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1、 本文由 kingcai18 贡献doc 文档可能在 WAP 端浏览体验不佳。建议您优先选择 TXT，或下载源文件到本机查看。目1、 混凝土的定义和分类 1.1 混凝土的定义 1.2 混凝土的分类 2、 混凝土各组分 2.1 水泥 2.2 掺合料 2.3 骨料 2.4 化学外加剂 2.5 水 3、 新拌混凝土性能 3.1 混凝土 和易性概念 3.2 混凝土凝结时间 4、 硬化混凝土性能 5、 商品混凝土的制备 5.1 配合比 设计 5.2 商品混凝土的生产 5.3 商品混凝土的运输、泵送 6、 商品混凝土的施工 6.1 商 品混凝土的现场调整 6.2 混凝土的成型 6.3 混凝土的养护 6.4
2、 常见的施工质量问题与原 因分析 7、 与商品混凝土有关的问题 7.1 混凝土的离析与泌水 7.2 商品混凝土的坍落度 控制 7.3 商品混凝土的开裂问题录1第一部分1. 1.1 混凝土的定义混凝土基础知识概述混凝土的定义、分类及发展趋向 混凝土的定义、分类及发展趋向混凝土是由胶凝材料、状粒材料、水及其他外加剂按照适量的比例配制而成的一 种建 筑材料。 在土木工程中，应用最广泛的是普通混凝土，即：以水泥为胶凝材料，砂子和石 即 以水泥为胶凝材料， 子为骨料， 以及根据需要掺入的外加剂、 矿物掺合料等组分按一 定比例， 经加水搅拌、 子为骨料， 以及根据需要掺入的外加剂、 矿物掺合料等组分按一
3、定比例， 经加水搅拌、 浇筑成型、凝结固化成具有一定强度的 人工石材” ，也就是水泥混 凝土 水泥混凝土，是目前工程 浇筑成型、凝结固化成具有一定强度的“人工石材 ，也就 是水泥混凝土 上最大量使用的混凝土品种。 “混凝土 一词通常可简作 砼” 。 混凝土”一词 通常可简作 混凝土 一词通常可简作“砼 。 混凝土是用最简单的工艺制作的最复杂的体系。 简单是必须的，否则不能成为最 广泛使用的大宗建筑材料；但复杂又是必然的，原因有： 1、原材料来源广泛而多样，成分波动而不可能提纯，造成混凝土性能的离散性 （即不稳定 性） ； 2、混凝土内部微结构的形成具有环境（温度、湿度）和时间的依赖性； 3、水
4、泥 水化形成的复杂凝胶，在目前技术水平下难以测定。 因此，如此复杂的体系使得混凝土表 现出这样的特征：混凝土发展的结果对初始 条件具有极为敏感的依赖性，初始条件的极小 偏差将会引起结果的巨大差异。 混凝土的优点： 混凝土的优点： 优点 1、原材料来源丰 富 混凝土中约 70%以上的材料是砂石料，属地方性材料，可就地取材，避免远距离 运输， 因而价格低廉。 2、施工方便 混凝土拌合物具有良好的流动性和可塑性， 可根据工程需要 浇筑成各种形状尺寸 的构件及构筑物。既可现场浇筑成型，也可预制。 3、性能可根据需 要设计调整 通过调整各组成材料的品种和数量，特别是掺入不同外加剂和掺合料，可获得 不 同
5、施工和易性、强度、耐久性或具有特殊性能的混凝土，满足工程上的不同要求。 4、 抗压强度高2混凝土的抗压强度一般在 7.560MPa 之间。当掺入高效减水剂和掺合料时，强 度可 达 100MPa 以上。 而且， 混凝土与钢筋具有良好的匹配性， 浇筑成钢筋混凝土后， 可以 有效地改善抗拉强度低的缺陷，使混凝土能够应用于各种结构部位。 5、耐久性好 原材料 选择正确、配比合理、施工养护良好的混凝土具有优异的抗渗性、抗冻性 和耐腐蚀性能， 且对钢筋有保护作用，可保持混凝土结构长期使用性能稳定。 混凝土存在的主要缺点： 混 凝土存在的主要缺点： 主要缺点 1、自重大 1m3 混凝土重约 2400kg，故
6、结构物自重较大，导致地基处理费用增加。 2、抗拉强度低，抗裂性差 混凝土的抗拉强度一般只有抗压强度 的 1/101/20，易开裂。 3、收缩变形大 水泥水化凝结硬化引起的自身收缩和干燥收缩达 50010 6m/m 以上，易产生混 凝土收缩裂缝。 2. 混凝土用原材料 普通混凝土组成材料 是水泥、天然砂、 普通混凝土组成材料是水泥、天然砂、石、水、掺合料和外加剂，其组 成过程为： 掺合料和外加剂， 水水泥掺合料水泥浆砂水泥砂浆粗骨料混凝 土。 各成分的作用： 1、水泥浆能充填砂的空隙，起润滑作用，赋予混凝土拌合物一定的 流动性。 2、水泥砂浆能充填石子的空隙，起润滑作用，也能流动。 3、水泥浆在
7、砼硬化后 起胶结作用，将砂石胶结成整体，产生强度，成为坚硬的 水泥石。粗集料泌水形成 的孔隙细集料 水泥浆孔隙3图 2-1混凝土内部结构由上可知，在混凝土硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予混凝土拌合物一定的流动 性， 便于施工。水泥浆硬化后起胶结作用，将砂石骨料胶结成整体，产生强度，成为 坚硬的水 泥石。 2.1 水泥 水泥是商品混凝土的最重要原材料之一，也是决定混凝土性能的最重要部 分。 加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等适当材料并能在空气和水中硬化的粉状水 硬性 胶凝材料称为水泥。它不仅可在空气中硬化，而且能长期在水中继续硬化，使强 度不断地 增长，其硬化期可达数十年。这一特点与另一类叫“气硬
8、性胶凝材料“（如石 膏、石灰等） 是大不相同的，它们只能在空气中硬化。 通用水泥一般有五种，分别是硅酸盐水泥、普通 硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、 通用水泥一般有五种，分别是硅酸盐水泥、普通硅酸盐水 泥、矿渣硅酸盐水泥、 火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。 火山灰质硅酸盐水泥和 粉煤灰硅酸盐水泥。水泥品种的选择原则：应根据工程性质及 特点、工程所处环境及施工 条件，依据各种水泥的特性，合理选择。水泥强度等级的 选择原则：混凝土设计强度等级 越高，则水泥强度等级也宜越高；设计强度等级低， 则水泥强度等级也相应低。 C40 以下 混凝土， 一般选用强度等级 32.5 级； C45C60 混凝土一
9、般选用 42.5 级， 在采用高效 减水剂等条件下也可选用 32.5 级；大于 C60 的高强混凝土，一般宜选用 42.5 级或更高 强度等级的水泥；对于 C15 以下的混凝土，则宜选择强度等级为 32.5 级的水泥， 并外掺 粉煤灰等混合材料。 目标是保证混凝土中有足够的水泥， 既不过多， 也不过少。因为水 泥用量过多（低强水泥配制高强度混凝土） ，一方面成本增加，另 一方面，混凝土收缩增大， 对耐久性不利。水泥用量过少（高强水泥配制低强度混凝 土） ，混凝土的粘聚性变差，不易 获得均匀密实的混凝土，严重影响混凝土的耐久性。 一般地说，搅拌站为了便于储存原材 料以及生产混凝土，只选择 12
10、种的水泥品种 及强度等级。 对每批进厂水泥按国家标准、 规定进行检验，了解水泥生产厂质保体系、水泥实 物质量水平，并且同水泥厂经常进行信 息交流，了解水泥化学成分及矿物组成变化情 况。不经复检的水泥坚决不用，严格按不同 等级、品种、按批存储使用。 了解水泥的实际活性，坚持对水泥的检验结果进行统计分析， 掌握水泥的平均强 度、标准差，作为混凝土质量控制和设计配合比的依据。 2.2 掺合料4选用的掺合料， 应使混凝土达到预定改善性能的要求或在满足性能要求的前提下 取代 水泥。其掺量应通过试验确定，其水泥的最大取代量应符合有关标准的规定。 对每批进厂的掺合料按规定进行烧失量、需水量比等试验，严格按品
11、种、批号存 储使用，并挂标识牌， 以防错用、误用。 2.2.1 粉煤灰 粉煤灰是从燃煤热电厂烟道气体中收集的一种粉状材料， SiO2 和 Al2O3 为主要 以 成分，含有少量 CaO。 长期以来，国内外在混凝土中常掺入一 定量的粉煤灰。实践证明：在混凝土中掺 实践证明： 实践证明 入一定量粉煤灰后， 除了 可以提高混凝土的后期强度外，在混凝土的用水量不变的情 入一定量粉煤灰后， 除了可以 提高混凝土的后期强度外 可以提高混凝土的后期强度 况下，可以起到显著改善混凝土拌合 物和易性的效应，增加流动性和粘聚性， 况下，可以起到显著改善混凝土拌合物和易性的 效应，增加流动性和粘聚性，还可降 低水化
12、热。若保持混凝土拌合物原有的和易性不变， 则可减少用水量， 低水化热。若保持混凝土拌合物原有的和易性不变，则可减少用水量， 起到减水的效 果，从而提高混凝土的密实度和强度，增强耐久性。 从而提高混凝土的密实 度和强度，增强耐久性。 粉煤灰根据各项技术指标，分为 粉煤灰根据各项技术指标，分 为、三级，相对来说，其中级粉煤灰的 三级，相对来说，其中级粉煤灰的 性 能最优。 性能最优。 粉煤灰用于工程中可根据等级，按下列规定应用： a）级粉煤灰适 用于钢筋混凝土和跨度小于 6m 的预应力钢筋混凝土； b）级粉煤灰适用于钢筋混凝土和 无筋混凝土； c）级粉煤灰主要用于无筋混凝土和砂浆，经专门试验，也可
13、用于钢筋混凝 土； d）对设计强度等级 C30 及以上的无筋粉煤灰混凝土，宜采用、级粉煤灰； e） 用于预应力钢筋混凝土、钢筋混凝土及设计强度等级 C30 及以上的无筋混凝 土的粉煤灰等 级，如经试验论证，可采用比规定低一级的粉煤灰。 2.2.2 磨细矿渣 磨细矿渣（即通常所 说的矿粉）是指在高炉炼铁过程中排出的非金属矿物熔渣， 通过粉磨所得到的一种粉状材 料。 在混凝土中掺加磨细矿渣使混凝土的性能得到以下 几个方面的改善： 1、降低了混凝 土的水化热。由于磨细矿渣水化时的水化热较低，以及水泥水化和矿 渣微粉的水化时间不 同，水化热释放的时间亦不同，不易造成混凝土开裂等质量 问题； 2、可提高
14、混凝土的耐 久性，改善混凝土的抗渗性能。由于磨细矿渣细度较水泥细， 同时具有一定的活性，对胶 凝材料来说也可以产生堆积效应，减少孔隙率，改善5孔结构，达到提高混凝土抗渗性能； 3、具有物理辅助减水效果。尤其是使用高效减水 剂的混凝土效果更佳； 4、有利于提高混凝土的后期强度； 5、对小掺量的混凝土，可以减 少混凝土的收缩； 6、改善坍落度损失。 2.3 骨料 骨料（也称骨料）总体积占混凝土体积 的 6080，根据粒径大小分为粗骨 料（粒径4.75mm）和细骨料（粒径为 0.154.75mm） 。2.3.1 细骨料（砂） 细骨料（ 1、种类及特性 河砂：洁净、质地坚硬，为配制混凝土 的理想材料；
15、 海砂：质地坚硬，但夹有贝壳碎片及可溶性盐类； 江砂：洁净，粗细程度差 别较大； 山砂：含有粘土及有机杂质，坚固性差； 人工砂：富有棱角，比较洁净，但细粉、 片状颗较多，成本高。 2、混凝土用砂质量要求 混凝土用砂质量要求 一般要求：质地坚实、 清洁、有害杂质含量少。 一般要求：质地坚实、清洁、有害杂质含量少。 3、砂的粗细程 度（用细度模数 Mx 衡量）及颗粒级配 砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒，混合在一起后 的总体砂的粗细程度。通常按 细度模数 Mx 分为粗砂（3.73.1） 、中砂（3.02.3） 、细 砂（2.21.6）等三种。 在相同砂用量条件下， 粗砂的总表面积比细砂小， 则所需要
16、包 裹砂粒表面的水泥浆少。 因此，用粗砂配制混凝土比用细砂所用水泥量要省。 砂的颗粒级 配是指不同粒径砂颗粒的分布情况。 在混凝土中砂粒之间的空隙是由 水泥浆所填充，为节 省水泥和提高混凝土的强度，就应尽量减少砂粒之间的空隙。要 减少砂粒之间的空隙， 就 必须有大小不同的颗粒合理搭配。 粗骨料的颗粒级配也如此。 如图 2-2 所示的三种级配， 图（a）为单粒级级配，图（c）为连续级配，级配良好。6图 2-5骨料的颗粒级配砂按各个孔径筛的累计筛余百分率，划分成三个级配区即区、区、区，如 表 2- 2。普通混凝土用砂的颗粒级配应处于其中某一个区内，否则不合格。 表 2-2 级配区 累计 筛余 方孔筛径 9.50mm 4.75mm 2.36mm 1.18mm 0.60mm 0.30mm 0.15mm 4、砂的选用原则 一般配制混凝土时，宜优先选用区砂。 若选用区砂，应该适当提高砂率，保证水泥用 量。 若选用区砂，应该适当降低砂率，保证强度。 若某一地区砂料过细，可采用人工级 配。 2.3.2 粗
