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1、天津市地下铁道二期工程 2 号线十四合同段津赤路站 搅拌桩作业指导书中铁一局集团有限公司天津地铁2 号线十四合同段项目经理部1搅搅拌拌桩桩作作业业指指导书导书一、施工工一、施工工艺艺流程流程：施工工艺流程框图二、施工步二、施工步骤骤1 施工前期准备工作(1)收集有关技术资料，重点熟悉施工场地的工程地质及水文地质资料，并认真理解、掌握设计意图及有关要求，并编制切实可行的施工方案。(2)进行配合比室内试验，在工程场地选定若干钻孔连续钻取原状土样，并封装于双层塑料袋中，以供拌制试块进行室内试验，获取施工参数。(3)检查水泥(固化剂)及外掺剂材质量是否符合设计要求，是否具备“三证”；检查是否进行过加固
2、土室内试验。如需补做试验，应将其结果及时反馈至设计单位。(4)备齐必要的现场检测器具(如泥浆比重计、测量仪器、靠尺等)。(5)根据设计确定的水泥(固化剂)及外掺剂的掺入比换算出单位桩长(或单桩)的掺料用量，并在正式施工前确定浆液的配合比、泵送时间、搅拌提升速度和复搅深度等。2 平整场地平整场地设备器材进场定桩位桩机对位调平预搅下沉浆液配制提升喷浆搅拌重复上下搅拌清洗管路移 位取样养护送桩施工前准备天津市地下铁道二期工程 2 号线十四合同段津赤路站 搅拌桩作业指导书中铁一局集团有限公司天津地铁2 号线十四合同段项目经理部2施工现场应在机械设备进场前予以平整，清除地上、地下障碍物，设定场地标高控制
3、点。3、施工参数机具设备配齐、进场，安装就位进行试运转。然后进行试桩，确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到搅拌机喷浆口的时间和预拌下沉速度等施工参数，并根据设计要求通过工艺性成桩试验（试桩不少于 3 根），确定搅拌桩的配比等各项施工参数和施工工艺。宜用流量泵确定输浆速度，是注浆泵出口压力保持在0.40.6MPa,并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。本工程深层搅拌桩施工参数有：(1)搅拌钻杆的钻进、提升速度（0.51.0m/min）；(2)搅拌钻杆（轴）的转速（60r/min）；(3)钻进、提升次数（往复 2 次）；(4)施工桩径（0.6m）；(5)施工桩长（止水帷幕桩长 14.7m）；(6
4、)水灰比 0.55，水泥浆液比重 1.75g/ cm3；(7)28 天无侧限搞压强度为 1Mpa；(8)每根桩每延米水泥用量（50kg）；(9)灰浆泵压力档次；(10)垂直度偏差限值不超过 1.0、桩位偏差限值偏差不应超过 50mm；4 定位施工前，用全站仪定出每根桩桩位，并进行编号，自检无误后上报监理审批。搅拌机运行到指定的桩位处，对中并保证桩位垂直。当地面起伏不平的时侯，应调整机座保持水平。对中误差不宜超过 2.0cm，搅拌轴垂直度偏差不超过 1.0。5 制备水泥浆采用 32.5Mpa 普通硅酸盐水泥，按设计及现场实验确定的配合比拌制水泥浆，天津市地下铁道二期工程 2 号线十四合同段津赤路
5、站 搅拌桩作业指导书中铁一局集团有限公司天津地铁2 号线十四合同段项目经理部3压浆前将水泥浆倒入集料斗中。 （制备好的泥浆停置时间不得超过 2 小时，否则应降低标号使用或不使用）。根据设计及现场实验确定的水灰比和水泥掺入比这两个参数，计算出：1）每 1m3水泥土加固体中应注入的浆液体积量（m3）。2）浆液的密度（g/cm3）.例如，已知水灰比为 0.55，水泥掺入比为 14%时，1m3水泥土中耗用的水泥量为14%19.9kg=268.8kg=0.2688(t)。当水和水泥的密度分别取 1.0g/cm3和 3.0/cm3时，则1m3水泥土中应注入浆液量 V 位 V=0.26880.55+(0.2
6、688/3.0)=0.1478+0.0896=0.2374m3而浆液的密度 为=（0.1478+0.2688）/0.2374=1.755g/cm36 预搅下沉启动搅拌机电动机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土下沉，下沉的速度可由电动机的电流检测表控制。如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。水泥搅拌法施工工艺流程 完 毕 重 复 搅 拌 上 升 重 复 搅 拌 下 沉 喷 浆 搅 拌 上 升 预 搅 下 沉 定 位天津市地下铁道二期工程 2 号线十四合同段津赤路站 搅拌桩作业指导书中铁一局集团有限公司天津地铁2 号线十四合同段项目经理部47 提升喷浆和搅拌搅拌机下沉到达设计深度后
7、，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转，同时严格按照设计提升的速度提升搅拌机。一般提升速度不超过 0.8m/min。8 重复上、下搅拌搅拌机提升至设计加固层的顶面标高时，集料斗中的水泥浆正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后在将搅拌机提升出地面。9 清洗管路各集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，并将粘附在搅拌头上的泥土清洗干净。10 移位按上述 16 步骤，进行下一根桩的施工。三、施工三、施工质质量保量保证证措施措施1、确保搅拌桩质量的技术管理措施（1）技术负责制本工程为了加强技术管理，实行技术管理责任制，明确本工程
8、项目经理部的总工为本工程的技术负责人。（2）施工组织管理a. 监督、检查工程开工前施工前期准备工作的执行情况，保证工程按时开工。b. 根据现场施工进展情况，督促、检查总平面布置执行情况及因工序变化而对总平面进行的调整工作，合理解决平面和空间的安排，确保工程顺利、均衡地施工。c.施工方案按程序审批后，做为施工指导文件，不得擅自变更，如变更按规定天津市地下铁道二期工程 2 号线十四合同段津赤路站 搅拌桩作业指导书中铁一局集团有限公司天津地铁2 号线十四合同段项目经理部5程序履行审批手续。（3）技术管理内容a.监督、检查施工组织设计所选定的施工方法的执行情况，杜绝擅自变更工法的违章现象，确保工程顺利
9、进展；b.监督、检查施工组织设计所规定的施工顺序和工期的实施情况，确保工程有计划、有组织、有秩序的进行，完成工程总进度计划；c.监督、检查施工中对有关技术规程、规范、标准的遵守情况、杜绝 “三违”，确保工程质量和安全生产；d. 督促、检查各项技术措施的执行情况和冬、雨季的施工措施准备工作落实情况。（4）实行技术交底制度严格坚持落实交底制度，使参加管理施工的人员对工程的性质、规模、特点、用途、施工方法、各项技术措施和工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工，合理的安排工序。分部分项工程技术交底应包括：施工工艺；安全技术措施；规范、规程要求；质量标准和要求。1、技术交底的内容施工工艺；技术安全
10、措施；规范、规程要求；质量标准；新结构、新工艺、新材料工程的特殊要求和操作要点、注意事项。天津市地下铁道二期工程 2 号线十四合同段津赤路站 搅拌桩作业指导书中铁一局集团有限公司天津地铁2 号线十四合同段项目经理部62.技术交底制度管理要求技术交底工作必须在分部、分项工程开工前进行；技术交底必须强调文字交底，并填写技术交底卡一式二份，一份项目部存档备案，另一份给与被交底人；并由被交底人签字（包括驻地监理）。技术交底工作必须坚持施工方案总体交底和分部工程阶段性技术交底相结合的原则；技术交底工作必须遵循分级管理的原则；各级技术交底的内容、要求，必须使生产管理、技术、安全检查人员掌握，并用于纠正差错
11、、指导施工。3.搅拌桩施工技术保证措施3.1、现场场地应予以整平，必须清除地上和地下的一切障碍物。明、暗塘及场地低洼时应抽水和清淤，分层夯实回填粘性土料，不得回填杂土或生活垃圾。开机前检查桩机运转和输浆管畅通情况。3.2 溢浆搅拌桩施工时，喷入土内的浆液从地下溢出地面称“溢浆”。溢浆减少了桩身掺量，影响质量，在整个喷浆过程中都应密切注视，如发现溢浆，应在满足桩身各段喷浆量的基础上，采取防止溢浆的工艺。如：反复喷浆座底时，喷浆下沉有浆溢出，可改用减少喷浆下沉时间、增加重复次数的工艺；慢速喷浆提升时有浆溢出，可改为两次快速喷浆提升的工艺。3.3、搅拌叶片的磨损搅拌桩截面积和周长是根据搅拌叶片的直径
12、确定的，施工过程中，由于磨损，叶片直径会逐渐变小，因此，施工时经常检查叶片尺寸以及时补损。3.4、在预搅下沉时，使软土完全预搅破碎，以利于同水泥浆均匀搅拌。3.5、强化搅拌桩水泥土的配比、计量、施工管理，通过合理掺加外加剂改善水泥天津市地下铁道二期工程 2 号线十四合同段津赤路站 搅拌桩作业指导书中铁一局集团有限公司天津地铁2 号线十四合同段项目经理部7土特性，如膨润土等可使水泥土提高变形能力，不致引起墙体开裂，提高抗渗性。制备好的浆液不得离析，水泥浆要严格按设计的配合比配置，要预先筛除水泥中的结块。为防止水泥浆离析，可在灰浆拌制中不断搅动，待压浆前才缓慢倒入集料斗中。水泥浆从拌制机倒入集料斗
13、时，需过滤、清除杂物。集料斗容量要适当，不应造成因浆液不足而断桩，且能避免多余浆液在桶内沉淀。灰浆泵送必须连续。3.6、土体应充分搅拌，严格控制下沉速度，使原状土充分破碎以有利于同水泥浆液均匀拌合。3.7、输浆管路应清洗干净，严防水泥浆结块，每日完工后，须彻底清洗一次，灰浆泵要定期清洗，注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。3.8、采用“四搅二喷”施工工艺，最后一次提升搅拌采用慢速提升。当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止提升，应喷浆持续 30s，以保证桩头的均匀密实，使浆液完全到达桩端。搅拌桩的垂直度偏差不得超过 1%，桩位布置偏差不得大于 50mm，成桩直径和桩长不得小于设计值。3.9、拌制水泥浆液
14、的水泥用量以及泵送时间、搅拌头喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺要求。要有专人记录搅拌头每次下沉的深度和提升时间，搅拌深度记录误差不得大于 50mm，时间记录误差不得大于 5 秒。在施工中发生的问题及处理情况应有记录并加以说明。3.10 壁状加固时，桩与桩的搭接间隔时间不应大于 24h，如因特殊原因超过上述时间，应对最后一根桩先进行空钻留出接头以待下一批桩搭接，如间歇时间太长（如停电等），与第二根桩无法搭接时，应在设计和建设单位认可后，采取局部补桩或注浆措施。3.11、施工人员间的相互配合桩基操作者与搅拌施工人员保持密切联系，保证搅拌机喷浆时连续供浆。因故需停浆时，须立即通知桩基操作者，为防
15、止断桩应将搅拌机头下沉至停浆位置以下 0.5 米，待恢复供浆时再喷浆施工。若因故停机超过 3 小时，为防止浆液结硬堵管，宜先拆卸输浆管路，予以清洗。天津市地下铁道二期工程 2 号线十四合同段津赤路站 搅拌桩作业指导书中铁一局集团有限公司天津地铁2 号线十四合同段项目经理部83.12、电源问题搅拌机的入土切削和提升搅拌负荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢升、降速度或补给清水。一旦发生停钻、卡管现象，应切断电源，将搅拌机强制提起以后，方能重新启动电机。3.13、施工的钻机上，应配置和安装经有关部门认可的水泥浆量计量装置，自动记录每根桩各次钻头下钻深度、提升高度和水泥浆液用量（m3/每延米桩）
16、的整个过程。3.14、每一个水泥土搅拌桩施工现场，由于土质差异、水泥的品种和标号不同，因而搅拌加固质量有较大差别。所以在正式施工前，应进行数根施工工艺性的 试桩，其目的是：1）提供满足水泥设计掺入量的各种操作参数。2）验证搅拌均匀程度及成桩直径。3）了解下钻及提升的阻力情况，并采取相应的措施。四四、 、水水泥泥搅搅拌拌桩桩质质量量检检验验水泥搅拌桩复合地基检验是保证工程成功的重要手段。水泥土搅拌桩质量控制应贯穿在施工的全过程，并应该坚持施工全过程的监理。整个的质量检验工作和内容可分为二个方面，即施工期间的和施工结束的质量检验。4.1 施工期间的质量检验检验的主要内容如下：（1）桩位。通常定义偏差不应超过 50mm，施工前在桩中心插桩位标，施工后将桩位标复原，以便验收。桩顶、桩底标高均不应低于设计值，施工的桩顶面应高出设计规
