纯水处理工艺2012.2.13

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1、纯水处理工艺纯水处理工艺 2012.2.132012.2.13纯水处理工艺: 反渗透处理方案 系统设备除了合理的设计、优质的选材、精心的施工外， 科学的管理与完善的售后服务才是保证。 SECTION 1: 纯水 RO 装置简述 我公司是一家专业从事玻璃深加工的大型企业，生产配套反渗透纯水装置，参数为： 一级反渗透，产水量 10 米 3/h，3 支膜壳排列方式为：2：1；4 芯装共 12 支膜元件，设计产水电导率为：56us/cm； 反渗透工艺流程： 自来水多介质过滤器活性炭过滤器保安过滤器反渗透装置中间水箱混床淡水箱用户 SECTION 2: 目前纯水设备运行参数 一级反渗透 保安滤器压力 0

2、.2MPa 进水压力 1.3MPa 浓水压力 1.2MPa 产水流量 3.6 米 3/h（60LPM） 浓水流量 3.6 米 3/h（60LPM） 产水电导 0.71us/cm 进水电导 350 us/cm 脱盐率 97.9% 混床出水电阻率 15.86 M SECTION 3: 水质分析 水样名称 江阴京澄自来水 取样人 陈冲 取样日期 2012.2.8 分析日期 2012.2.8 项 目 单 位 PH 7.12 Cloudiness 浊 度 NTU or mg/l 0 Conductivity 电导率 s/cm 250 Total Dissolved Solids TDS 183 Tota

3、l Hardness 总硬度 mg/l as CaCO3 156.62 Ca-Hardness Ca2+ mg/l as CaCO3 75.41 T-Alkalinity 总碱度 mg/l as CaCO3 71.52 P-Alkalinity 酚酞碱度 mg/l as CaCO3 0 Iron 铁 mg/l 0.102 Chloride CL- mg/l 21.06 结 论 补充水含有一定的硬度，反渗透设备提高产水回收率后或长期运行后，浓水侧的膜表面会产生结垢现象。 SECTION 4: 目前主要产生的问题 反渗透设备已使用约四年多，但膜的实际运行时间并不是很长（每天约 10 小时） 。现场

4、观察设备运行情况和运行参数，发现主要问题如下： 项目名称 现 象 产生原因 膜元件 轻微结垢 长期未投加阻垢剂而导致 微生物、胶体污染明显（浓水流量计上可观察的出） 反渗透给水或膜元件未采取杀菌措施。 产品水回收率 回收率约 50%，水资源浪费大。 未调节到合理范围，保养前提下应纯水回收率在 7075%比较合理。 1、 胶体污染：主要发生在反渗透膜的第一段，胶体来源通常有：细菌、黏土、大分子有机物、胶体硅；不溶解的金属铁腐蚀产物；给水预处理使用的混凝剂。上述胶体的危害表现为产品水流量降低，高压泵的压差增大，有时也影响脱盐率。 2、 水垢：主要发生在最后一段的最后一根膜元件上，逐渐向前推移并减弱

5、。主要是碳酸盐类水垢较多，使产水量降低，电导率上升，压差增大。 3、 微生物污染：微生物污染形成微生物黏膜，常发生在膜系统的前端。生物黏膜会进一步变成大片生物块。危害：产品水量有下降趋势给水压力升高刚发生时脱盐率甚至升高，当大量黏泥产生时则下降。 4、 特征如表： 可能原因 可能位置 压降 产水流量 盐透过率 胶体污垢 第一段 通常会增大 下降 通常会增大 结垢 最后一段 增大 下降 增大 生物污染 任何一段 通常会下降 增加 增大 有机物污染 所有各段 正常 下降 通常会增大 5、 如图： 从反渗透膜装置浓水流量计可观察出有明显的青苔现象，说明膜表面会有微生物粘泥；从反渗透运行压力升高可判断

6、出膜表面（特别是二段膜）会有结垢现象存在。 建议对膜元件进行清洗，清洗方式有两种： 1、单支离线清洗，清洗效果好，能恢复膜最佳性能（良好的产水电导率、产水量） ；2、在线清洗，采用清洗溶液除去膜表面的污染物，恢复膜的良好状态。 比较：在线清洗是将多支（12 支）串联的膜，用清洗溶液一起清洗；离线清洗是对单支膜逐个进行浸泡、清洗，离线清洗的效果会明显好于在线清洗效果。 所以我们建议对膜元件采取离线清洗的方式进行清洗。 SECTION5: 膜清洗方案 SECTION6: 膜清洗效果保证 1. 产品水脱盐率，95%98%； 2. 系统产水量， 提高 1015%，好的话能达到 2030%； 3. 系统

7、运行压差，清洗之后的运行压力明显低于清洗之前的运行压力约 1020%。 本公司本着长期合作的目的，在贵企业树立良好的服务形象。如有需要，我们提供备用膜给贵企使用，不影响生产用水。 清洗费用优惠价格 RBM 如下： SECTION7: 膜元件清洗费用 1. 单支膜元件清洗费：800 元/支12 支=9600.00 元； 2. 在线膜元件清洗费：500 元/支12 支=6000.00 元； 3. 提供机打普通发票，项目名称为清洗费 。 8.1 反渗透的给水要求： 在总硬度大于 250mg/L（以碳酸钙计） ，应该考虑加酸或软化后的水作为反渗透的给水（进水） ，其他指标见表： SECTION 8:

8、反渗透膜系统装置科学维护建议 项 目 (卷式聚酰胺 复合膜) 超标后可能造成的反渗透膜元件污染类型 浊度（度） 1 淤泥、泥沙污染 淤塞密度指数 SDI 值 3 淤泥、泥沙、胶体污染 PH 值 3-10 膜元件水解 水温(0C) 20-28 低温水降低膜的产水量；高温水损坏膜。 CODMn(O2,mg/L) 1.5 有机物污染 TOC(mg/L) 2 有机物污染 游离氯(mg/L) 0.1 膜元件氧化 铁(总铁计)(mg/L) 0.05 铁污染 锰(mg/L) 0.1 锰污染 8.2.细菌： 细菌产生的粘泥会造成膜的污堵，要求给水中最好控制菌落总数 100 个/ml。地表水如受污染需及时杀菌处

9、理；深井水和市政自来水需要定期杀菌。 8.3.SDI（污染指数）： SDI 值是表示进水水质污染程度的重要指标。通常原水 SDI 小于 3的情况下，反渗透可运行数月无需清洗；原水 SDI 在 35 下运行，则要经常清洗；原水 SDI 大于 5 的情况下，不能用于反渗透系统。 8.4.有机物： 水中的有机物对膜的影响最为复杂，一些有机物对膜的影响不大，而另一些则可能造成膜的污染。对于地表水中有机物含量较高则必须做好水质絮凝处理，防止有机物污染。 8.5.水垢防止： 在保安过滤器前段，连续投加反渗透膜阻垢剂，防止膜元件结垢问题的产生，连续投加量：310mg/L。如在使用过程中有运行状况的变化，可适

10、当增加投药量。 8.6.杀菌处理： 在原水箱内，连续投加或冲击式投加非氧化性杀菌剂，防止膜元件细菌粘泥问题的产生，连续投投加量：23mg/L。如在使用过程中有运行状况的变化，可适当增加投药量。 8.7.滤芯更换： 根据保安过滤器内 5m 滤芯的污染情况，定期更换滤芯，一般 13个月更换一次。减少颗粒悬浮物对反渗透膜元件的污染。 8.8.定期清洗维护： 反渗透运行正常，虽然进行杀菌、阻垢处理，仍有部分有机物、结垢、胶体等的累积沉积现象，一般每 3 个月进行一次清洗维护处理。 8.9.日常保护： 反渗透系统日常启动、停运需要对相应阀门调节，为了保证系统正常运行在阀门调节过程中需谨慎，避免出现水柱、

11、背压等现象。 一般反渗透系统停运不能超过 48 小时，如需要停止时间较长需要用保护液保护膜元件。 反渗透的给水预处理设备（多介质过滤器、活性炭）要按照要求对其定期（每 3 天一次）反冲洗，检查滤器的水质合格，可根据情况决定滤器清洗次数，如设备有故障影响出水，应要求厂家维护至合格为止。 保安滤器的滤芯根据原水状况和压力要求，定期更换新的滤芯，确保出水合格。 8.10.特殊情况的清洗： （一）反渗透系统在正常运行条件下，出现以下现象之一，需要系统清洗反渗透膜元件： . 单台平均产水量下降 1015% . 进水和浓水之间的标准化压差上升 1015% . 标准化透盐率增加 1015% 9.1 方案实施

12、运行初期，安排技术服务人员驻现场服务；相互交流或培训水质分析；协助或指导现场水质管理（加药等） 。 9.2 运行中每 2 周 1 次至贵公司现场服务，详细了解运行参数及控制方式。 9.3 售后服务时，除协助加药和取样分析外，并同时对水处理相关的加药设备进行监测、维护、性能检查，一旦发现有问题时，将立即反映给贵厂人员，必要时并会同贵厂人员一起处理解决。 9.4 每半年或以实际需求与贵厂人员做相关性水处理研讨会，做定期改善与改进。 9.5 发现异常，立即追踪原因，并提出检查报告，经由贵厂指定人员认同会签。 9.6 系统停运时可会同检视、照相存证，以观察设备的运行情况。 常州联江环保科技有限公司2012 年 2 月SECTION 9: 技术服务