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1、1 1比赛规程比赛规程总分 200 分维 护项 目项目说明备注内 容考核在规定时间内，按规范操作流程对指定车辆进行维护计 分满分 200 分（实际作业项目占 90%，安全、工具、设备使用、环境等 占 10%）；按维修手册规范操作，要求：项目全面，作业规范，工具 使用正确时 间30 分钟车 型奇瑞旗云作业项目按照维护项目作业表维护项目作业表的具体项目对汽车进行维护特别说明参赛选手按照规定的顶起位置和顺序，可以自行编写每个位置两人 的操作分工和操作顺序，但维护项目不得增减。将维护项目作业 表预先填写（1，2 号选手分别填写各自在每个顶起位置上的作业 顺序），并在抽签后当场填写姓名及编号交执委会维护
2、项目作业表 顶起位置（平地顶起位置（平地) 姓名_ _, 参赛号_ _裁判签字_作 业 顺 序评分定期保养项目定期保养项目( (共有共有 8787 项）项）操作时间为操作时间为 1616 分钟，计分钟，计 106106 分，操作分，操作 9696 分，安全分，安全和设备使用等和设备使用等 1010 分，有测量数据者填写数据，不测分，有测量数据者填写数据，不测量者合格量者合格“”“”，不合格，不合格“”“”标准说明未注明操作方法者按保养手册方法检查左右都需检查的漏掉一侧扣 0.5 分预检工作预检工作发动机舱发动机舱1(001) 检查发动机冷却液液位1(002) 检查发动机机油液面1(003) 检
3、查制动液液位1(004) 检查喷洗器液面驾驶员座椅驾驶员座椅左左右右车灯车灯前部前部1(005) 检查示宽灯点亮1(006) 检查近光灯点亮1(007) 检查远光灯灯点亮1(008) 检查闪光点亮1(009) 检查左转向灯点亮1(010) 检查右转向点亮1（011）危险警告灯后部1(012) 示宽灯点亮1(013) 检查雾灯点亮1(014) 检查右转向灯点亮1(015) 检查左转向灯点亮1(016) 检查危险警告灯点亮1(017) 检查制动灯点亮1(018) 检查倒车灯左右前挡风玻璃喷洗器前挡风玻璃喷洗器1(019) 检查喷射力、喷射位置目测1(020) 检查喷射时刮水器联动目测1(021)
4、检查工作情况 (低速)1 (022) 检查工作情况 (高速)1 (023) 检查自动回位位置1 (024) 检查刮拭状况 目测左右喇叭喇叭1 (025) 检查工作情况驻车制动器驻车制动器1 (026) 检查驻车制动杆行程1 (027) 检查驻车制动器指示灯点亮制动器制动器1 (028) 检查制动器踏板应用状况（响应性）1 (029) 检查制动器踏板应用状况 (完全踩下)1 (030) 检查制动器踏板应用状况 (异常噪声)1 (031) 检查制动器踏板应用状况 (过度松动)2 (032) 测量制动踏板高度 测量2 (033) 测量制动踏板自由行程 测量1 (034) 检查制动助力器工作情况(下沉
5、)1 (035) 检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变)左前车门左前车门门控灯开关门控灯开关1 (036) 检查工作情况（顶灯和指示器灯工作情况）1 车身螺母和螺栓车身螺母和螺栓1 (037) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动1 (038) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动1 (039) 检查车门的螺栓和螺母是否松动左后车门左后车门门控灯开关门控灯开关1 (040) 检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）油箱盖油箱盖油箱盖油箱盖1 (041) 检查是否变形和损坏1 (042) 检查连接状况后部后部左右车灯车灯1 (043) 检查安装状况1 (044) 检查是否损坏和有污垢左右后后悬架悬架1 (
6、045) 检查减振器的阻尼状态1 (046) 检查车辆倾斜度 目测右后车门右后车门门控灯开关门控灯开关1 (047) 检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）右前车门右前车门门控灯开关门控灯开关1 (048) 检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）螺母和螺栓螺母和螺栓1 (049) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动1 (050) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动1 (051) 检查车门的螺栓和螺母是否松动前部前部左右前悬架前悬架1 (052) 检查减振器的阻尼状态1 (053) 检查车辆倾斜度 目测左右灯灯1 (054) 检查安装状况1 (055) 检查是否损坏和有污垢发动机舱发动机舱1 (056)
7、检查发动机舱盖的螺栓和螺母是否松动1(057) 拆卸机油加注口盖发动机起动前发动机起动前驻车制动器驻车制动器1(058) 使用驻车制动器发动机油发动机油5(059) 加注发动机油蓄电池蓄电池1 (060) 检查电解液液位1(061) 检查蓄电池盒损坏1 (062) 检查蓄电池端子腐蚀1 (063) 检查蓄电池端子导线松动1 (064) 检查通风孔塞损坏、孔堵塞1 (065) 测量电解液比重（单格）制动液制动液1(066) 检查总泵内液面（贮液罐）1(067) 检查总泵是否泄漏制动管路制动管路1 (068) 检查液体是否泄漏1 (069) 检查制动器管和软管是否有裂纹和损坏1 (070) 检查制
8、动器软管和管的安装状况空气滤清器芯空气滤清器芯3 (071) 检查并更换 原芯装回前减振器的上支承前减振器的上支承1 (072) 检查前减振器上支承的松动喷洗液喷洗液1 (073) 检查液位（目视即可）发动机暖机期间发动机暖机期间轮毂螺母的再紧固轮毂螺母的再紧固1 (074) 旋紧车轮110NM发动机冷却液发动机冷却液1 (075) 检查是否从散热器泄漏1 (076) 检查橡胶软管是否泄漏1 (077) 检查软管夹周围是否泄漏1(078) 检查散热器盖是否泄漏1 (079) 检查橡胶软管是否有裂纹、凸起和硬化1 (080) 检查橡胶软管连接松动1 (081) 检查夹箍安装松动发动机暖机后发动机
9、暖机后空调空调1 (082) 检查制冷剂量（从观察窗检查）发动机停机后发动机停机后发动机油发动机油1 (083) 检查发动机油位（不必预热，按照当时温度）发动机冷却液发动机冷却液1 (084) 检查冷却液液位（目测贮液罐）传动带和正时带传动带和正时带1(085) 检查是否变形1 (086) 检查是否损坏（磨损、裂纹、脱层或其他损坏）1 (087) 检查安装状况(传动带张力检查）维护项目作业表 顶起位置顶起位置 姓名_, 参赛号_裁判签字_ 作 业 顺 序评分定期保养项目定期保养项目( (本工位共有本工位共有 6767 项）项）标准说明底盘底盘发动机机油发动机机油 ( (排放排放) )1 (08
10、8) 检查是否漏油 (发动机各部位的配合表面)1 (089) 检查是否漏油 (油封)1 (090) 检查是否漏油 (排放塞)1 (091) 排放发动机机油悬松放油螺栓即可左右驱动轴护套驱动轴护套1 (092) 检查是否有裂纹、损坏（外侧）1 (093) 检查是否有裂纹、损坏（内侧）1 (094) 检查是否有泄漏（外侧）1 (095) 检查是否有泄漏（内侧）左右转向连接机构转向连接机构1 (096) 检查是否松动和摇摆1 (097) 检查是否弯曲和损坏1 (098) 检查防尘套是否有裂纹和损坏制动管路制动管路1 (099) 检查是否泄漏1 (100) 检查制动管路上的压痕或其他损坏1 (101)
11、 检查制动管路软管扭曲、裂纹和凸起1 (102) 检查制动器管道和软管的安装状况（松旷）燃油管路燃油管路1 (103) 检查燃油是否泄漏1 (104) 检查燃油管路是否损坏排气管和安装件排气管和安装件1 (105) 检查排气管是否损坏1 (106) 检查消声器是否损坏1 (107) 检查排气管吊挂是否损坏或脱落1 (108) 检查密封垫片是否损坏1 (109) 检查排气管是否泄漏维护项目作业表 顶起位置顶起位置 姓名_, 参赛号_裁判签字_ 作 业 顺 序评分定期保养项目定期保养项目( (本工位共有本工位共有 6767 项）项）标准说明左右悬架悬架1 (110) 检查是否损坏 (转向节) 1
12、(111) 检查是否损坏 (前减振器)1 (112) 检查是否损坏 (后减振器)1 (113) 检查是否泄漏 (前减振器)1 (114) 检查是否泄漏 (后减振器)1 (115) 检查是否损坏 (前减振器螺旋弹簧)1 (116) 检查是否损坏 (后减振器螺旋弹簧)1 (117) 检查是否损坏 (下臂)1 (118) 检查是否损坏（稳定杆）1 (119) 检查是否损坏（拖臂和后桥）发动机油排放发动机油排放5 (120) 更换机油滤芯稍旋松螺栓后拧紧3 (121) 安装紧固排放塞左右螺母和螺栓（车辆底部）螺母和螺栓（车辆底部）前悬架前悬架2 (122) 前减震器转向节臂 802 (123) 制动前
13、支架 转向节 702 (124) 制动钳固定螺栓 252 (125) 控制臂副车架螺母 1302 (126) 转向器壳副车架紧固螺栓 301 (127) 稳定杆连杆固定螺栓 25、802 (128) 控制臂转向节球头 352 (129) 球头紧固螺栓 50(130)转向器横拉杆球头螺母 60后悬架后悬架2 (131) 后轴支架后轴 602 (132) 后轴支架车身 702 (133) 后减震器后轴 401 (134) 制动分泵背板（检查）其他其他1 (135) 排气管 1 (136) 燃油箱1 (137) 音响1 (138) 点烟器 1 (139) 后视镜维护项目作业表 顶起位置顶起位置 姓名
14、_, 参赛号_裁判签字_ 作 业 顺 序评分定期保养项目定期保养项目( (本工位共有本工位共有 6767 项）项）标准说明制动系统制动系统车轮轴承车轮轴承左右车轮各 1 分1 (140) 检查有无摆动1 (141) 检查转动状况和噪声轮胎轮胎1 (142) 检查是否有裂纹和损坏1 (143) 检查是否嵌入金属碎片和异物1 (144) 测量胎面沟槽深度测出深度值 1 分，判断合格否 2 分（合格值大于 1MM）1 (145) 检查轮胎异常磨损测量方法 1 分，四个轮胎气压值各 1 分。四个轮胎各 0.5 分1 (146) 测量轮胎气压1 (147) 检查轮胎漏气1 (148) 检查钢轮损坏或腐蚀
15、盘式制动器（左前）盘式制动器（左前）1 (149) 目视检查制动器摩擦片厚度 (内侧)1 (150) 测量制动器摩擦片厚度 (外侧)1 (151) 检查制动器摩擦片的不均匀磨损1 (152) 检查盘式转子盘磨损和损坏1 (153) 盘式转子盘厚度检查1 (154) 检查制动卡钳处有无制动液泄漏说明 ：安全、设备使用分数分配： 1.设备、工具的操作使用正确性，4 分；不会使用不得分，使用不熟练扣 2 分 2.工具、量具摆放整齐，有序，2 分，其中使用后放回原处 1 分，操作完后一分。 3.安全，4 分，操作过程中有小的隐患不得分，不戴手套扣 2 分。 注：操作过程中存在大的安全隐患，无论是否造成损失，取消比赛资格。
