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1、AVL发动机产品装配图解发动机产品装配图解 1.6CBR.VVT PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 1.6CBR.VVT发动机外型图发动机外型图(一一): PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 駿 1.6CBR.VVT发动机外型图发动机外型图(二二): PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 駿 1.6CBR.VV
2、T发动机外型图发动机外型图(三三): PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 駿 1.6CBR.VVT发动机外型图发动机外型图(四四): PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 駿 1.6CBR.VVT发动机外型图发动机外型图(五五): PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 駿 1.6CBR.VVT发动机外型图发动机外型
3、图(六六): 酷!PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 駿 发动机装配 发动机装配主要由以下几部分组成: 一、活塞连杆装配； 二、发动机短发装配； 三、气缸盖总成装配； 四、发动机总成装配； 附件装配选装件装配等 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 一、短发动机总成装配一、短发动机总成装配 1.6CBR VVT 发发动动机机短短发发主主要要由以由以下下几几部部分分组组成成： 1、缸体、缸体+框架；框架； 2
4、、曲柄连杆机构；、曲柄连杆机构； 3、机油收集器总成；、机油收集器总成； 4、油底壳总成；、油底壳总成； 5 、水泵、机油泵、曲轴前后油封、水道和油道及相应的丝堵、水泵、机油泵、曲轴前后油封、水道和油道及相应的丝堵 碗碗型型塞塞等等附附件件。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 1、缸体本体图、缸体本体图 缸体上平面左侧面(从后 向前看) 缸体左面水 套孔 缸体左面机油滤 清器安装面 缸体前端面 水泵安装 处 缸体后端面 后油封安 装孔 缸体前端面回油 道碗型塞孔 机油泵及前油 封安装座孔 缸体前端
5、面主油 道_装丝堵 缸体后端面曲轴箱平衡 孔_闷头/碗型塞 缸体后端面主 油道_装丝堵 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 駿 短短发发装配过装配过程程简述简述 1、装碗型塞：将缸体装在装配支架上，用压装工具将缸体进气侧的两个水套前后端面的回油道口碗形塞装在缸体上，装 碗形塞之前需要在碗形塞的结合面涂一层“乐泰648胶”；将两个油道丝堵分别转在缸体前后端面的主油道孔内，并拧 紧丝堵装配前需涂“乐泰243胶”。 2、主轴瓦的选配：主轴上瓦根据主轴孔尺寸选配，下瓦根据主轴颈尺寸选配,两种级别分别用蓝色和
6、红色标识区别。 3、装曲轴和框架：将选配好的曲轴上、下瓦分别装在缸体和框架的瓦座内，将曲轴安装在缸体上。装上曲轴止推片及主 油道密封圈，在框架同缸体的结合面均匀的涂上一层“乐泰151胶”。轻轻将装有主轴下瓦的框架根据八个定位销定位 安装到缸体上，分别装上10个主轴承盖螺栓和10个框架螺栓。拧紧主轴承盖螺栓：45NM+顺时针180度，然后再回转 20度。拧紧框架螺栓：23NM。 主轴承盖螺栓安装前需涂少许机油；主轴承盖螺栓和框架拧紧顺序见安装图。 4、测量曲轴轴向间隙：将百分表测头置于曲轴后端法兰面.用手推的方式侧出其曲轴窜动量（0.32mm）5、连杆瓦的选配. 上瓦根据连杆大头孔尺寸选配，下瓦
7、根据连杆轴颈尺寸选配。连杆螺栓的拧紧力矩：25NM+顺时针旋90度角。 6、装曲轴后油封：用导向筒将油封总成慢慢推进去(油封外层涂乐泰243胶密封)。再用专用工具轻轻压装到位. 7、装机油滤清器座：将机油滤清器座装在缸体上，装上并拧仅支架螺栓（M8,力矩：25NM）。 8、装活塞销：在销及销孔分别涂上一层机油，先将一只卡环装在活塞销孔卡簧槽内，将活塞销通过连杆小头孔装到活塞 销孔内，装上另一只卡环。注意：活塞销上有字一面朝向缸体前端面，连杆上有缸孔号的一面朝向排气侧面装配。 9、装活塞环：按油环衬环、上下刮片、第二道气环，第一道气环的顺序依次将各道环装在活塞上，将两只刮片与衬环错 开一定角度，
8、衬环接口处尖角指向活塞顶部，第一道环第二道环与上刮片互成120度，第一、第二道环有TOP字样的 一面朝上。 10、装活塞连杆总成：给活塞环槽上加注发动机油后转动活塞环几圈，注意环口的位置要与上面所述相同。给缸孔及曲轴 连杆颈、连杆上、下瓦分别加上发动机机油，通过导向筒将活塞连杆总成装在缸孔内，装配时注意活塞顶部的朝前标 记及连杆的缸号与缸孔一一对应，且连杆的缸号朝向排气侧。装上连杆盖,按要求拧紧连杆；螺栓(25NM+顺时针旋转 90度)。（注意：活塞环安装前需分别测量活塞,销,两只卡环的重量及第一道,第二道,组合油环的重量,连杆重量,并且要 测量第一道和第二道环在缸孔中的开口间隙）。测量连杆的
9、轴向间隙（0.22mm）。 11、装机油收集器：将收集器出油管“O”形密封圈外抹一层润滑油脂,将收集器的出油口装在框架上机油泵进油口处，装上 收集器支架固定螺栓并拧紧(力矩：10NM)。 12、装水泵：将锥型衬套装入水泵槽中,在衬套左侧离出水口1/3处钻一孔,攻M5螺孔,用内六角螺栓将其紧固在缸体上,螺栓 及衬 套背面均需涂乐泰648胶,且内六角螺栓的头部要低于衬套的表面，装上2只水泵定位销并将垫片装在定位销上，装 上水泵PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 2、框架及曲轴本体图、框架及曲轴本体图 框架下框架下平面平面 油道_机油收集器 出口_机油泵 油道- 机油泵
10、出油口至油 底壳 定位销6只(5只在 进气侧瓦盖上.一 只在排气侧瓦盖 上 框架上框架上平面平面 主轴承盖框架螺栓 孔 主 轴 承 盖 螺 栓 孔油道_从油底壳油 道至机油滤清器 曲轴(1.6L) 框架回油 孔 定位销孔2只(5只在进气 侧瓦盖上.一只在排气侧瓦 盖上 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 駿 3、装丝堵、碗型塞、测量主轴承孔、装丝堵、碗型塞、测量主轴承孔 1、将缸体装在简易的装配支架上。用专用工具将两个水 套碗型塞压装在缸体进气侧面的两个水套口上； 2、装上缸体前后面的回油道碗形塞（
11、前后各一个）； 3、装上缸体前后端面的主油道丝堵 (螺塞 M18x1.5)； 4、分别将上、下装上主轴承瓦装在缸体和框加上，将框 架装在缸体上(靠定位销定位)，装上拧紧主轴承盖和 框架螺栓。 5、测量装完轴瓦后的主轴承孔直径。用于选配主轴瓦。 注1）碗形塞装配前要在四周涂上“乐泰648”胶2）装主轴承盖 螺栓 主轴承盖 螺栓 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 駿 4、装主轴瓦和曲轴、装主轴瓦和曲轴 装上主轴瓦上瓦，注意将 瓦上的油孔同缸体上的油 孔对齐。 清洁主轴承孔，装上轴瓦，清洁同框架结合面，
12、给主轴 瓦加油，装上曲轴和止推片，以及油道密封圈。(轴 瓦的选配参见附表二_轴瓦选配方法) 1清洁曲轴箱和瓦座用 干净的压缩空气吹 装上曲轴和止推片 2止推片按安装处（第四道上） 3 4 装上油道 密封圈 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 駿 5、装框架、装框架 1、装框架：将框架同缸体的结合面均匀的涂上一 层“乐泰515”或“LOCTITE5206”密封胶。 2、将涂完胶的框架装在缸体上，通过定位销定位。 (定位销 8x6x20- 6/ 6x6x16- 2) 3、装上主轴承盖螺栓（ M11x1.
13、5）和框架螺栓。 主轴承主轴承盖盖螺栓螺栓 后油封及支 架安装孔。定位销PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 6、分步拧紧轴承盖螺栓、分步拧紧轴承盖螺栓 1、拧紧主轴承盖螺栓：用气动扳手初步将各螺栓 拧紧到位，用定纽矩扳手将主轴承盖螺栓按规 定拧第一步力矩，再用转角扳手将主轴承盖螺 栓拧到规定要求（参见力矩表）。 2拧紧框架螺栓： 5148 10 3、装碗型塞：在缸体侧面的水套孔碗型塞上均匀 的涂上一层“乐泰648胶”，用压装工具（或机 床)将碗型塞压装到位。 注：主轴承盖和框架螺栓的拧紧顺序按右图所示，62 3 79从110 框架和主盖拧紧顺序相同。 拧紧主轴承盖螺 栓 压装碗型塞，压 装前在碗型塞表 面涂上乐泰648胶 碗形塞 30 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 駿 7、装后油封、装后油封 装后油封总成： 1、后油封规格：90x110x10； 2、清洁检查后曲轴后油封轴颈和安装孔； 3、将油封导向套装在曲轴上见图2； 4、将后油封总成通过导向套装在曲轴后
