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1、制药厂制药废水处理工程设计案例制药厂制药废水处理工程设计案例一、工程概况一、工程概况某制药厂的废水主要是生产青霉素所产生的高浓度有机废水。该类废水的主要特点是有机物浓度高，成分复杂，含有石油类、胺类、酸类、破乳剂等污染物。除此之外，水中还含有难以降解的大分子苯环物质和浓度很高的 SO42-及其盐类，这些物质将严重抑制微生物对水中有机物的生物降解。因此，正确选用适合该类废水的处理工艺是废水处理成功与否的关键。二、设计水量和水质二、设计水量和水质1 设计处理水量设计处理水量为 6000m3/d(一期工程)。2 设计水质（1）原水水质CODcr 5000mg/L SS 2400mg/LBOD5 27
2、50mg/L PH 值 810（2）处理后要求达到的水质标准CODcr 300 mg/L 石油类 10mg/LBOD5 60 mg/L PH 值 69SS 150 mg/L三、设计处理工艺流程三、设计处理工艺流程处理工艺流程如图 1 所示。四、工艺流程简述与主要设计参数四、工艺流程简述与主要设计参数（1）调节池 主要用于调节来水的水量和水质的不均匀性。调节时间按 8h 设计。（2）反应池 采用 6 格穿孔旋流反应形式，孔口流速由 1.0m/s 逐格递减至 0.15m/s。反应时间 20min 左右。（3）沉淀池 采用斜板沉淀池。斜板间距 80mm，表面水力负荷 2.1m3/（m2h） 。（4）
3、水解酸化池 水解酸化工艺主要用来使难以降解的苯环物质、大分子有机物开环断链，变为易于生物降解的小分子物质，对改善废水的可生化性，有利于后续好氧生物降解具有重要意义。本工程设计水解酸化时间为 15 h，池内设置弹性填料和水下曝气搅拌装置。（5）生物选择器 在 SBR 反应池进水端部设置生物选择器（又称预反应区） ，使回流的活性污泥和原水中的有机物在此处达到充分混合和吸附，使回流的大量微生物得以淘劣选优、培养和驯化，诱导出活性很强的微生物群体，并能抑制丝状菌的生长和繁殖，对后续好氧反应控制污泥膨胀具有重要作用。该反应过程一般 45min1 h 即可完成。（6）SBR 反应池 SBR 工艺又称序批式
4、间歇活性污泥法，是最近几年国内兴起的集生物降解、沉淀、排水、排泥等功能于一体的污水生化处理工艺。在运行过程中，采用 PLC 可编程序控制器，按时间和液位实现全过程自动控制。本工程设置了 3 座 SBR 反应池，每池运行周期 12h。其中充水期 4 h，反应期 8 h（其中包括充水期 3.5h） ，沉淀期 1.5h，排水期 1.5h，闲置期 0.5h。MLSS 为 3500 mg/L。（7）污泥处理系统 本工程污泥分为化学污泥和剩余活性污泥两部分。前者经初沉淀池排出，直接进入污泥脱水系统；后者在每座 SBR 池里内置 1 个 8m5 m8 m 的浓缩池，浓缩后的污泥经提升泵，回流至生物选择器和水
5、解酸化池，剩余污泥与化学污泥一起储存于污泥池内，进行脱水外运。污泥脱水设置 5 台带式压榨过滤机，带宽 2m。五、工程运行情况五、工程运行情况本工程于 2000 年 1 月开始设计，2000 年 3 月破土修建，2000 年 9 月竣工并开始调试试运行，2000 年 11 月经环保局监测后达标验收。总投资额约 2600 万元。通过 3 个多月的运行和监测，处理效果显著，运转稳定。其中在混合沉淀工艺中实际CODcr去除率为 40%50%，BOD5去除率为 30%35%。SS 去除率为 60%70%；在水解酸化工艺中，CODcr去除率为 25%35%，BOD5去除率为 20%25%。六、主要建（构
6、）筑物六、主要建（构）筑物本工程主要建（构）筑物见表 1。表表 1 主要建（构）筑物一览表主要建（构）筑物一览表序号名称数量备注1格栅井和集水池1 2调节池1 3絮凝反应斜板沉淀池1 4水解酸化池1 5生物选择器与 SBR 反应池3 6污泥浓缩池3内置于 SBR 池内7储泥池1 8污泥脱水机房与维修间1 9加药间1 10鼓风机房及变配电房1 11综合楼1包括化验室、办公室等七、主要设备七、主要设备本工程主要设备见表 2。表表 2 主要设备一览表主要设备一览表序号名称单位数量备注1机械格栅台1 2一级提升泵台3安装在集水池内3水下搅拌器台2安装在调节池内4二级提升泵台3安装在调节池内5电磁流量计
7、套1安装在二级揭幕升泵出口总管上6水下搅拌器台12安装在水解酸化池内7加药装置套3用于混凝沉淀和污泥脱水8悬臂式滗水器台6安装在 SBR 反应池内9可变微孔曝气器个9552安装在 SBR 反应池内10离心式鼓风机台4 11回流泵台4用于生物选择器12排污泵台4 13污水提升泵台2 14带式压榨过滤机台5 15皮带运输机台1 16污泥混合器台5 17电动蝶阀台3SBR 池进气18电动蝶阀台3SBR 池进水八、自动控制仪表八、自动控制仪表本工程主要自动控制仪表见表 3。表表 3 主要自动控制仪表主要自动控制仪表序号名称单位数量备注1COD 在线测控仪套1 2MLSS 在线测控仪套3 3PH 在线测
8、控仪套2 4液位在线测控仪套4 5DO 在线测控仪套4 九、结语九、结语（1）通过工程调试和实践表明，中高浓度制药废水采用物化+好氧工艺是合理可行的。（2）本处理工艺原理简单，操作、管理方便，自动化程度较高。（3）由于 SBR 工艺在进水期池内水位和处于曝气阶段的 SBR 池水位有一定高度差，若采用非限制性曝气和共用供气管网，将产生气体跑偏问题。在此种情况下，建议采用限期性曝气，或单机对单池进行供气。（4）有时原水含有较多表面活性剂，产生大量泡沫，若采用 SBR 工艺，应注意滗水器的选型问题。（5）由于排出的化学污泥含水率高达 99%左右，给污泥脱水带来一定的影响。因此，该部分污泥应进行浓缩处理。该厂二期工程目前正在进行施工图的设计，处理水量仍为 6000m3/d，其处理工艺流程与 一期完全相同，在污泥的浓缩和脱水方面将进一步予以完善。
