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1、二、 备料前的准备1.分析产品总装图，划分出零部件，并根据明细表的内容，列出产品用材 的种类、牌号及规格 从中压容器总装图可知，该产品属二类压力容器，其受压元件有封头、筒 体、法兰、接口、补强圈。其中，主要受压元件是封头与筒体，用料的主体也 是封头与主体。封头 426mm14mm、筒体 426mm14mm2700mm、试 板 400mm150mm14mm，它们用料的类型、牌号、规格相同，应统一划线。2.计算封头与筒体坯料的展开尺寸 （1）从零件图可知，中压容器的封头是非标准椭圆形封头，可用表 6-8 推 荐公式计算坯料展开尺寸，即D0=2由此可以计算出 426mm14mm、219mm10mm、
2、封头的展开直径。（2）筒体坯料的展开尺寸：rt=199/14=14.25中心层与板料的中心层重回，可按中径计算：L=2R=2x3.14x206mm=1293mm在生产实践中，封头零件加工工序全部结束后，以封头实际中径计算筒体 的展开尺寸，在没有预弯模的情况下，应考虑在展开长度两端留出余量。 （3）筒体试板尺寸下料：450x150mm 两件3.排料将计算好的封头、筒体、试板用料尺寸在钢板上排料，在排料时筒体的 展开长度应与轧制方向一致，若采用火焰切割下料，还应留出切割余量。一下 为主要零件备料工艺示例。 零部件组成主要零部件有封头、筒体 、人孔圈及管接头，封头采用长短轴比值为 2 的标准 椭圆形
3、封头。封头、人孔圈及管接头尺寸见附图结构分析及关键制造关键点1. 结构分析 （1） 封头 椭圆形封头压制前的坯料为一个圆形，采用整块钢板，在油压机 上，用凹凸模一次热压成形。封头边缘用封头余量切割机进行加工，用等离子 弧切割机开 V 形坡口。 （2） 筒体 本筒体由三个拼焊而成。筒节采用半自动切割下料，下料前先划 线。筒节在三辊卷板机冷卷而成 。筒节的坡口加工见纵焊缝焊接工艺卡。 2.制造关键点 筒身用钢板冷卷成形，按实际尺寸分为三节。为避免焊缝密集，筒身纵焊缝应 相互错开。封头热压成形，与筒身连接处有 30-50mm 的直段以使焊缝避开转角 处的应力集中。（3） ，筒体展开尺寸四结构制造工艺流程及卡片1.机构制造工艺流程4，筒体纵缝焊接工艺7，人孔圈纵缝焊接工艺
