工程塑料球阀-Q641工程塑料球阀

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1、球阀球阀塑料球阀塑料球阀工程塑料球阀工程塑料球阀产品名称:产品名称: 工程塑料球阀产品型号:产品型号: Q641产品口径:产品口径: DN15-300产品压力:产品压力: 0.6-6.4MPa产品材质:产品材质: 铸钢、不锈钢、合金钢等产品概括:产品概括:生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化工标准 HG、美标API、ANSI、德标 DIN、日本 JIS、JPI、英标 BS 生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力 1.0Mpa-50.0M

2、pa。工作温度:-196-650。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。产品详细信息产品详细信息工程塑料球阀用途及特点:工程塑料球阀用途及特点:该球阀主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用用于流体的调节与控制,它与其它阀类相比,具有以下一些优点。 1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。3、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。4、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷

3、转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大。5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。7、防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。执行机构采用新型系列 GT 型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门采用系列 AW 型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。2、气缸选用铝金

4、材料,重量轻、外形美观。3、可在顶部、底部安装手动操作机构。4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。6、IS05211 标准连接为产品的安装更换提供了方便。7、两端调的节螺钉可使标准产品在 0和 90有4的可调范围。确保与阀门的同步精度。工程塑料球阀的附件选项:工程塑料球阀的附件选项:公称通径 mmDN15-DN300材料代号CPR阀体WCBZG1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni12Mo2Ti球体2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12MoTi阀杆2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12MoTi密封圈增强聚四氟乙烯对

5、位聚苯主要零件填料聚四氟乙烯柔性石墨适用介质蒸汽、水、油品硝酸类醋酸类 适用工况 适用温度-28-300型号DA/SR 系列、GTD/GTE 系列、QGSY 系列等 执行器 气源压力0.4-0.7MPa公称压力(Mpa)压力级(class)JIS(Mpa)试验压力(Mpa)1.62.54.06.410.015030060010K20K强度试验2.43.86.09.615.03.17.815.32.43.8密封试验1.82.84.47.011.02.25.611.21.52.8气密试验0.50.7工程塑料球阀安装尺寸表:工程塑料球阀安装尺寸表:尺寸(mm)1.6MPa2.5MPa4.0MPa执行

6、器型号公称通径DN(mm) LDD1bZ-DLDD1bZ-DLDD1bZ-D151309565144-141309565164-1413013065164-142013010575144-1413010575164-1415015075164-142514011585144-1414011585164-1416016085164-1432165135100164-18165135100184-18180180100184-1840165145110164-18165145110184-18200200110184-1850203160125164-18203160125204-18230230

7、125204-18可选配 DA/SR、QGSY、SY-CH、GTD/GTEAW/AWS、SY-YD、系列执行器65222180145184-18222180145228-18290290145228-1880241195160208-18241195160228-18310310160228-18100305215180208-18305230190248-23350350190248-23125356245210228-18356270220288-25400270220288-25150394280240248-23394300250308-25480300250308-252004573

8、352952812-234573603103412-256003753203812-30以上选配仅供参考具体选区用根据实际要求:1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家,尽量找有实力的品牌或合作过的厂家,避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。2、提供准确详细的产品询价内容,最好提供设计院的图纸或相关资料。3、寻找两到三家企业报价最为对比,并了解是否符合产品相关要求。4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及

9、是否符合要求,避免照成后续一些不必要的问题出现。8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏,是否有明显的质量问题。阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。总的可分两大类:第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。此外,阀门的分类还有以下几种方法:一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:1 截门形:关闭件沿着阀座中心移动,如图 11

10、所示。2 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动,如图 12 所示。3 旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转,如图 13 所示。4 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转,如图 14 所示。5 碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转,如图 15 所示。6 滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动,如图 16 所示。二、按用途,根据阀门的不同用途可分:1 开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。2 止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。3 调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。4 分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。5 安全阀:在介质

11、压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。6 他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。 三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分:1 手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。2 电动:借助电机或其他电气装置来驱动。3 液动:借助(水、油)来驱动。4 气动;借助压缩空气来驱动。四、按压力,根据阀门的公称压力可分:1 真空阀:绝对压力:在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤

12、和依据也变得至关重要起来。阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等 12 大类、3000 多个型号、4000 多个规格的阀门产品;最高工作压力为 600MPa,最大公称通径达 5350mm,最高工作温度为 1200,最低工作温度为-196,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水等)。阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金

13、、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况,要选择管道系统最适合安装的阀门产品,我以为,首先应了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择阀门的原则。1阀门的特性一般有两种,使用特性和结构特性。使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。 结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结

14、构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。2选择阀门的步骤和依据大体如下: 选择步骤1. 明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。 2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。 3. 确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。 4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢

15、、不锈耐酸钢、铜合金等。5. 确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。 6. 确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。 7. 确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。 8. 利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。 选择阀门的依据 在了解掌握选择阀门步骤的同时,还应进一步了解选择阀门的依据。1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。 2. 工作介质的性质:工

16、作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。 3. 对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。 4. 安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。 (在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。) 根据上述选择阀门的依据和步骤,合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。 管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。 如下为选择阀门应遵循的原则: 截止和开放介质用的阀门 流道为直通式的阀门,其流阻较小,通常选择作为截止和开放介质用的

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