汽车电线束的检测

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1、汽车电线束的检测汽车电线束的检测1 整车线束应符合：QC/T29106-2004 汽车低压电线束技术条件。 11 规定了检验线束尺寸的标准。 12 规定了电线束中所用材料和零部件所符合的性能要求。 13 规定了端子与线束的连接方法及连接后应符合的要求。 14 规定了端子与线束连接点应符合的要求。 15 密封塞在压接时不应损伤。电线与密封塞之间、密封塞与护套之间不应有目视可见的间隙。 16 电线束包扎时，应紧密、均匀，不应松散。采用保护套管时，无位移和影响电线束弯曲现象。 17 电线束中电线及零部件应正确装配，不应有错位现象，端子在护套中不应脱出。 18 电线束中线路导通率为 100%，无短路、

2、错路现象。 19 电线束需要进行耐高、低温、湿度循环变化性能试验；耐振动性能试验；耐盐雾性能试验；耐工业溶剂性能试验等。 2 线束制作过程中线束与端子压接要满足：QC/T29009-1991 。常见检查、试验有： 2.1 外观检查：肉眼观察接头表面应整洁、无毛刺和尖角等缺陷；接头应能保证装接到电线或电器上时，不出现断裂或裂纹。 2.2 耐潮试验：在相对湿度为 9095，温度为 402的环境下进行。试样在耐潮箱中历时 100h 后，取出并在自然环境下干燥 24h 后，检查其接触接头必须经受耐潮试验而不破坏其接触可靠性 2.3 接头在电线上的接合牢固性试验：在被测接头上用法码或测力计根据线束粗细加

3、规定的静拉力，历时 10s 后观察之。 2.4 电压降试验：电压降测定应在完成耐潮试验后进行。 3 汽车用蓄电池电线束接头应满足：QC T 29013-91 汽车用蓄电池电线接头型式、尺寸和技术要求。该标准主要规定了蓄电池电线束与电瓶正、负极接线柱连接的接头尺寸规格。 4 QC/ T 417.1-2001 车用电线束插接器 本标准对汽车部分的电线束插接器进行了专业术语的定义，规定了试验方法和一般性能要求。 5 整车线束中的重要部件配电盒应满足：QC /T 707-2004 车用中央电气接线盒技术条件。 5 1接线盒为连续定额。应能在-4070(驾驶室内)、-40110(发动机罩下)的温度范围内

4、正常接通、断开，其储存温度分别为-4090(驾驶室内)、-40130(发动机罩下)。 52 各种型式试验试验项目、要求及试验方法如下： 6 电线束做为整车线束的主要材料应满足：QC /T 730-2005 汽车用薄壁绝缘低压电线。线束应符合以下主要性能： 61 电气性能，包括：导体直流电阻、绝缘缺陷、耐电压、体积电阻率。 62 物理机械性能，包括： 耐高温压力、剥离力试验。 63 耐低温性能，包括低温卷绕、低温冲击试验 64 耐磨性能试验 65 耐热性能试验，包括短期老化、长期老化、热收缩、热过载试验。 66 耐环境和化学品性能，包括： 661 耐液体试验：电线应进行耐汽油、柴油和机油试验； 662 标志耐久性试验：电线上的标志应能经受耐久性试验。试验后所有电线标志应保持清晰； 663 耐臭氧试验：电线应能经受 192h 耐臭氧试验不开裂； 664 耐热水试验：电线应能经受耐热水试验不开裂，其绝缘体积电阻率应不小于 109n.mm。再经受1min 1 kV (均方根值)耐电压检查应不击穿； 665 耐交变湿热性试验：卷绕后的电线应能经受交变湿热试验而不开裂，再经受 1min 1kV(均方根值)耐电压检查应不击穿。 67 抗延燃性能试验：电线应进行抗延燃试验，移去火焰后应在 70s 内自行熄灭，在试样上端应保留最少 50mln 未燃绝缘体。