印刷机的发展与简介

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1、印刷机的发展与简介印刷机的发展与简介 印刷机 印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构 组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工 或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物 （如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印 刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。 发展历史发展历史 印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。 全自动印刷机(3 张) 1439 年，德国的谷腾堡制造出木制凸版印刷机，这种垂直螺旋式手扳

2、印刷机虽 然结构简单，但却沿用了 300 年之久；1812 年，德国的柯尼希制成第一台圆压 平凸版印刷机；1847 年，美国的霍伊发明轮转印刷机；1900 年，制成六色轮转 印刷机；1904 年，美国的鲁贝尔发明胶版印刷机。 二十世纪 50 年代以前，传统的凸版印刷工艺在印刷业中占据统治地位，印刷机 的发展也以凸版印刷机为主。但铅合金凸版印刷工艺存在劳动强度高、生产周 期长和污染环境的缺点。从 60 年代起，具有周期短、生产率高等特点的平版胶 印工艺开始兴起和发展，铅合金凸版印刷逐渐被平版胶印印刷所代替。软凸版 印刷、孔版印刷、静电印刷、喷墨印刷等，在包装印刷、广告印刷方面也得到 发展。 世界

3、印刷机械自 20 世纪 80 年代以来取得了较大的发展。20 多年来，印刷机械 的发展经历了三个阶段： 第一阶段是 20 世纪 80 年代初至 90 年代初期，这一阶段是胶印印刷工艺发展的 鼎盛时期.这一时期的单张纸胶印机最大印刷速度为 10000 印/小时。一台四色 印刷机印刷前的预调整准备时间一般为 2 小时左右。印刷机自动控制主要集中 于自动结纸、自动收纸、自动清洗、墨色的自动检测及墨量自动调节以及套准 遥控等方面。这一时期除了单色、双色机外，每个单张纸胶印机制造厂商几乎 都还具有四色机的制造能力，多数制造商都能够制造纸张翻转机构，进行双面 印刷。 第二阶段是 20 世纪 90 年代初至

4、 20 世纪末。进入 20 世纪 90 年代，以单张纸胶 印机为标志，国际上印刷机械设计制造水平向前迈进了一大步。与第一阶段的 机型相比，新一代机型的速度进一步提高，由 10000 印/小时提高到 15000 印/ 小时，印前预调整时间也由第一阶段的 2 小时左右大大缩短为 15 分钟左右。机 器的自动化水平和生产效率也大大提高。 进入 21 世纪以来印刷机械迎来第三个发展阶段。单张纸胶印机的某些机型可以达到 1700018000 印/小时，但制造厂商并不极力追求印刷机最大印刷速度的 提高，而是通过信息技术的应用，进一步缩短印前准备时间和更换活件的时间 追求更高生产效率。 在印刷机械自动化方面

5、，网络化、生产集成化、数字化工作流程、与管理信息 系统(MIS)的链接等技术成为开发的重点。海德堡公司的 CP2000 自动控制系统 除了对全机从给纸、输纸及导纸、输墨、输水、换版、套准、清洗、干燥、上 光涂布、喷粉及收纸等每个工作环节进行预置、调控及故障诊断之外，还具有 实现印刷企业全部生产工序网络化、在线传输印前图像处理数据(CIP3/PPF 或 CIP4/JDF 数据)等功能。进入新世纪，多数胶印机制造厂家都开发了相应的 DI 数字印刷机。 此外，为了适应人们对高档彩色印刷品的需求，8 色组甚至 10 色组的多色组双 面印刷、附加联线印后加工功能成为各类单张纸胶印机(包括小胶印机、DI

6、直 接制版机以及大型胶印机)的开发趋势，而且技术日臻成熟，该类型印刷机已经 开始挤占原本属于卷筒纸印刷机的一部分市场。编辑本段工作原理工作原理 1、丝网印刷机工作原理 以常用的手形网版平面丝印机为例，可对丝网印刷机的工作原理作如下描述： 经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与 承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力 N1 和 N2，对刮墨板产生力 F2，回 弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力 F1 作 用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。 在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力 F1 和回弹力 F2 也随 之同

7、步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹 蹭脏。即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。 刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即 完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或 网距，一般应为 25mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压 印线的形成。在实践中丝印工作者积累了许多宝贵经验，具体可归纳为六点， 即保证刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。 也就是说，印刷时刮墨板应直线前进，不能左右晃动；不能前慢后快，前快后 慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应保持不变，特别要注意克服倾斜

8、角逐渐增大 的通病；印刷压力要保持均匀一致；保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等； 到墨板与边框保持垂直。 2、平网曲面丝网印刷机工作原理 平网曲面丝网印刷是指在圆柱形或圆锥形曲面上用平网进行丝网印刷。在一定 条件下也可以对椭圆面、鼓形面、弧面等曲面进行丝网印刷。 干网曲面丝网印 刷机就是采用平形网版对上述曲面进行印刷的机器。 平同曲面丝印机工作原理：a滚轮支座 b轴会支座 c镶嵌支座 。印刷时， 平面丝网印版与承印物运动，而刮墨板静止。平面丝网印版夹持在网框上由平 网曲面丝网印刷机带动作匀速平移，由于网版的摩擦便放置在支承装置上的承 印物随之转动。在压印线处曲面承印物的线速度与平面丝网印版移动

9、速度一致， 实现刮墨印刷。 理论上压印线应在曲面承印物最高一条母线处，以利于加大离网角，保证印刷 质量。为调整方便，刮墨板一般采用 6015顶角，要求能作垂直程度与上下尺寸的调整。调整成垂直是为保证进行上下调整时刃口线不产生横向移位， 始终对准最高一条母线 A；采用顶角 6015的刮墨板是为保证垂直安装后 形成刮墨板倾角 。在实际调整中，为了保证平面丝网印版与曲面承印物及时 脱离，压印线可以适当偏前少许，尤其是承印物直径较大时，压印线必须偏前， 曲面印刷的支承装置是各种形式的专用装置，由用户根据产品要求自行设计制 造。 圆筒形容器或圆锥形容器的曲面印刷可采用两对滚轮支座，长度与直径之比小 于

10、15 的盖类和杯类用轴套支座，软性中空容器可用充气装置支撑。椭圆面近 似为圆柱面的一部分，可以用圆柱体镶嵌办法支承。 在圆锥体的表面进行印刷的原理，与在圆柱体表面进行印刷的原理基本相同， 所不同的是丝网印版的图形形状和丝网印版的运动形式。在制作用于圆锥体表 面印刷的丝网印版时，要先画出圆锥体表面的展开图，并根据展开图求出扇形 的中心，再选取适当网框制作丝网印版。 在能完全收容扇形 abed 的版 efgh 上，制出与扇形相符的印版。在版 efgh 上固 定直角杆，并以 o 为轴安装成可作扇形转动的版。然后同圆柱体的表面印刷一 样，在版的下方用 4 个辊支撑承印物，刮板呈固定状，按扇形移动版框，

11、刮板 加压就可进行圆锥版的表面印刷了。印刷时，圆锥形承印刷在一定的刮板压力 下与丝网印版呈线接触；当丝网印版绕扇形展开图的轴心作水平扇形移动时， 承印物在支撑装置上作同步旋转运动；油墨在刮板的压挤下，漏印到承印物的 表面，完成印刷。 3、 印刷机的流程： （1）平网平面丝网印刷机的工作循环程序。以平形网版平台式单色半自动手面 丝网印刷机为例，它的一个工作循环是：给件定位落版降到墨板、升回 墨板刮墨行程升到墨板降回墨板抬版回墨行程解除定位收件。 在连续循环动作中，只要能实现功能，每个动作占用的时间应尽量短，以缩短 每个工作循环同期，提高工作效率。 （2）压印线。在印刷行程中，到墨板挤压油墨和丝网

12、印版，使丝网印版与承印 物形成一条接触线，称为压印线。这条线在刮墨板刃口处，无数条压印线构成 印刷面。实现理想的压印线是很困难的，因为印刷行程是一个动态过程。编辑本段分类分类 1 1、按印版形式分类、按印版形式分类 分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机；安装版和压印结构分为平压平式、圆压 平式和圆压圆式印刷机 （1）凸版印刷机 凸版印刷机：relief printing press。使用凸版完成印刷过程的机器。如名片 机（树脂版）、铅字印刷、锌凸版、套号码字等。 （2）平版印刷机 平版印刷机：planographic press。使用平版完成印刷过程的机器。如多色机、 四色机、双色机、单色机、快速

13、印刷机等。 （3） 凹版印刷机 凹版印刷机：intaglio printing press。使用凹版完成印刷过程的机器。如方 便面之玻璃袋印刷、饼干之铝箔袋包装等。 （4）丝网印刷机 丝网印刷机：screen-process printing press 使用丝网版完成印刷过程的机器。孔版印刷：如网印、电路板印刷、布花印刷、罐头印刷、铭版印刷、局 部上光等。 2 2、按印刷纸张分类、按印刷纸张分类 （1）单张纸印刷机 单张纸印刷机：sheet-fed printing press 使用单张纸的印刷机。 印刷机 （2）卷筒纸印刷机 卷筒纸印刷机：roll-fed printing press 使

14、用卷筒纸的印刷机。 3 3、按印刷方式分类、按印刷方式分类 （1）平压平印刷机 平压平印刷机：platen press 印版支承体和压印体都是平的印刷机 （2）圆压平印刷机 圆压平印刷机（平台印刷机）：flat-bed cylinder press 印版支承体是平 的，而压印体是圆筒状的印刷机。 （3）停回转印刷机 停回转印刷机：stop-cylinder press 印版合作往复运动，前进时，压印滚 筒旋转一周，返回时，压印滚筒停止旋转，完成一个印刷过程的印刷机。 （4）一回转印刷机 一回转印刷机：single-revolution printing press 印版台每往复运动一次， 压印

15、滚筒转一周，完成一个印刷过程的印刷机。 （5）二回转印刷机 二回转印刷机：two-revolution printing press 印版台每往复运动一次， 完成一个印刷过程的印刷机 （6）往复转印刷机 往复转印刷机：reversible printing press 压印滚筒每往复旋转一次，完 成一个印刷过程的印刷机。 （7）圆压圆印刷机 圆压圆印刷机：rotary printing press 印版支承体、转印体都是圆筒状的， 完成印刷过程时全作旋转运动的印刷机。 4 4、按印刷墨色种类分类、按印刷墨色种类分类 （1）单色印刷机 单色印刷机：single-colour printing p

16、ress 一个印刷过程中，在纸张的一 面印刷一种墨色的印刷机。 （2）双色印刷机 双色印刷机：two-colour printing press 一个印刷过程中，在纸张的一面印刷两种墨色的印刷机。 （3）多色印刷机 多色印刷机：multi-colour printing press 一个印刷过程中，在纸张的一 面印刷两种以上墨色的印刷机。 （4）双面单色印刷机 双面单色印刷机：perfecting press 一个印刷过程中，在纸张的两面都进行印 刷的印刷机。 （5）双面多色印刷机 双面多色印刷机：multi-colour perfecting press 一个印刷过程中，纸张 至少有一面印刷两种以上墨色的双面印刷机。 注意事项注意事项 1. 保证领机负责监督机器设备和机组操作人员安全。 2. 作业前，作业人员必须将工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖 口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物。 3. 开机前，应向机器的各注油点、润滑点和 油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。4. 未经批准，非本机组人员