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1、浅谈印刷数字化工作流程的形成及发展浅谈印刷数字化工作流程的形成及发展浅谈:印刷数字化工作流程的形成及发展核心提示：在人工操作的时代，不同工序的排列顺序和运行只要安排顺畅，生产效率自然就高。在照排机输出胶片以前，除了 RIP 以外还需要数码打样和拼大版，于是这 3 项生产工序的排列方式就成了数字化工作流程的滥觞。未来的印前流程可能只是个黑盒子，因为数码印刷机接受 PDF/XPS 就印刷了，可能 ERP/MIS 已经成为印刷厂最关键的竞争武器了。印刷数字化工作流程的形成印刷数字化工作流程的概念始于印前数字化作业。当大幅面照排机开始流行的时候，印前部门忙于寻找拼大版软件，要把 8 页 16 开书页拼
2、好，一次制好版上机印刷。制好的大版还得确定印刷出来没问题，所以当 CTP 发明以后，数码打样的需求也跟着出现了。在人工操作的时代，不同工序的排列顺序和运行只要安排顺畅，生产效率自然就高。在照排机输出胶片以前，除了 RIP 以外还需要数码打样和拼大版，于是这 3 项生产工序的排列方式就成了数字化工作流程的滥觞。2000 年欧美有人对印前工序提倡一项新概念“ROOM” ，即RIP Once Output Many（RIP 一次输出多次） ，确保印版上的图文和数码打样的图文一致，为了这个理想，软件公司开始开发针对 1 bit TIFF 的拼大版和数码打样软件，于是软件工序排列自然形成以下的顺序：RI
3、P拼大版数码打样输出 CTF/CTP。1997 年台湾的印前设备供货商只提供 RIP 软件给照排机用户，一般拼大版软件产生的 PostScript 文件包含 8 或 16 页的数据，一旦需要修改一页，必须重新输出全大版，PostScript 数据重新 RIP一次，打样一次，流程非常不顺畅。当时，台湾崭新科技公司就提出“先 RIP 后拼大版和打样”的创意，并且推出“崭新印通”流程把印前制版的工序安排顺畅了，比欧美 ROOM 的概念早了 3 年。因为 ROOM 的需求，EFI、Starproof、Blackmagic 以及后来的GMG 都成功开发了 1 bit TIFF 数码打样软件，甚至可以提供
4、配合ICC 的色彩管理，同时又满足合约打样的水平，让 RIP 后拼大版和数码打样的流程满足了制版的需求。2002 年以来，PDF 的稳定程度越来越高，在包括 Adobe 和印前设备的大供货商的大力倡导下，PDF 流程实现了：PDF 预检拼大版RIP 输出数码打样RIP 输出 CTF/CTP。至此，PDF 流程终于成为印前市场的主流。但是世界各国还有许多印前公司，仍然钟情于 ROOM 流程，因为最后一分钟修改的需求永远存在，对打样和印刷图文 100%一致的渴望，致使 ROOM 永远不落伍。数字化工作流程的推进drupa2004 大力宣扬 JDF（Job Definition Format） ，期
5、望在网络时代可以将印前、印刷和印后的生产工序和业务管理都纳入系统，于是 JDF 元素成为印刷技术的主流，从 PDF 印前流程向 JDF 印刷流程发展。到 drupa2008 上，JDF 已经不再是展会的主题，大部分技术供货商的产品都已经支持 JDF，也就是可以透过 JDF 这样的文件格式来和 ERP 或 MIS 管理系统交换数据。从印前的拼大版、RIP 或是控制 CTP 输出的软件，到印刷机甚至印后加工设备都可以透过 JDF 和其他工序交换管理数据，似乎 JDF 已经统一了印刷流程。著名印前展商们把注意力都集中在绚烂的数码印刷机的展示上，认为数字化工作流程已经可以帮助印刷业度过寒冷的微利时代。
6、数字化工作流程的选择工作流程将不同的软件排列有序，让生产工序得以顺利执行，好的工作流程就是让工作顺畅，而不是服务项目越多越好。选流程就像选汽车那么简单，你知道自己汽车的马力和扭力数据，也知道最大扭力在某一引擎转速时可以实现的，车子开起来却无法分辨其中的差异，主要的原因是你开汽车的目的，不是只为了实验几秒钟内达到时速 100 公里。但是，Slogan（广告语）把你带入情感的世界，你花钱买了一部曾经横跨撒哈拉沙漠的骏马，却每天陷在北京高架桥上龟行的车阵里。流程也是一样，你的需求其实很单纯，不要被广告语堆砌的形容词所迷惑了。印前流程为了制版，必须将设计好的版面依照顺序处理，在输出 CTP 版之前的修
7、改，都避免了工作从头再来，所以不管是 RIP、拼大版、数码打样和输出 CTP 版的管理都得排列顺畅，才能保障印刷品的失误为零。印刷流程则着重于印件排程，有多台印刷机，每天众多活件如何安排顺利，开印以前印版是否已经准备妥当又实时？印刷品颜色如何配合印刷机组？印刷机故障或保养时如何最有效地安排时间？印刷机转速如何配合每一个活的印量？如何预估每一台印刷机下一活件的时间？至于如何节省过版纸、油墨和放墨的时间，更是印刷数字化对生产效益的影响。现在的印刷流程需要解决的，就是印刷过程中每一细节的改善，在适当的时间，适当地节约能源与材料，所以需要 JDF 把营业、管理和生产部门联系起来，能管理印刷全部流程。不
8、只是印前使用计算机的部门。JDF 是一种公开的文件格式，只要印刷厂使用的某一软件，需要与其他单位交换数据，例如营业员必须通知会计某一合同的内容与营业额，还有付款方式；也要通知工务经理交货时间，印量或印刷需求；工务部门必须下达工作单给各生产部门；生产部门也必须通知管理部门生产的数据，反馈工作单的执行结果。不同的软件如果不使用通用的文件格式，就如同不讲相同语言的工作伙伴，无法相互沟通，流程如何能顺畅？所以，JDF 并不是一种软件或硬件，而是一种流程之间软硬件沟通的标准语言。今天大部分的流程软件都号称支持 JDF，却都英雄无用武之地，因为没有其他的软件可以和它交换数据。例如：印前流程通常包含几种工序
9、，各种工序之间可以用 JDF 联系，也可以使用原来文件交换的方式，对效益毫无影响。重要的是印前部门如果能将 CTP 印版上的图文数据传给印刷机，印刷机师傅放墨的时间就省下来了，每一个墨键省 3 秒钟，32 个墨键就省了 96 秒，4 种颜色就省了约 400 秒，一天如果印 10 个活件岂不省了 4000 秒，一小时才 3600 秒呢！这时候就能发现 JDF 的重要性。 （注：PPF 的功能基本相同，目前 PPF 已经成为 JDF 的一部分）原来流程的概念是要顺畅安排数字化的工序，后来因为印前设备供货商的业务员为了卖 CTP，把自己公司的流程广告做得太好了，让购买者以为流程应该是完整的所有印前软
10、件的集合。等到安装之后发现大部分的功能都用不上，大部分的流程用户都问过“JDF 在哪里？”的问题，连安装好流程的工程师都说不清楚。今天的流程概念，越来越趋于成熟，大家渐渐知道流程的定义，如果希望印刷厂的营业部、管理部和车间都能在线管理，JDF 是唯一的标准，你得要求 ERP 系统、印前软件、印刷机控墨台甚至裁纸机、折纸机都得支持 JDF，否则，各部门间无法联系，印刷厂在线管理也无法竟其功。如果印刷厂的目的是缩短放墨时间，不同的印刷师傅都能达到相同而稳定的质量，那就用 CIP3/4 把 CTP 的数据连到控墨台就够了；如果印刷厂的目的是制版流程顺畅，只要将 RIP、拼大版、数码打样和 CTP 输
11、出组合成一套临时修改错误、有效率的流程即可。不需要把各种功能软件都买来，却放着用不上。其实，各家流程供货商都有其限制，不论是技术还是资源的因素，设计的流程都无法十全十美，使用者必须从自己的需求来考虑，才得以避免人云亦云。每一软件本来都能和其他软件配合，因为大部分的供货商都采用标准的文件格式，以便和不同的软件沟通，固步自封的系统最后都不免流于孤岛。数字化工作流程的未来 如果今年你到过 drupa2008，你就会发现流程相关最新软件真不少。有省油墨的软件，可以帮你把 PDF 文件中图像里的 CMY 色换成 K 色，这样大印量的活件省下黄、品红、青 3 色油墨用黑色替代，省钱又环保。有针对包装盒补漏
12、白的软件，先将设计稿里不同的色块找出来，按两个键就完成各种形状，不同性质如透明影像，渐层的色块都能补漏白。有将印版的四色或多色影像，在出 CTP 版以前显示在可调色的屏幕上，还能替你验算罐头上条形码是否有正确的伸缩，以免印刷在圆弧上被拉长了。有预检的软件，在 RIP 以前先检查 PDF 是否有问题。有帮你已经为甲制版机 RIP 好数据，转成给乙制版机用，才能调整网点增大的线性。有工作单的管理软件，帮你把不同的软件安排工序，并汇报生产进度，让工务经理不用问印前部门就知道哪一件活的进度。几乎所有可能帮助流程的软件都能在市场上找到，所有需求都能找到相应的流程。在今天印刷业获利越来越低的时候，对于 JDF 流程系统，除了超级大厂可以换上全新支持 JDF 的折纸机和胶订机，一般印刷厂应对数字化的竞争就必须以目的为导向，有需要的功能才纳入自己的流程。国内大部分的 CTP 用户都只专精于使用 RIP、拼大版和数码打样，就能保证 CTP 的制版流程顺畅，加上 CIP3/4 放墨数字化已经赶上了国际流程数字化水平，如果你的目的单纯，又没有 ERP/MIS 系统要在线管理车间，何必把还用不上的管理系统也纳入印前流程呢？未来的印前流程可能只是个黑盒子，因为数码印刷机接受PDF/XPS 就印刷了，可能 ERP/MIS 已经成为印刷厂最关键的竞争武器了。
