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1、筑龙网给排水所有资料全都免费 施工技术交底记录施工技术交底记录 施管表 5年 11 月 5 日工程名称分部工程分项工程名称土 方交底内容：1、施工前需查明各地段的地下水位和土质情况，已有地下管道与施工管 线的具体位置，地下电缆，构筑物的位置，同时对挖掘机司机作详细交底。 2、机械开挖应严格控制标高，槽底留 0.20.3m 的土层待临铺管前人工挖 除。 3、需井点降水的地段，应提前打设井点抽水，将地下水位稳定至槽底以 下 0.5 米时方可开挖。 4、沟槽开挖需支撑时，挖土应与支撑配合，机械挖土后及时支撑，以免 槽壁失稳。 5、人工开挖时人员不应分布过密，以间隔 5 米为宜。 6、沟槽弃土应尽量堆
2、在沟的上侧，如沟槽较深，可两侧堆土。堆土坡角 距槽口上缘距离不宜小于 0.8 米，堆土高度不宜超过 1.5 米。 7、沟槽堆土不得影响建筑物，各种管线和其它设施的安全，不得掩埋消 火栓，管道闸阀，雨水口，测量标志及各种地下管道的井盖。 8 在农田开槽时，表层土与下层分开堆置，以利表层回填，同时要方便原 土原层回填时的装取和运输。 9、沟槽开挖质量标准：（1） 、不得扰支动天然地基或地基处理符合设计要求；（2） 、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；（3） 、槽底不得受水浸泡。 10、沟槽土方回填必须将槽底杂物清理干净，槽底无积水。 11、槽底至管顶以上 0.5 米范围内，不得含有机物、冻土及
3、大于 50MM 的砖、石等硬块。 12、回填土的含水量宜按土的类别和采用的压实工具控制在最佳含水量 附近。交底单位项目部接收单位土方班交底人接收人筑龙网给排水所有资料全都免费 施工技术交底记录施工技术交底记录 施管表 52008 年 11 月 5 日工程名称分部工程分项工程名称 铸铁管安装交底内容：1、管节安装前，宜将管节按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起 吊和运送。 2、起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。 3、管道应在沟槽地基检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向 施工前进的方向。 4、管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管 不得扰动天然
4、地基。 5、安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、接口掉角等缺陷， 使用前应修补，并经鉴定合格后方可使用。 6、管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应 由技术人员进行复测，合格后方可进行下一工序施工。 7、管道施工时，应随时清扫管道中的杂物，暂停施工时，两应封堵。 8、安装管道应平直，无突起、突弯现象，沿曲线安装时，管口的纵向间 隙最小处不得大于 5MM，接口转角不得大于规定。 9、管道安装时，承口内工作面，插口外工作面应清洗干净，套在承口上 的圆形橡胶圈应平直，无扭曲。交底单位项目部接收单位管道安装班交底人接收人筑龙网给排水所有资料全都免费 施工技术交底记录施工技
5、术交底记录 施管表 52008 年 11 月 5 日工程名称分部工程分项工程名称PE 管安装交底内容：1、管材及配件的运输和堆放：（1） 、管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避免 阳光暴晒，若存放期较长，则应放置于棚库内，以防变形和老化。（2） 、管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过 1.5M。 2、焊接方法：管材焊接采用热熔压紧法。将两待接管管端对好，使 250左右的恒温电 热板夹置于两端之间，当管端熔化之后，即将电热板抽出，用力压熔化的管端 面，经冷却后即成。 3、质量要求：（1） 、管道安装水压必须符合设计要求和规范要求；（2） 、焊缝不得有断裂、烧焦、变
6、色、分层鼓泡和凸瘤等缺陷；表面应光洁， 焊条排列均匀、紧密、宽窄一致。（3） 、法兰盘对接应平行、紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线位置垂 直。螺帽应在同一则，螺栓外露长度不应大于螺栓直径的 1/2。（4） 、阀门安装应紧固、严密，与管道中心线应垂直，操作机构灵活、准确。交底单位项目部接收单位管道安装班交底人接收人筑龙网给排水所有资料全都免费 施工技术交底记录施工技术交底记录 施管表 52008 年 11 月 5 日工程名称分部工程分项工程名称混凝土浇筑交底内容：1 工艺流程： 基层处理找标高、弹控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣养护。 1.1 基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂
7、浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮， 然后用扫帚扫净。 1.2 找标高弹控制线：根据水平标高线，往下量测出砼板标高。 1.3 混凝土搅拌 1.3.1 根据配合比，核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员 认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀， 搅拌时间不少于 90s。 1.3.2 按要求制作试块。 。 1.4 铺设混凝土：混凝土厚度不应小于规定。为了控制混凝土的平整度，首层可在填土中打入小木桩 （30mm30mm200mm） ，拉水平标高线在木桩上做标记（间距 2m 左右） 。 大面积混凝土应分区段进行浇筑。 铺设
8、混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为 0.40.5） ，然后从一端开始铺设， 由室内向外退着操作。 1.5 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过 20cm 时，应采用插 入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的 1.5 倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 1.6 找平：混凝土振捣密实后，以水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平 木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。 1.7 养护：已浇筑完的混土，应在 12h 左右覆盖和浇水，一般养护不得少于 7d。 1.8 冬期施工操作时，环境温度不得低于+
9、5。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格 后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的 3%。交底单位项目部接收单位泥工班交底人接收人筑龙网给排水所有资料全都免费 施工技术交底记录施工技术交底记录 施管表 52008 年 11 月 5 日工程名称分部工程分项工程名称水表井、阀门井砌筑交底内容：1 工艺流程：砂浆搅拌作业准确砖浇水砌砖墙验评2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5cm 为宜，含水率为 10%15%， 常温施工不得用干砖上墙。 3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅 拌，搅拌时间不少于 1.5
10、min。 4 砌砖： 4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。 4.2 排砖撂底（干摆砖）：一般砖撂底时，两侧排丁砖，前后纵墙排条砖。 4.3 选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过 火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 4.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时 修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再 复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌筑。 4.5 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应
11、设几个支线点，小线 要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可 照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 4.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要 放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线， “上跟线，下跟棱，左右相邻要 对平” 。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。在操作过程中， 要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂 浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆。 4.7 留槎：转角处应同时砌筑。内外交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于砌体高度的 2/3，槎子必须 平直、通顺。交底单位项目部接收单位泥工班交底人接收人筑龙网给排水所有资料全都免费
