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1、合同技术附件合同技术附件买方：买方： 卖方：马鞍山科达机电有限公司卖方：马鞍山科达机电有限公司时间：时间：目目 录录第一条 总则.1第二条 设备清单及技术参数.2第二条原料要求.3第四条 工艺概述.4第五条 全自动液压砖机结构特点.5第六条 培训计划.7第七条 标准及规范.7第八条 保修清单.10第九条 附表.17第 1 页 共 15 页第一条第一条 总则总则1. 本技术协议适用于 公司蒸压标砖生产线单机工程。2. 本技术协议包括全自动液压压砖机、码垛机、接坯机、布料车、进给机、摆渡车、模具的技术要求。3. 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标
2、准和规范的条文。卖方应保证提供符合国家有关安全、环保和节能等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。4. 卖方对全自动液压压砖机负有全责，包括分包（或采购）的产品。凡在卖方供货范围之内的外购件或外购设备，在安全和技术质量上仍由卖方负责归口协调，整体性能由卖方负责。5. 卖方提供的设备及零部件应是全新的、工艺和技术先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。6. 本协议书所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国标准。如果本协议书与现行使用的有关中国标准以及中国行业标准有明显抵触的条文，卖方应及时书面通知买方解决。若有除本协议书以外的其他要
3、求，应以书面形式提出，经双方讨论、确认后，载于本协议中。7. 在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这个要求，具体款项内容由买卖双方共同商定。8. 本协议书经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同具有同等效力。9. 所有计量单位应采用国际单位制。所有与本工程有关的技术资料仅用于卖方提供合同设备，未经卖方允许，买方不得向 第三方提供任何与本工程和本合同设备有关的资料或信息。第 2 页 共 15 页第二条第二条 设备清单及技术参数设备清单及技术参数序号序号名名 称称 型型 号号 规规 格格单重
4、单重 （t t）总重总重 （t t）单位单位数量数量备注备注101KDQ1300KDQ1300 压砖机压砖机62.0 62.0 套1 不含液压油最大压制力: 13000KN最大顶出力：2500KN最大填料深度：400mm活动梁行程：680mm柱间净空距：1600mm主机功率： 90KW总功率： 95.5KW循环周期（标砖）：3-3.5C /min 循环周期（盲孔砖）：2.5- 2.8C /min液压系统油量：1100L冷却水量： 30t/h单台耗气量：11.5m3/h气源 ： 0.6MPa 外形尺寸： 643513403030mm102KQ0303KQ0303 码垛机码垛机 5.0 5.0 台
5、1 压机己含一次夹砖数：96 块上下行程： 1800 mm左右行程：3300 mm码放标准砖：12.5 层单台电机功率：8.5 kW压缩空气压力：0.7MPa单台压缩空气用量：30L/min单台压缩空气用量：1 m3/h103KDQ1300.03CKDQ1300.03C 布料车布料车2.52.5 台1 压机己含工作行程：1260 mm 单台电机功率： 2.22=4.4 kW 外形尺寸： 450018002000mm 104KQ0401AKQ0401A 接坯机接坯机1.41.4 台1 压机己含输送速度：2-2.5 m/min第 3 页 共 15 页单台电机功率： 2.2 kW外形尺寸： 3660
6、18201122mm105KQ0901KQ0901 进给机进给机0.7 0.7 台1 进给速度：6.7 m/min工作行程：2500 mm单台电机功率：1.5 kW外形尺寸： 5600540502mm106KQ0703KQ0703 摆渡车摆渡车1.5 1.5 台1 整机功率：5.2KW推坯车一次行程：1.05 m推坯车最大速度：2.8m/min摆渡车最大行驶速度： 10.8m/min外形尺寸： 285319201279mm107标砖模具标砖模具8.0 8.0 套1 型号：163材质：碳钢标砖成品规格 24011553mm第三条第三条 原料要求原料要求一、水泥胶结料1、水泥符合 GB175-20
7、00硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准。硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m2/kg。 2、砂应按照 JC/T 622硅酸盐建筑制品用砂中规定的标准进行选用。一般来讲, 砂中的石英含量越高,生产出来的蒸压电石泥标砖的质量就越好。表 2-1 砂的主要技术指标指标名称等级SiO2%K2O+Na2O%有机物云母SO3泥含水率优等品851合格0.5138第 4 页 共 15 页一等品7535合格品655128表 2-2 砂的颗粒级配含量，%指标名称等级优等品一等品合格品2.55.0（圆孔）001.252.5（方孔）10100.160.25（方孔）60450.16（方孔）3045砂：细度
8、5mm 方孔筛，筛余量25%；3、粉煤灰所用粉煤灰应符合 JC/T4092001硅酸盐建筑制品用粉煤灰标准中的要求，主要技术指标如下：表 2-1 粉煤灰主要技术指标指标名称级别SiO2%SO3%烧失量%细度（0.045mm 方孔筛筛余）%I451.0530II402.01045粉煤灰的放射性应符合 GB6763-2000 的规定。粉煤灰：细度 0.049mm 方孔筛，筛余量35%。其中进压机前的混合料含水率控制在 100.5%。第四条第四条 工艺工艺概述概述1.送砖、填料初次启动，此时浮动模框在下位（初始位置） ，料车前行至前位，当料斗覆盖到料腔时，料车停止，此时料车前部的夹砖器已至输送带的上
9、方，料车前部的夹砖器先下降到输送带上，然后夹砖器松开，将上一次压制好的砖坯置于输送带上，然后整个浮动模框（含料斗）开始上升，同时料框中的搅拌下料器开始搅拌，向模腔中填料。当浮动模框上升到位后停止，即在模腔中填满了料。模腔中填满料后，料车后行至后位（同时输送带前行，将压制好的砖坯移至前一个工位，由另外的机械手将砖坯移走） ，第 5 页 共 15 页此时夹砖器正好处于模腔的上部（初始位） 。2. 动梁快速下降、制动、惯性加压动梁快速下降，制动后接触粉料完成惯性加压。3. 压制低压、中压、高压，压制的同时浮动模框向下随动，随动的速度大约为压制时动梁速度的百分之五十，压制结束后模框停留在最后的位置。4
10、. 泄压压制完成后主缸泄压5. 动梁回程6. 顶出砖坯当动梁回到上位后，浮动模框整体向下运动，而压制好的砖坯保持不动，这样由模框和砖坯的相对运动，使砖坯顶出来。7. 夹砖并升起砖坯顶出完成后，此时浮动模框下降至初始位，由料车前部的机械手完成夹砖动作，并将砖坯提高一点。8. 送砖填料料车前行到前位，料车前部机械手将砖放到输送带上（两个动作：砖坯下落到输送带上，夹持器松开） 。料车在前行至前位时，料框正好将整个模腔罩住，当料车前部的夹持器松开后，整个浮动模框上行，形成模腔，在浮动模框上行的过程中，料框中的粉料在强制搅拌器的作用下填满模腔，填料完成后，料车行至后位，料车前端的机械手也回到初始位。第五
11、条第五条 全自动液压砖机结构特点全自动液压砖机结构特点1. 机械部分1.1 主机：、主机框架为三梁四柱拉杆式分段预紧结构。、上横梁与充液箱铸成一体，增加机架刚性及上横梁的抗弯能力，增加机器的稳定性。、主油缸为双作用活塞缸，主油缸置于主机上横梁内有效降低了压机的总高度。、动梁及浮动框运动导向以主活塞导向为主，并以四根拉杆为辅助导向杆。、活塞上采用特殊材料制作的导向带作为主导向，活动横梁与压机拉杆间组成的导向装置对压机活塞进行辅助导向，保证了压机压制油缸部件的运动精度。、活塞与活动横梁刚性连接，能快速有效的将液压油作用在活塞上的压力传递到与活动横梁连接的上模芯上均匀的对粉料第 6 页 共 15 页
12、进行压制，提高砖坯的成型质量。1.2 顶出装置：采用复合顶出装置置于底座上方，其作用是顶出压制完毕的砖坯、调节粉料的填充高度、锁紧模具及使模芯伸出模框以外，以便清洗模芯。该复合顶出装置是一种新型顶出装置，维修、更换模具、调整更加方便；另外，增加动作功能，压制砖坯过程中，模具需具备多次下降功能（至少两次填料，一次镦料） ，可完成二次布料，满足压制不同品种砖坯的要求。设计一种新型的液压同步控制器及顶出机构，置于底座上方，用 4 个同步顶出缸顶模。1.3 安全装置：该部分设计成机械式安全装置的结构。1.4 排气装置；在液压系统中设置专用的液压阀来完成排气动作。2. 喂料部分布料装置与顶出装置刚性连接
13、，通过油缸推动将粉料推入至模腔上方进行布料。料框内安装有搅拌机构，在浮动框上升，模腔形成空腔的同时将粉料强制性的布入模腔，达到布料均匀的效果。料车上还有一个夹砖装置，在粉料送至模腔上方的同时将压制好的砖坯夹取至压机前方的输坯装置上3.液压系统液压系统是液压压砖机的中枢神经系统，该部分设计的合理性、先进性、可靠性直接反映液压压砖机整机的性能可靠性及先进性，是压机技术水平的具体表现。3.1 泵站：泵站是液压系统的动力源，主要由电机、油泵、冷却器、过滤器等组成。其中油泵是关键，油泵选用恒压式轴向柱塞变量泵。3.2 辅助油路系统：该部分主要是控制顶出装置。顶出装置油路主要由一个伺服比例阀及相关元件组成，伺服比例阀通过一个液压同步控制器来控制顶出缸的同步动动作，同时具备浮动模具功能。3.3 回程油路系统：该部分油路是控制活动横梁上下运动。采用三通比例插装阀控制。3.4 压制油路系统：该部分油路是控制活动横梁对砖坯进行低压、中压、高压压制和排气、卸压，是液压油路的关键部分。采用二通插装阀,动态功能阀、二通比例插装阀及电磁换向阀控制。3.5 增压器：采用外置增压器。3.6 充液阀：按弹簧式充液阀结构形式设计。4. 电气
