《轴承架零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计(钻孔ф30专用夹具设计)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轴承架零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计(钻孔ф30专用夹具设计)（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 I此套设计有全套 CAD 图和卡片，有意者请联系我索取 、设计题目、设计题目( (学生空出，由指导教师填写学生空出，由指导教师填写) )轴承架零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计（钻孔30 专用夹具设计）二、二、原始资料原始资料(1) 被加工零件的零件图 1 张(2) 生产类型 :中批或 大批大量生产三、上交材料三、上交材料(1) 被加工工件的零件图 1 张(2) 毛坯图 1 张(3) 机械加工工艺过程 综合 卡片 (参附表 1) 1 张(4) 与所设计夹具对应 那道 工序的工序卡片 1 张 (4) 夹具装配图 1 张(5) 夹具体 零件 图 1 张(6) 课程设计说明书 (50008000
2、 字) 1 份四、四、进度安排四、四、进度安排( (参考参考) )(1) 熟悉零件 ,画零件图 2 天 (2) 选择工艺方案 ,确定工艺路线 ,填写工艺过程综合卡片 5 天(3) 工艺装备设计 (画夹具装配图及夹具体图) 9 天(4) 编写说明书 3 天(5) 准备及答辩 2 天 五、指导教师评语五、指导教师评语成成 绩：绩： 指导教师指导教师 日日 期期 摘摘 要要 本课程设计主要内容包括 轴承架 的加工工艺过程设计和 钻 30 孔的专用夹具设计。首先，通过对轴承架的分析， 了解轴承架的作用。 其次依据 轴承架 毛坯件和生产纲领的要 求及各加工方案的比较，制定出切实可行的轴承架 加工工艺 规
3、程路线。 再运用机械制造技术基础等相关课程的知识，确定 轴承架在加工中的定位、 夹紧以及工艺路线的安排，并确定 了加工面的工艺尺寸和选择合适的机床和刀具，保证零件的 加工质量。 最后，根据被加工零件的加工要求，参考机床夹具 设计手册及相关方运用夹具设计面的书籍，的基本原理和方法， 拟定夹具设计的方案，设计出高效、省力、经济合理并且能保 证加工质量的夹具。 在整个课程设计过程中完成了零件图、 毛坯图、夹具体装配图和夹具体零件图的绘制。A Ab bs st tr ra ac ct t The main contents of the curriculum design, including the
4、 processing of aircraft bearings process design and drilling holes 30 dedicated fixture design. First of all, through the analysis of aircraft bearings, to understand the role of aircraft bearings. Second, based on rough pieces of aircraft bearings and production requirements of the Program and the
5、comparison processing program to develop a practical point of order processing bearing frame line. Re-use of machinery and other manufacturing technology-related courses based on knowledge, determine the bearing frame in the processing of the positioning, clamping and the process line and to determi
6、ne the level of the processing technology of surface size and select the appropriate machine tool and tool to ensure the quality of parts machining . Finally, parts are processed in accordance with the processing requirements of machine tool fixture design reference manual and related to the use of
7、surface fixture design books, the basic principles and methods, fixture design program to develop design efficient, labor- saving, economic rationality and processing to ensure the quality of the fixture. Throughout the curriculum design process was completed parts map, blank map of the specific fol
8、der and the folder assembly mapping specific parts.目目 录录 1 1 零零件件的的分分析析.1 1 1. .1 1 轴轴承承架架的的作作用用.1 1 1. .2 2 轴轴承承架架的的技技术术要要求求.1 1 1. .3 3 审审查查轴轴承承架架的的工工艺艺性性.2 2 2 轴轴承承架架毛毛坯坯的的确确定定.2 2 2. .1 1 确确定定轴轴承承架架的的生生产产类类型型.2 2 2. .2 2 确确定定毛毛坯坯的的类类型型和和制制造造方方法法.3 3 3 拟拟定定工工艺艺路路线线 .3 3 3. .1 1 定定位位基基准准的的选选择择 .3
9、3 3. .2 2 确确定定各各表表面面的的加加工工方方法法.4 3 3. .3 3 加加工工阶阶段段的的划划分分 .4 3 3. .4 4 工工艺艺线线路路方方案案 .4 3 3. .5 5 确确定定各各工工序序的的加加工工余余量量.5 4 4 3 30 0- -3 35 5 孔孔切切削削用用量量的的计计算算.7 4 4. .1 1 钻钻孔孔工工步步切切削削用用量量的的计计算算.7 4 4. .2 2 扩扩孔孔工工步步切切削削用用量量的的计计算算.8 5 5 加加工工 3 30 0 孔孔基基本本工工时时的的计计算算.8 5 5. .1 1 基基本本时时间间的的计计算算 .8 5 5. .2
10、2 辅辅助助时时间间的的确确定定.8 5 5. .3 3 其其他他时时间间的的计计算算 .8 5 5. .4 4 单单件件时时间间定定额额djt.9 5 5. .5 5 编编制制工工序序卡卡片片 .9 6 6 3 30 0 孔孔专专用用夹夹具具设设计计.9 6 6. .1 1 定定位位方方案案的的设设计计 .9 6 6. .2 2 定定位位误误差差分分析析与与计计算算.10 6 6. .3 3 导导向向元元件件的的设设计计.106 6. .4 4 夹夹紧紧装装置置的的选选择择.11 6 6. .5 5 夹夹具具结结构构设设计计与与简简要要操操作作说说明明.11 7 7 方方案案综综合合评评价价
11、与与结结论论.12 8 8 体体会会与与展展望望.12 参参考考文文献献.14辽宁工程技术大学课程设计 11 1 零零件件的的分分析析1 1. .1 1 轴轴承承架架 的的作作用用设计题目所给的 零件轴承架 ，上端突出的两孔（基轴制设计制造）用于安装 轴承 加工精度要求比较严格。安装时，以锥销孔作定位元件，分布在环周的四个沉头孔配以螺栓联结在机床上。1 1. .2 2 轴轴承承架架 的的技技术术要要求求轴承架的材料为HT200，毛坯制造完后需要进行时效处理，硬度要求为 195HBS。轴承架 有下列几组主要加工面：1）以 30 内孔为中心的加工表面，这包括通孔两端倒角、小孔30 以及 孔 352）以两个 50H7 内孔为中心的加工表面，这包括 60 的短孔、50H7 及倒角 ，保证基孔制孔与基轴制轴承配合3）轴承架后端的平面和60 的外圆表面表 1 轴承架技术要求加工表面尺寸及偏差 /mm公差及精度等级表面粗糙度/aRm轴承架左端 面67IT86.3轴承架右端 面67IT86.3轴承架后端 平面20IT86.354 外圆端 面54IT86.360 外圆端 面60IT86.3411 沉头 孔11、16IT142530 孔30IT86.350H7 孔03. 00500.03、IT76.360 外圆面60IT86.38 孔8IT126.3B 向平面54IT1312.51 1. .3
