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1、 环氧自流平地坪涂料，环氧树脂耐磨地坪环氧自流平地坪涂料，环氧树脂耐磨地坪是由纳路特混凝土密封固化剂，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。环氧树脂地坪漆向环氧树脂水性化发展成为必然趋势。专家称，环氧地坪涂料对混凝土等多种底材的附着力优良、固化收缩率低；具有良好的耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性；同时具有优良的耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特征；在使用时不易产生裂纹且易冲洗、易维修保养。环氧树脂地坪漆中的溶剂大多是对人体是有害的，但环氧树脂地坪漆固化剂有毒， MDA、TDl 这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪
2、的根本原因，所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。代之而起的是做纳路特混凝土密封固化剂抛光混凝土地坪。纳路特科技研发的混凝土密封固化剂金钻磨石、筑硅磨石等系列抛光混凝土产品是装修装饰行业替代环氧地坪的好选择。纳路特是地面解决方案，解决了水泥开裂、色差、反碱三大难题的企业，产品具有无（无TVOC、无缝），防（防尘、防滑、防水）、抗（抗压、抗渗、抗老化）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤），规格高端，样式多选的显著特点。一、环氧自流平地坪涂料的施工全攻略环氧自流平地坪涂料是环氧树脂耐磨地坪的重要组成部分，其制备颇为复杂而施工也很重要且两者之间关系密切，既要管生产又要管施工做到“两手抓”十分不易，下面我们就来
3、看看环氧耐磨地坪制备施工有“全攻略”。环氧自流平地坪涂料的工艺流程本身技术含量不高，主要是配方变化多端以适应应用需要。环氧自流平地坪涂料的参考材料组方为：底涂，中涂(溶剂型)，中涂(无溶剂砂浆型)，面涂(溶剂型)，自流平地面。环氧自流平地坪涂料的涂装要求甚高，其中涂装基面要求溶剂型及环氧自流平地坪涂料施工符合 GB50212-91 基层处理条款，特别要强调以下几个因素：一是基层面的强度如果基层面强度不符合要求或太低，环氧树脂涂膜固化后会拉开砂浆面造成剥离而现场可用钢丝刷摩擦，也可以用回弹仪作混凝土强度测试混凝土基层面，或用小铁锤敲打基层面来判定，也可现场做粘结强度(大于 1MPa 为宜)试验;
4、二是基层面的干燥程度因混凝土和砂浆找平面施工过程中含有大量水分，待地面涂料施工时必须干燥到所要求的程度，现场可以以基层施工后的养护时间来简单判定表面是否发白或测含水率(必须基于基层已做防潮、防水层处理);三是“平坦性”即基层面上没有不规则、凹凸不平之现象，涂膜与砂浆层相比相当薄、基层面的平坦度直接会影响涂膜的整体表观质量，现场可用长 2 米直尺贴在基层面上，看所出现的缝隙在 5mm 以内来作为基层面平坦测定的方法，对要求更高的自流平涂料来讲地面尽量做到 2 米直尺缝隙在 3 毫米以内，施工时可借助机械打磨机进行进一步的局部“找平”;四是基层面的平滑性平滑度即基层面用金属抹子涂抹得非常平滑，没有
5、粗糙的毛面也是会影响成膜物与基层之间粘结力，如果基层面特别粗糙一则可能基层强度不足、二则消耗大量材料，所以合适的粗糙度对地面涂层的效果是很关键的因素，现场多用轻度喷砂(丸)机进行表面处理并吸去浮尘。涂装施工工具不能忽视。中国环氧树脂行业协会专家介绍说，主要工具包括：打磨机、喷砂机、工业电动吸尘机、手提式电动磨光机、铁锤、錾刀、手提式电动搅拌机(主材与固化剂混合用);其他工具及材料包括：电子数字秤(20kg)、照明灯、接线板、角抹(25cm、30cm、36cm)、钉鞋、消泡辊(或消泡针)、涂料刷子、辊筒、锯齿刮板、橡胶刮板、护面胶带、提示板、地板蜡(保护用)等。环氧自流平地坪施工的主要施工工序繁
6、多，据中国环氧树脂行业协会专家介绍说：首先是基面处理：一是清扫是在施工之前对基层面初步清扫，使工作面完全显露出来;二是基面状况调查通过现场检测工具对工作面进行细致的检查，并做好详细记录，地面施工属隐蔽工程故基层面状况务必调查清晰、纪录完整(可分解成多张图纸)，基层面的尺寸要单独表明在图纸上(厘米);三是基层上附着物的处理在基层面上往往会留有施工中的水泥尘屑，特别是新施工面有浮浆(水泥游离碱性结晶体)，这些附着物在涂层施工之前需用电动工具或錾刀等除去，比较彻底的方法是轻度喷砂，基层面粘附的砂浆屑、泥土、水泥翻沫及油污须彻底清理，特别是油污当选用洗涤剂刷洗后要用清水洗干净、充分干燥;四是打磨、吸尘
7、对于旧的平整度不理想的基面应采用局部打磨与整体打磨相接合的方法进行彻底打磨、吸尘;五是基面缺陷(起壳、裂缝、缺口)的处理，起壳是混凝土和砂浆的结合面剥离、没有附着好的状态(若整个结合面都剥离的话要把砂浆全部清理后重新抹面，如只是一部分有剥离的话可以用树脂注浆的方法来补修)，裂缝往往是由起壳而发生的修补时沿着裂缝部分用电动切割机开 1 分米左右宽度的 U 型槽并用树脂砂浆来填补槽，缺口是基层面的一部分发生凹窝的状态(处理方法是把粉尘等脏物吸扫干净，用树脂胶泥抹平：六是护面主要是为了防止施工边缘部分玷污及保持完全直线(或与不涂部分的分界线)应贴护面胶带，这道工序在底涂、中涂及面涂施工之前都要仔细完
8、成。环氧自流平地坪主料和固化剂按比例(参照厂家的产品说明书)配合，用手提电动搅拌机搅拌均匀在吸尘干净的基层面上把混合好的底漆倒在地面上，用橡胶刮板或辊筒把底漆涂抹均匀、充分渗透基层，环氧自流平地坪涂抹量一般为每平 0.150.2 公斤(很光滑的基层只要 0.1 公斤)，底漆养护时间一般 12 小时后确认固化状态进行下一工序施工。中间层是针对基面不平整或有部分缺陷的基层面进行进一步加工的胶泥层或砂浆层。要求根据现场实际情况配制(一般由施工方对现场勘测后确定)，对水磨石基层可只做胶泥层不做砂浆层，中间层应养护夏季 24 小时以上、冬季更长，待完全固化后进行打磨、吸尘。环氧自流平地坪面层主料和固化剂
9、按比例(参照厂家的产品说明书)配合，用手提电动搅拌机搅拌均匀，溶剂型面涂可用辊筒或刮板施工;对无溶剂型自流平涂料可用镘抹的方式施工，具体操作：将混合好的自流平料倒在地面上，用带锯齿刮板仔细刮抹(有条件的应穿钉鞋进入修补缺陷)再用排泡辊消泡，因材料可使用的有效时间大约为 2040 分，而涂抹是连续工作所以在保证刮抹质量的前提下要尽量迅速进行，面层的养护涂抹之后 24小时内任何人不得进入施工现场，等确认硬化状态及是否满足其他质量管理要求，再涂 1 道养护蜡保护涂膜表面，等干燥后用抛光机打磨抛光(由用户使用时进行)。二、环氧地坪溶剂型涂料无可替代环氧地坪溶涂料和胶粘剂本身的特性正是溶剂型胶粘剂所占的
10、巨大优势，而无溶剂的水性胶粘剂和涂料在这些方面的技术仍有待于公关。因此目前来看，从环氧地坪溶发展趋势而言更加环保的水性化无疑是未来的发展方向，但平衡产品本身的利弊来看，溶剂型依旧占据着市场的主要地位，甚至短期无可替代。因此虽然水性胶粘剂的比例正在逐年扩大，但胶粘剂总体产量仍在不断提升，传统溶剂型胶粘剂市场短期还难以撼动。环氧地坪溶去溶剂化的瓶颈溶剂型涂料依旧占据国内主导，水性涂料短期仍难以撼动油性涂料的市场地位。除市场认知度有限外，性价比以及企业转型成本也是阻碍其发展的重要因素。溶剂型涂料因其入行门槛相对较低，小规模油漆厂商数量众多。且经过长久以来的市场竞争磨合，使油漆价格处于市场竞争的优势。
11、胶黏剂，尤其是对于刚刚引进无溶剂复合设备的软包装企业来说，其对无溶剂复合工艺的整个生产流程还处于熟悉、认知阶段。另一方面，在无溶剂化进程中许多技术尚未突破瓶颈，还有很多技术难题尚待解决。环氧地坪溶去溶剂化的优势首先政策导向，随着市场的发展，水性涂料和胶黏剂技术含量和环境友好的优势将充分发挥。环保成为百姓关心的话题之一，受连年的雾霾天气加重影响，2014 年将高度重视环保问题。具体到涂料化工行业中，环境友好型、资源节约型水性涂料是鼓励发展产品。胶黏剂方面：无溶剂胶黏剂由于不含有机溶剂，所以不燃、不爆，运输便利，且储存安然。操作无溶剂胶黏剂复合的产物无残留溶剂，是以无害、无异味，卫赌气盼望能好。在
12、生产作业中，没有溶剂开释到空气中，对独霸职员健康及景象都无风险。无溶剂复合设备没有干燥系统，能耗少。生产速度快，效率高。今朝世界上无溶剂复合的速度可达到 480m/min 而操作溶剂型胶黏剂的干式复合速度仅能达到其一半的程度。操作无溶剂胶黏剂综合成底蕴对较低。比操作溶剂型胶黏剂的干式复合设备，俭仆了约一半的投资。当前欧美发达国家对造船业使用的环氧地坪溶涂料有严格的 VOC 规定，相信不久的将来其他国家也会有更严格的规定。我国作为一个发展中国家，为了赶超世界先进水平，走可持续发展的道路，避免少走先污染后治理的弯路，提高我们的环保要求，这一点在我国的“大气污染综合排放标准“中就有体现。溶剂类产品中，涂料和胶粘剂也是溶剂下游。常用溶剂：甲醛、丙酮、丁酮、乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。全世界和我国都在向无溶剂化方向努力。返回列表上一个：混凝土密封固化剂和环氧地坪漆的区别就在 5 毫米下一个：环氧树脂地坪使用及养护中的十二个注意点 怎样配比环氧树脂地坪漆的施工材料
