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1、高科技手工業潭子加工出口區的數位單眼相機少了這裡，全球的數位單眼相機、手機鏡頭都要缺貨，光 iPad 的相機鏡頭， 一半以上都由這裡提供；甚至連全球的醫療、半導體光學鏡片也都要缺貨。 這裡，依天最少生產一萬台的數位單眼相機，最令人驚訝的是，當今全球 最主流的數位單眼相機，就藏再菜市場後的一盒盒箱子裡。最快，在二一四 年，MIT(Made in Taiwan)的數位單眼相機，將稱霸全球。這裡很小，又很老，是全台灣最老最小的工業區之，面積只有二十六公頃。 但去年，這個工業區卻創造出高達新台幣八百四十三億元的產值，平均每公頃 高達三十二億以上，比新竹科學園區、麥寮六輕的單位產值都還高。這裡還創 造了
2、一萬四千多個工作機會，創造就業數量比台灣鴻海大，更比面積大它一百 多倍的六輕還要多， 。就在電子業紛傳無薪假又要開始之際，這裡絲毫不受歐債 或美債危機影響，日夜輪班二十四小時不停工。 潭子很小，但他放出的光芒卻很大，衍生出一個直徑三十公里的潭子光學 聚落。時間拉回四十年前，一九七一年日本人跟當時西德的人接連來到潭子， 投資興建了台灣佳能(Canon)與寶勝光學(Bosch)。很快的，泰國因為日本尼康 (Nikon)前往設廠，具備了相機的生產能力，其後，日本佳能也到馬來西亞設廠， 二十一年前日本佳釣中國大陸的珠海設廠。論發展歷史，泰國跟台灣發展幾乎 是同步的；論資源與成本，珠海的人工與土地便宜，
3、當時還有各種的投資優惠， 為什麼台灣今日可以成為世界第一？關鍵能耐一：關鍵能耐一：垂直整合產業鏈垂直整合產業鏈 五百個相機零配件，這裡都有生產五百個相機零配件，這裡都有生產 這是一個全球最獨特的垂直整合聚落，能磨鏡片又能做精密模具，發展塑膠射出與金屬沖壓的獨特地方。聯一光學總經理蔡春霖說，台灣是日本之外， 唯一能夠自主生產所有零配件到組裝一台數位單眼相機的地方；更通俗的說， 再潭子聚落繞一圈，可以找到所有零配件供應商，組成一台數位單眼相機。這 有多難？一台數位單眼相機生產最少有七十道流程，零配件五百個，等級越高， 零配件只增不減，製程越複雜。製程中，涵蓋了光學、電子、金屬沖壓、精密 模具開發到
4、塑膠射出。光是外殼，要有開模子沖壓金屬，或塑膠射出塑膠零配 件的能力，甚至連相機的皮件、彈簧也都在台灣生產。走進潭子加工區，短短七百八十五公尺的建國路，台灣佳能隔著三棟大樓， 就是鏡頭組裝廠家凌科技；再隔一條街，就是光學鏡片原料玻璃粗胚廠台灣小 原；鏡片研磨廠今國光，也在三十分鐘車程內。換言之，這整條數位單眼相機 供應鏈，高達七成協力廠，都在一小時車程可到達的台中地區；串起整條供應 鏈，也只需兩小時。對比日本原廠的供應鏈，製造基地在九大州分線的日本， 設計基地則在東京，設計與製造兩個基地間，飛機一趟至少需一個半小時，也 就是說，台灣供應鏈的緊密度、速度，明顯優於日本。關鍵能耐二：外商關鍵能耐二
5、：外商現地化現地化研研發到運都用當地人，向心力強發到運都用當地人，向心力強 小潭子成為全球光學重鎮，關鍵就在他們營造了一個共生體系。其一，在 地人才的培養，在日本，這被稱為現地化 。台灣佳能成立四十年，就在中部 培養出上千名的鏡片研磨、組裝人才。培養這樣的在地人才有多難？蔡春霖舉 例，可超過 0.2 微米，精細度為連接器模具的五十倍。因此，技術人員第一克 就是學一台單眼相機的鏡頭，由十到十二片鏡片組成，每個鏡片凹凸曲度不同， 誤差不怎麼拿鏡片，這不是一個簡單的動作，居然有十種不同的拿法；而依片 單眼相機鏡頭光學鏡片，從粗胚胎開始，就得經過十四次研磨、一百二十次拿 取（含加工、檢驗、安裝） 。換
6、言之，這行業需要的經驗值遠超過科技業。例如， 比電生產線組裝作業訓練僅需一、兩個月，但是要做到鏡片檢測技術員，至少 要三到五年。據估算，一台數位單眼相機就藏有五百到六百個零件，公序高達 七十到八十道，家凌科技副總經理江振雄比喻：如果其中一道出錯，就得從 頭調查，就像命案調查，嫌疑犯太多，要抓兇手很煩。 光學技術員流動率要 低， （否則）人流動快，品質就做不出來， 蔡春霖補充。也因此，台灣佳能六 千名員工中，有七一來自潭子，九一則來自大台中，員工家距離公司最多 半個小時車程，台灣佳能內部評估，聘僱在地員工，員工花費比遠走他鄉低， 比較不會因為薪水跳槽，他們因此成為移都移不走的聚落。對比中國的光學
7、聚 落，勞工多來自內地，員工離鄉背景的唯一目標就是多賺錢，只要隔壁廠多出 一百元就跳槽，蔡春霖說， （中國的）人員林動率快，品質就做不出來。 關鍵能耐三：關鍵能耐三：培養協力廠共生培養協力廠共生，不惡性砍價，一起幫忙降低成本，不惡性砍價，一起幫忙降低成本 在這個體系中，上游廠商和協力廠共生，是協力廠為資產，試產線的延伸， 是夥伴關係。當協力廠有困難，沒錢買模具、繳電費，台灣佳能甚至會充當銀 行貸款給對方。同樣，如果台灣佳能需要緊急支援，協力廠也都全力配合，劉 嘉彬說，有次跟協力廠調貨，請他隔天早上送來，結果凌晨四點，對方或車就 等在門口。數位單眼相機最花人力的流程，就是組裝，每年，台灣佳能都會
8、要求協力 廠派出好手參加生產革新研習比賽，一起提昇效率。今年，協理廠佳凌科技就 派出十人隊伍比賽，學習如何鎖螺絲，可以加快 0.1 秒組裝時間。不要小看這 0.1 秒，找出十個缺失，一個人就可以增加秒的速度，一個生產單位六人，就可以 省下一分鐘；以一台數位單眼相機需要花十四分鐘組裝計算，等於提升十四分 之的效率。這種共生關係，不僅是合作（cooperation） ，而是一種協同合作 （collaboration） ；前者只是未了利益存在，後者則是互相貢獻 know-how，一起 降低成本。這種共生關係有條件：第一、產品技術高，少量多樣，因此能加入 的供應鍊候選人不多，任何一個環節斷掉、缺貨，都可能無法生產，固大家得 透過透明的資訊分享，降低成本、風險。第二，仳此要建立信任關係。產品技 術層次高，台灣佳能和協力廠會共享產能技術資訊，仳此信任關係很重要。這 也是日本品牌不放心把高階生產送往中國的原因，中、日的信任度，遠低於太、日。
