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1、轴流式风机的构造及性能曲线 冶金网 在供热通风工程中，冶金网离心式风机得到广泛的采用。对于某些要求风量大而风压 低的工况，通常采用轴流式风机。(a)(b)(c)（e)(f) 图 2-2-37 离心式通风机的传动方式简图(a)直联传动；（b)悬臂皮带传动；（c)悬 臂支承皮带传动；(d)悬臂支承联轴器传动；（e)双支承皮带传动；（f)双支承联轴器传 动 1、轴流式风机的构造和工作原理 图 2-2-38 为轴流式通风机的简图。轴流式通风机主要由 1-轮毂；2-叶片；3-轴； 4-外壳；5-集风器；6-流线体；7-整流器；8-扩散器。以及进风口和叶轮组成。进风口 由集风器和流线体组成，叶轮由轮毂
2、1 和叶片 2 组成。叶轮与轴 3 固定在一起形成通风机 的转子。转子支承在轴承上。 当电动机驱动通风机叶轮旋转时，就有相对气流通过每一个叶片，如图 2-2-39 所示。 为了分析这种通风机的工作原理，现取一叶片断面(称叶片翼形)进行研究。 由图 2-2-39b 知，翼形上表面为凸面，下表面为凹面，两端连线与水平面的夹角为安 装角！。由于气流在同一瞬时相对流过上下表面的路程不同，所以流经较长路程的上表面 的气图 2-2-38 轴流式通风机的简图 1-轮毂；2-叶片；3-轴；4-外壳；5-集风器；6-流 线体；7-整流器；8-扩散器。轴流式风机的叶片靠近转轴的一端称为叶根，远离转轴的另 一端称为
3、叶梢。当叶片旋转时，叶片上各点的圆周速度是不相等的，叶梢的圆周速度大于 叶根。如果叶片是非扭曲形的，从叶梢到叶根各处的安装角均相等，而绕流升力的大小与 叶片圆周速度的平方成正比。因此，叶梢处造成的风压将大于叶根处，从而在风机的出风 侧就产生由于压差而引起的旋涡运动。如叶片成扭曲形时，可减小叶梢处的安装角；就可 使叶梢和叶根处的风压趋近于平衡，从而改善了出风侧的气流流动性能。 2、轴流式风机的性能曲线 和离心式风机一样，轴流式风机的性能曲线也是指风量与风压、功率及效率之间的关 系。性能曲线也是根据实测获得的。图 2-2-39 轴流式通风机原理图图 2-2-40 为轴流式风机性能曲线示例；从图中可
4、以看出， 轴流式风机的性能有如下特 点：(1)q-!p 曲线很陡斜。当风量减小时，风压反而增加。当风量 q=0 时，风压达到 最大值。 (2)从 q-N 曲线可以看出，当风量 q 减小时，所需功率 N 增大;而当风量 q=0 时，功 率 N 达到最大值。此值要比最高效率工况时所需的功率大 1.21.4 倍，甚至达到两倍以上。 这个流速度比下表面大。根据伯努利方程，气流对下表面的压力大于对上表面的压力。这 样叶片的上下表面就存在一压差！p。！p 可分解为两个分力：一个与轴平行推动叶轮向上 的升力!py，另一个与叶轮旋转方向相反的阻力！px。因为轴流式通风机的轴端有止推轴 承，限制了叶轮沿轴向移动，于是就给气流一个与！py，大小相等方向相反的力，使气流 沿轴向下移动，从而在进风口形成负压。叶轮连续转动，气流就被连续推出。由于气流在 这种通风机中是沿轴向流动，故称这种通风机为轴流式风机。图 2-2-40 轴流式风机性能曲线图特点与离心式风机完全不同。所以轴流式风机在启 动时应注意保证管路通畅、阻力最小，以防止启动时产生电机超载。 (3)从 q-”曲线可以看出，该曲线在高效区的两侧均迅速下降，说明了高效区很小。因 此，一般不采用阀门调节的方法来调节流量。大型轴流风机通常采用调节叶片安装角或改 变转速的方法来达到调节流量的目的。 原文地址:http:/
