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1、1钢筋电渣压力焊接工程技术交底一、施工准备 （一）作业条件 1、电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内 部上岗证。作业人员必须持证上岗。 2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在 4：1 范围内应用。 3、电压表、时间显示器应齐全，焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相 适应。 4、在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力 焊的钢筋各做 3 个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。 5、熟悉图纸。班前焊接参考下表焊接参数 焊接电压通电时间钢筋直径 （mm ）焊接电流 （A）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程 14200220123 16200250144 18250
2、300155 20300350175 22350400186 25400450216 28500550246 32600650277 36700750308 4095090035452227339 （二）材料要求 钢筋的级别、规格应符合设计要求，并有产品合格证、出厂检测报 告和进场复验报告。 （三）施工机具 焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。 二、质量要求 严格按规范上的条款执行。 三、工艺流程 检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和 钢筋安放铁丝球（也可省去）安放焊剂罐、填装焊剂试焊、 作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检 查 四、操作工艺 （一）电渣压力焊可采用交
3、流或直流电源，焊机容量应根据所焊钢筋直径 选定。 （二）焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。 （三）电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：21、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。 2、引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法， 亦可采用直接引弧法。铁丝圈 引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈上下钢 筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝圈采用直径 0.51mm 退火铁丝， 圈径不小于 10mm，当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离 不易控制时，宜采用此法。 直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为 24mm 引出，这种过程很短，当钢筋端头夹杂不导电物
4、质或端头过 于平滑造成引弧困难时，可经多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再 提起，达到引弧的目的。 3、引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凹出部分不断烧化， 同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定浓度的渣池。 4、渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，由于电流直接通 过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度达成近 2000，将钢筋端 头迅速而均匀地溶化。 5、在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、 熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，完成挤压过程。 6、将熔渣清理干净。 五、应注意的质量问题注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。焊毕，适当延长扶持上 钢筋的时间。装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致，防止焊剂局部泄露。技术负责人： 工 长：班 组 长： 质量员：2005 年 月 日
