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1、洛阳奥巴车辆科技有限公司洛阳奥巴车辆科技有限公司燃燃油油车车考考核核标标准准二二一一年八月十日订一一年八月十日订洛阳奥巴车辆科技有限公司产品检验考核标准（车架焊接）（车架焊接）NO技术标准处罚标准1下料，机加（参照车架焊接图面）52不能有漏件，漏焊，透焊，虚焊53焊缝要光滑，不能有气孔、夹渣、裂纹34重要部位焊缝必须符合要求：前、后吊耳焊缝（10mm2 mm） 。大架转向机副件、弹 簧钢板吊耳焊缝、过桥横梁、 （高:3-5 mm，宽：4-6mm） 。发动机吊耳焊缝（宽: 8mm）55钢板吊耳位置和发动机位置不能焊错，各吊耳位置要按工艺要求定位56小件焊接位置要正确，焊接、打磨后喷漆，大架喷两遍
2、漆37各段对角线长度差小于 5mm108左右钢板弹簧固定支架销孔要同轴109改装件损坏油路、线路1010车架平面度：5mm.1011作业者自检512车间主任10备注：1、处罚标准是指，每发现一处问题的标准。2、因特殊原因造成配件装不上，报质检同意入库 或进入下到工序，质检人员要做好登记，配件到后第一时间补上，应报质检人员检验。洛阳奥巴车辆科技有限公司产品检验考核标准（玻璃钢造型）（玻璃钢造型）NO技术标准处罚标准1玻璃钢覆盖总件整车,毛边必须处理32厚度均匀53受力部位玻璃钢丝布必须为 7 层104每层之间必须刷胶均匀55棚顶制作均匀不能有透光56玻璃钢不能有裂缝（所有对缝部位要贴布、刷胶）3
3、7钢件或预埋件必须牢固108各开孔，切割大小合适，不能有毛边39手刹柄开槽部位平直，不能有毛边1010作业者自检511车间主任1012131415161718备注：1、处罚标准是指，每发现一处问题的标准。2、因特殊原因造成配件装不上，报质检同意入 库或进入下到工序，质检人员要做好登记，配件到后第一时间补上，应报质检人员检验。洛阳奥巴车辆科技有限公司产品检验考核标准（玻璃钢安装玻璃钢安装）NO技术标准处罚标准1轮胎在轮眉中间，弧度边缘过渡平滑52座椅合页轴必须点焊53各连接部位填充实，外观必须光滑54胶合连接处要牢固，不能开裂55立柱与车身垂直度偏差不能超 5mm，螺丝要紧固，平整106地板要用
4、切割机切整齐，切边要打磨，禁止手裁57安装过程中不能损坏其他部位 58扶手安装后与座椅（或坐垫）要平行 39螺丝必须平整、紧固，不能生锈，不能伤到车体310前工作台内护板四周裁剪要平整511玻璃钢结合不能有开裂512发动机后盖间隙小于 1.5mm 513倒车镜两侧一致，安装要牢固，不能有生锈 314后备箱盖结合与后灯结合两边对称 515挂档护罩完好，组装后裂缝不能大于 2mm1016雨帘、挂钩、安装要用螺丝且整齐，吻合，不能有松旷517玻璃钢粘接口应平整光滑无毛边，线条宽度一致，胶满整齐无缝隙518装饰条毛边线、铆钉整齐519作业者自检520车间主任10备注：1、处罚标准是指，每发现一处问题的
5、标准。2、因特殊原因造成配件装不上，报质检同意入库 或进入下到工序，质检人员要做好登记，配件到后第一时间补上，应报质检人员检验。洛阳奥巴车辆科技有限公司产品检验考核标准（喷（喷 漆）漆）NO技术标准处罚标准1喷漆前整车玻璃钢总件必须打毛102四根立柱喷漆前要打磨，批腻子53小件，覆盖件颜色和整车颜色必须统一104整车光亮度必须一致55表面光滑，手摸无粗糙感、56不能有流漆、龟裂、起皱、杂质、掉漆37油漆不可喷到其他不应喷部位，如喇叭，车灯，轮胎28漆膜附着，无脱漆、起泡或麻痕59面漆前要披挂、打磨310喷漆烘干前要打磨，精披挂511棚顶不能有麻点、透光512同一部位不能有两种颜色不同的油漆（即
6、雾化）513所有车辆交车前必须抛光514作业者自检515车间主任10161718备注：1、处罚标准是指，每发现一处问题的标准。2、因特殊原因造成配件装不上，报质检同意入库 或进入下到工序，质检人员要做好登记，配件到后第一时间补上，应报质检人员检验。洛阳奥巴车辆科技有限公司产品检验考核标准（装配（装配-发动机）发动机）NO技术标准处罚标准1发动机支架固定螺丝必须紧固102水箱位置装配要合理，螺丝必须紧固53上下水管及小循环水管密封连接必须紧密54排挡线，离合线，油门线不能有卡滞或滑动现象55消声器各部分连接及软连接必须牢固、无干涉36冷却水、机油、齿轮油要加注足量，油瓶面距加油口 2-3mm37
7、后减震与车架的间隙不能小于 5mm108底盘平面度超过 10mm309作业者自检510车间主任10111213141516备注：1、处罚标准是指，每发现一处问题的标准。2、因特殊原因造成配件装不上，报质检同意入库 或进入下到工序，质检人员要做好登记，配件到后第一时间补上，应报质检人员检验。洛阳奥巴车辆科技有限公司产品检验考核标准（装配（装配-电工）电工）NO技术标准处罚标准1各元器连接、螺丝必须紧固52所有配件线路不能漏装，漏插103电机固定螺丝必须紧固54各自制线、自制件、焊接及夹头必须牢固35喇叭、音响、倒车语音提示要可靠有效56雨刷能正常滑动，不能划伤玻璃，雨刷能正常滑动，不能划伤玻璃5
8、7每个车灯必须加装继电器，58灯具安装牢固，灯罩不可有开胶39控制器踏板必须灵活可靠、有效1010整车线路走向必须统一511线路不能乱捆，乱扎512电瓶线接头螺丝及打铁线连接要紧固513电子扇必须安装检测1014作业者自检515车间主任10备注：1、处罚标准是指，每发现一处问题的标准。2、因特殊原因造成配件装不上，报质检同意入库 或进入下到工序，质检人员要做好登记，配件到后第一时间补上，应报质检人员检验。洛阳奥巴车辆科技有限公司产品检验考核标准（操纵（操纵/转向系统）转向系统）NO技术标准处罚标准1方向盘位置正确，螺丝紧固，转动不能有异响52离合器、制动器、油门踏板操作灵活，高度一致103驻车
9、手柄操作灵活可靠有效34排挡杆操作灵活有效35排挡杆防尘胶套安装合适36方向机各方向节操作灵活57方向机齿条要压紧调整螺丝并紧固螺母108前轮落地前束值 1-3mm59左右转向角度从中间向左或向右转向角不大于 10 度510横直拉杆与球头拐臂的角度为：90 度511横直拉杆的螺丝要紧固1012悬挂式前桥前方向机中间轴要加注黄油513真孔管用 U 型卡子，传动轴加黄油.1014作业者自检515车间主任1016备注：1、处罚标准是指，每发现一处问题的标准。2、因特殊原因造成配件装不上，报质检同意 入库或进入下到工序，质检人员要做好登记，配件到后第一时间补上，应报质检人员检验。洛阳奥巴车辆科技有限公
10、司产品检验考核标准（供油（供油/刹车系统）刹车系统）NO技术标准处罚标准1油箱口改制部位焊接完整接触良好、焊点光亮，光滑102油路金属管与胶管软连接牢固103油泵及浮子螺丝紧固，不能有漏油现象104油管各接头及放气螺丝处不能有渗漏35刹车油路软连接部位的螺丝必须锁紧56手刹线连接要锁紧、拉线安装到位，运动灵活，护套和夹片卡紧，开口销锁好57手刹螺丝调整，手刹 20%坡度能驻车58轮毂刹车间隙，适中，不能抱刹39作业者自检510车间主任101112131415备注：1、处罚标准是指，每发现一处问题的标准。2、因特殊原因造成配件装不上，报质检同意入 库或进入下到工序，质检人员要做好登记，配件到后第一时间补上，应报质检人员检验。
