《油站常见故障处理操作手册 -》由会员分享，可在线阅读，更多相关《油站常见故障处理操作手册 -（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 营销中心第 1 页 共 5 页 客户服务部润滑站常见故障处理手册润滑站常见故障处理手册润滑站常见机械故障及消除方法润滑站常见机械故障及消除方法序号序号故障故障可能原因可能原因消除方法消除方法1低压泵不出油（1（有大量空气吸入 （2（电机转向反向 （3（长时间未使用，未加注 油液开启 （4（未使用我公司润滑站要 求范围内的介质（1（检查油位是否低于吸油 管路，检查吸油管路是 否密封不严 （2（按正确电机旋向 （3（加注油液，或拆单向阀 排气处理 （4（按润滑站使用要求加注 润滑介质2低压压力低（1（外部漏油或主机喷油口 过大 （2（油站旁路阀打开过大导 致回油过多 （3（安全阀设定值过小或安
2、全阀卡住 （4（备用泵单向阀密封不严 回油 （5（泵磨损，流量不够（1（检查外部管路是否漏油 （2（调整旁路阀门 （3（重新设定安全阀压力 （4（检查未开备用油泵时， 泵是否反转，及时清洗 单向阀处理 （5（更换油泵处理3电机超电流发热（1（电源超电压，超过电机 额定电压的正负 5 （2（电压不稳，波动值超过 电机额定电压的正负 5 （3（三相电压不平 （4（接线虚接 （5（泵或联轴器有机械卡阻 （6（介质温度过低（1（调整供电总降电压 （2（稳定电压供电 （3（稳定电压供电 （4（重新接线处理 （5（重新调整联轴器或更换 油泵 （6（介质温度按油站使用要 求控制在 40 度左右4过滤器压差报
3、警（1（过滤器滤芯堵塞 （2（差压发讯器误动作 （3（数显表报警设置不正确 （4（介质温度过低（1（清洗过滤器滤片或更换 滤芯 （2（调整差压发讯值或更换 （3（调整数显表设置 （4（介质温度按油站使用要 求控制在 40 度左右5双筒过滤器转换 手柄无法旋动（1（提升装置压紧转换阀心 （2（过滤器 50 以上的，在旋 动转换时双筒压力不平 衡（1（逆时针旋动提升手柄， 提升阀心后旋动转换手 柄 （2（打开两筒间的平衡阀营销中心第 2 页 共 5 页 客户服务部（3（长时间不使用，阀心和 阀体抱死（旁通阀） （3（更换处理6双筒过滤器转换 阀关闭不严，大 量窜油（1（提升装置未压紧阀心 （2（平
4、衡阀未关闭 （3（阀心和阀体配合不好或 介质中杂质造成锥阀拉 伤（1（顺时针旋动提升手柄， 压紧阀心 （2（关闭两筒间的平衡阀 （旁通阀） （3（研磨锥阀修复或更换处 理7板式冷却器冷却 效果差（1（板式冷却器整体发热的 情况属循环水量不够或 进水温度过高 （2（板式冷却器局部发热的 情况属循环水量不够或 冷却器内堵塞（1（检查并处理 Y 形水过滤 器堵塞；检查并处理供 水不足现象；检查并处 理回水带压导致的水量 不足；检查并处理进水 温度过高问题 （2（检查并处理供水不足现 象；检查并处理回水带 压导致的水量不足；拆 卸处理冷却器内堵塞物8板式冷却器油水 互窜或油水外漏（1（零下气温，冷却水
5、上冻 导致板片变形 （2（油路工作压力超过板冷 的最大工作压力 （3（水路工作压力超过板冷 的最大工作压力 （4（瞬间压力冲击导致密封 胶条变形损坏（1（更换变形的板片，严重 的报废处理 （2（调整油系统安全阀，使 安全设定低于板冷的最 大工作压力，更换变形 的板片或密封胶条处理 （3（调整水系统的水压，使 水的压低于板冷的最大 工作压力，更换变形的 板片或密封胶条处理 （4（首次使用时，缓慢开启 进水阀门9管式冷却器冷却 效果差（1（循环水量低于我公司要 求的耗水量 （2（进水温度高过于我公司 要求的进水温度问题（1（检查并处理 Y 形水过滤 器堵塞；检查并处理供 水不足现象；检查并处 理回
6、水带压导致的水量 不足 （2（降低进水温度处理10管式冷却器油水 互窜或油水外漏（1（零下气温，冷却水上冻 导致板片变形 （2（油路工作压力超过管冷 的最大工作压力 （3（水路工作压力超过管冷 的最大工作压力 （4（瞬间压力冲击导致密封（1（使用螺塞堵塞窜水铜管 （只允许堵管 5），严 重的更换过滤器管束处 理 （2（调整油系统安全阀，使 安全设定低于板冷的最 大工作压力，更换变形营销中心第 3 页 共 5 页 客户服务部胶条变形损坏的密封胶条，严重的更 换管束处理 （3（调整水系统的水压，使 水的压低于管冷的最大 工作压力，更换变形的 密封胶条，严重的更换 管束处理 （4（首次使用时，缓慢开
7、启 进水阀门11高压压力低（1（外部管路漏油、推理瓦 间隙过大、负载阻力较 小 （2（溢流阀设定值过小，溢 流阀卡住 （3（泵磨损，流量不够（1（通过阀门阻断主机和油 站的油路试验是站内问 题还是站外问题。关闭 高压出口阀门，泵出口 压力达到溢流阀的设定 值，检查油站外相关元 件。 （2（重新设定溢流阀压力， 清洗溢流阀。 （3（更换油泵处理润滑站常见电气故障及消除方法润滑站常见电气故障及消除方法序号序号故障故障可能原因可能原因消除方法消除方法1无报警保护和自 动保护（1（电控在手动状态 （2（油站仪表未进行设定 （3（接线错误 （4（电气元件损坏（1（将控制置于程控状态 （2（调整仪表设定值
8、以达到 设备使用要求 （3（重新校对接线 （4（更换电气元件2无允许主机启动 信号（1（电控在手动状态 （2（存在故障报警 （3（供油油温低于下限设定 值（1（将控制置于程控状态 （2（消除油站故障 （3（加热油温达要求油温3油泵电机断路器 跳闸或热继电器 动作同“电机超电流发热”原因同“电机超电流发热”处理4油站停止运行， 但主机还在运行（1（中控死机，硬联锁未完 善 （2（油站断电或电气硬件损 坏，软、硬件监控联锁未 完善（1（将允许主机启动的长闭 点并入主机跳闸回路； 将主机运行由硬联锁提 供 （2（完善联锁保护控制，更 换损坏元件营销中心第 4 页 共 5 页 客户服务部螺杆泵故障及消
9、除方法螺杆泵故障及消除方法序号序号故障故障可能原因可能原因消除方法消除方法 1泵有振动泵轴与电机轴不同心检查同心度2泵有振动、噪音 压力表及真空表 指针剧烈跳动（1（油粘度太大或进油管太 长、太细、弯头过多 （2（吸入真空超出规定值 （进油管堵塞、滤油器堵 塞） （3（进油管吸入空气或油中 混入大量空气（1（检查介质是否符合润滑 站要求，介质温度是否 达到使用要求的 40 度 左右，外部是否存在进 油管太长、太细、弯头过 多问题，逐一排除 （2（检查进油管路和进油过 滤器 （3（检查进油管路密封和油 液气泡含量3泵不出油（1（有大量空气吸入 （2（电机转向反向 （3（进、排油管反向 （4（油液
10、粘度太大 （5（长时间未使用，未加注 油液开启按项排除4电机超电流（1（泵的压力高于额定值 （2（油粘度太大 （3（电压超过电机额定电压 的正负 5（1（重新调整系统压力 （2（检查介质温度和粘度是 否未符合要求 （3（调整电源总降电压5轴封处大量漏油（1（泵长期振动造成机械密 封面损坏 （2（两周以上未使用，使用 前未进行盘车操作造成 机械密封面损坏 （3（机械密封弹簧调整过紧 造成密封面损坏或过松 造成直接漏油 （4（机械密封到其使用寿命 而损坏（1（解决泵振动问题 （2（解决操作问题 （3（更换或重新调整 （4（更换6流量急剧下降（1（安全阀失灵或有赃物关 闭不严 （2（转速或油粘度低于额定 要求 （3（螺杆的衬套磨损，配合 间隙太大（1（按项排除 （2（按项排除 （3（更换容件营销中心第 5 页 共 5 页 客户服务部四川川润股有限公司营销中心客户服务部
