缝长度大于等于 5d 或 10d（d 为主筋
7、的直径） ，同时在焊接过程中及时把焊碴清除掉，检查焊缝质量。钢筋骨架顶的标高要严格控制，必须采用从上至下控制方法，严禁钢筋超高。3、混凝土浇注3.1、混凝土采用自动计量集中拌和站拌和，混凝土输送车运输，砼入模采用吊车吊料斗放料，并用串筒降低砼的卸落高度，以防砼离析。串筒的安设可用两根脚手架钢管横穿串筒料斗的两侧，放置在脚手架上，不得直接安置在墩柱模板顶部，防止由于砼的卸落冲力导致模板偏位。3.2、砼坍落度要严格按照试验的数据控制，砼自由倾落高度超过 2m 时，必须用串筒灌注，串筒出口距砼表面 1.5m 左右。防止砼离析。串筒可用薄铁皮卷制或购买现成产品。3.3、浇注前对模板、钢筋和预埋件（见专
8、门交底）进行检查，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板的缝隙填塞严密，内面涂刷脱模剂。3.4、浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土分层浇筑厚度不超过 30cm，并用插入式振动器振捣密实。振动器移动间距不超过其作用半径的 1.5 倍与模板保持 510cm 的间距，插下下层 5cm左右，防止碰撞模板钢筋及预埋件。3.5、砼的捣固：砼的捣固是保证质量的关键工序，必须严密组织，规范操作。一是必须固定人员，责任到人，分片承包。二是捣固要适当，既要防止振捣不足，也要防止振捣过度，以砼不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。3.6、混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层
9、混凝土的初凝时间或能重塑的时间，并经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。大体积砼施工中要注意内外温差及砼核心温度最大值的控制。3.7、浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋、预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。3.8、在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的预埋孔的位置是否移动，若发现移位时及时校正。注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固。混凝土浇筑完成后，及时用塑料薄膜包裹并定时洒水养护。养护时间不得低于 7天。3.9、砼浇筑必须坚持动态质量控制和“三方值班制” （工程项目领导、技术和试验人员） ，人、机、料、工每一个
10、环节应具备条件，不得盲目施工。4、墩身砼的养护采用塑料薄膜或无纺土工布围包裹墩身，洒水养护 7 天以上5、施工注意事项5.1、墩身采用大块钢模板，墩身一次立模到顶，一次浇注砼成型。5.2、外加剂：所使用的外加剂使用前必须在经过试验室鉴定合格后，由项目负责人批准使用，使用外加剂时须采用计量装置。5.3、原材料：同一桥用同一厂同一标号的水泥，砂石料也必须来自同一料场，同一材质。5.4、桥墩严禁偏压。6、墩身质量标准墩身砼必须是原装原色，色泽一致、结构尺寸准确，棱角分明，强度符合设计要求，且表面光洁平整，接茬顺直；砼表面严禁涂、刷、抹。墩身前后、左右边缘距设计中心线尺寸误差不超过20mm。墩身施工工
11、艺流程图四、质量管理体系和措施四、质量管理体系和措施1、质量目标及要求工程质量验收按国家现行工程质量验收标准执行。一次验收合施工准备拼装模板支撑脚手架墩台身钢筋安装灌注墩身、帽混凝土混凝土养护拆 模制作混凝土试件混凝土试件试验制备混凝土墩台身模板安装模板制作检查签证原材料检验配合比审查原材料检验竣工检测、缺陷修复墩、台帽钢筋安装钢筋下料加工格率达 100%；确保全部工程质量全面达到国家及行业工程质量验收标准，并满足按设计速度开通要求，争创省级及以上优质工程。2、创优规划坚持以“质量优良、技术创新、信誉至上”的质量方针为指导，要求全体施工人员牢固树立“百年大计、质量第一”的思想。树立上道工序为下
12、道工序服务、管理工作为现场服务的思想，用工作质量保证工序质量，用工序质量保证工程质量，确保工程质量达到优良标准，实现质量目标。2.1、创优措施创优领导组织由项目经理部创优领导小组负责，项目经理任组长，项目总工程师任副组长。安全质量监察工程师负责日常事务工作；作业队负责人，为该作业队的创优负责人，并把创优任务落实到工点，分解到基层作业班组。人事教育部门进行安全质量教育和技术培训工作，持证上岗。并组织专题技术讲座，开展 TQC 基础知识教育。项目经理部创优领导小组下设安质环保部，配备专职安全质量检查人员，督促检查作业队的安全质量工作。作业队认真进行分项工程细目检查验评工作，按每月施工项目进行自检和
13、自评，对未达到验收评定标准“优良”的分项工程，予以返工，重新验评，直到达到要求为止。作业队每月对创优工作有检查总结，上报项目经理部。项目经理部每季度对创优各项标准完成情况进行全面检查，对存在的问题进行协调解决。项目经理部创优领导小组每季度对创优情况进行一次考评，以保证创优活动全面、深入、持久地开展下去。2.2、质量管理机构为保证质量体系的有效运行，实现本合同段工程质量目标，根据本合同段实际情况，建立以项目经理为组长，项目总工程师、安质环保部部长为副组长的工程质量管理领导小组，日常具体工作由安质环保部负责，做好工程质量控制。项目经理部设安质环保部，施工作业队设安全质量检查室，配专职质检工程师，工
14、班设兼职质检员，形成体系完善、责任明确的质量检查体系。项目经理部设测量组及试验室，配测量人员及专职试验人员，根据建设单位及监理要求制定测量、试验工作实施细则，通过先进的检测试验手段，配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。见“图 2.2-1 质量管理体系框图” 。质量管理体系框图图 2.2-12.3、质量管理制度总工程师负责组织技术人员熟悉设计文件及施工图纸，领会设计意图，认清工程特点，预测施工中可能出现的问题，并做好会审记录；必要时与监理、设计、业主等单位共同审核。施工图纸和技术资料，必须经总工程师审核签字后，方能下发使用。负责组织本项目分部工程的施工技术交底，各施工作业队自行
15、组织本作业队内分项工程的技术交底。施工现场技术交底必须以书面形式交底，交底书内必须有技术措施、工程质量标准和安全操作注意事项、环保要点等，且交接双方应签字确认，签明日期。为防止技术事故的发生，对复杂工程技术部位绘制大样图供施工使用。对材料、设备、构配件进场检验和质量自查签认验收制度及工试验工程师施工作业队队长、项目总工、质检 员安质环保部项目经理部 工程质量管理领导小组 组、质检工程师艺流程设计、试验制度严格把关。建立测量复核制度，按要求严格执行。建立内部质量“三检”制度，各级设立专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作。对操作工人严格要求，建立教育、培训、
16、持证上岗制度，日常进行严格检查。建立工程质量责任追究、质量事故报告制度，同时建立质量奖罚激励机制。每月验工计价中留有 1%作为奖励基金和质量保证金，由项目经理部掌握。其中 0.5%奖励基金由施工作业队用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人；0.5%为项目经理部质量保证金，本合同段工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还，达不到时扣减。2.4、钢筋施工质量通病及克服措施质量通病：钢筋混放，外表锈蚀和裂纹，硬弯，物理性能不合格，同截面接头过多，接头质量不合格等。克服措施如下：(1)钢筋采购：必须有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，严格按规定取样试验合格后方能使用。(2)钢筋配料卡经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块(保护层)制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。(3)钢筋焊接：操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强
