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1、上上 虞虞 市市 金金 盾盾 家家 园园项 目 工 程 升升降降机机专专项项施施工工方方案案上虞市金盾家园项目部浙江建监 A2施工组织设计（专项施工方案）报审表工程名称：上海市金盾家园 编号：A2致：浙江智杰建设管理有限公司（监理公司）我方已根据施工合同的有关规定完成了 升降机 专项施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：该方案项目经理部（章）项目经理： 日期： 年 月 日 专业监理工程师审查意见：项目监理机构（章）专业监理工程师： 日期： 年 月 日总监理工程师审核意见：监理单位（章）总监： 日期： 年 月 日本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、
2、承包单位各存一份。施工组织设计施工组织设计专项方案专项方案审批表审批表工程名称：工程名称： 上虞市金盾家园工程 建设单位：建设单位：上虞市金盾家园置业有限公司设计单位：设计单位：浙江龙山建筑设计咨询有限公司 监理单位：监理单位：浙江智杰建设管理有限公司施工单位：施工单位：浙江建宇建设工程有限公司项目部级审批审批意见：项目部技术负责人： 年 月 日公司级审批审批意见：总工程师： 年 月 日监理公司审批审批意见：总监理工程师： 年 月 日备注此审批表仅限于上虞市金盾家园工程专项方案审批目目 录录第一节第一节编制依据编制依据第二节第二节工程概况工程概况第三节第三节安装锚固方案安装锚固方案第四节第四节
3、施工升降机的拆卸施工升降机的拆卸第五节第五节安全要求及措施安全要求及措施第六节第六节施工升降机计算书施工升降机计算书升降机专项施工方案 第一节编制依据 本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制： 施工升降机(GB/T10054-2005)施工升降机安全规则 （GB10055-1996） 建筑地基基 础设计规范GB50007-2002） 混凝土结构设计规范 （GB50010-2002） 第二节工程概况 项目名称：上虞市金盾家园 建设单位：上虞市金盾家园置业有限公司 设计单位：浙江龙山建筑设计咨询有限公司 勘察单位：浙江山川有色勘察设计有限公司 监理单位：浙江智杰建设管理有限公司 施工单位：
4、浙江建宇建设工程有限公司 工程地点：上虞小越中学西侧 本住宅小区建设工程 1#，2#楼为框架剪力墙结构，3#，5#，6#，7#楼为剪力墙结构，1#楼 地上 15 层，地下面积 318.65 平方米，5#楼地上 17 层，地下面积 524.7 平方米，1#，5#楼 地上面积 13499.23 平方米。2#，3#，6#，7#楼地上 18 层，2#楼地下面积 330.23 平方米， 地上面积 4889.88 平方米。3#楼地下面积 484.89 平方米，地上面积 8301.70 平方米。6#楼 地下面积 495.61 平方米，地上面积 8596.45 平方米。7#楼地下面积 727.86 平方米，地
5、上面 积 12482.14 平方米。总建筑面积为：约 56606.35 平方米。 第三节安装锚固方案 SCD200/200J 为型锚固。锚固长度：28003200mm，锚固间距：锚固高度为 6m 一道，锚 固架与墙体相连。 1、 前期准备 11、做好基础方案，保证基础的水平及各项指标符合使用要求。 12、保持施工升降机的进场道路畅通，并有足够的停放设备空间。 13、确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求，且已获得安装许可。安装工地应配 备一个专用电源箱，供电熔断器的电流为升降机额定电流的 1.52 倍，升降机工作电源电 压值上下波动不得超过 5%。 14、升降机的专用电源箱应直接从工地变电室
6、引入电源，距离最好不超过 30 米，一般每 个吊笼需配置一根大于 4*25mm 的铜芯电缆，如距离过长，应适当增加电缆的截面积。 15、专用配电箱内每一个吊笼均用一开关控制，电源箱需采用冲击无动作型漏电保护开 关。 16 用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于 4。用 500 兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于 1M。 17、准备好停层附件，如支架、安全栏杆等。 18、确定附墙方案，按需要准备好预埋件或固定件，并提前确定符合要求的附墙。 2、施工升降机的安装 21、把基础表面清扫干净 22、将基础底座安装在基础平台上，用水平尺检查水平，并填实基础，
7、检查基础底座中 心到附墙点的距离。 23、按些顺序上三个标准节： 24、安装吊笼 25、接通电源，对设备进行检测 26、应用小备杆进行标准节的安装27、安装到高度后，安装各项限位，并进行调度 28、安装外笼后，对设备进行试运行，测试正常后方可投入使用。 3、技术要求 31、每安装一道附墙架，应用经纬仪测量其垂直度。 32、附墙架允许的最大水平偏角为10 33、齿轮和齿条的啮合侧隙应为 0.20.7mm，靠背轮和齿条背间隙为 0.5mm。 34、各滚轮与标准节间隙为 0.5mm 35、每隔 6m 安装一道护线杆 36、安装对重时应保证对重与滑道间隙为 0.5mm。 37、上极限碰铁应安装在吊笼越
8、过上平台 150mm 处，下极限碰铁应安装在吊笼满载下行 时自动停止在碰到缓冲簧 100mm200mm 处 38、必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开时，触柄距碰铁 0.52mm 内。 第四节施工升降机的拆卸 升降机拆卸的方法与顺序基本上与安装时相反，故这里仅给出一些主要的操作及注意事项。1、 将升降机附近区域用栅栏围住房，并设置标志“谨防附物” 2、 把笼顶操纵盒移到吊笼顶上，并将笼顶操纵盒上的“加节/运行”开关持到“加节”位 置，装好吊杆及安全围栏。 3、 将吊笼开到导轨架顶部，拆下两个限位撞块。 4、 卸下导轨架标准节，过道竖杆、附墙架等，用吊笼运到地面，注意吊笼顶部
9、一次只能 装相当于 3 节标准节的重量。 5、 同时拆下电缆导向架，撑杆等，直到只有 3 节标准备节时，把吊笼开到缓冲器上。 6、 切断主电源，拆下电源电缆，松开吊笼电机的制动闸，用吊车吊起吊笼。 7、 拆下三节标准节、基础构架及缓冲器等。 第五节安全要求及措施 1、 安装作业人员应按高空作业的要求操作，佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 2、 安装作业时，必须按额荷载重量下进行安装，不许超载。 3、 风速超过 13m/s 时及恶劣天气下不能进行安装作业。 4、 安装作业时，应防止安装地点上方掉落物体，避免高空多层次作业。 5、 首层进料口一侧搭设 2m 的防护棚安全通道，通道两侧用密目网封闭，
10、通道顶部用 50 厚木板防护。 6、 楼层上料平台处临边设 1.5 米高的防护栏。 7、 每层楼层处设安全防护门和楼层标识牌。 第六节施工升降机计算书 （升降机在地下室砼顶上） 一、参数信息 1 施工升降机基本参数 施工升降机型号：SCD200/200J 架设总高度：58m 底笼长：3.5m 标准节重：167 kg 对重重量： 1300 kg 单个吊笼重：1460 kg 吊笼载重：2000kg 外笼重：1480 kg 其他配件总重量：200 kg2、 楼板参数 基础混凝土强度等级：C35； 楼板长：4m； 楼板宽：4m； 楼板厚：250mm 梁宽：0.25m； 梁高：0.75m 板中底部短向配
11、筋：16150； 板边上部短向配筋：18150； 板中底部长向配筋：16150； 板边上部长向配筋：18150； 梁截面底部纵筋：820； 梁中箍筋配置：10150； 箍筋肢数：2； 3荷载参数： 施工荷载：2KN/m2； 4钢管参数： 钢管类型：48*3.2； 钢管横距：700mm； 钢管纵距：700mm 钢管步距：1200mm； 模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：0.1m； 二、基础承载计算： 导轨架重（共需 40 节标准节，标准节重 167kg）167kg*40=6680kg 施工升降机自重标准值：Pk=（1460*2+1480+1300*2+2000*2+6680
12、+200）*10/1000=178.8KN 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数 n=2.1 基础承载力设计值：P=2.1*178.8=375.48KN 三、地下室顶板结构验算 验算时不考虑地下室顶板下的钢管支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。 根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算。 楼板长宽比：Lx/Ly=4/4=1 1、荷载计算 楼板均布荷载：q=375.48/(3.5*2.7)=39.733KN/m2 2、混凝土顶板配筋验算 依据建筑施工手册 （第四版）：Mxmax=0.0234*39.733*4*42=59.505KNm Mymax=0.0234*39.73
13、3*4*42=59.505KNm M0x= -0.0677*39.733*4*42=-172.157KNm M0y= -0.0677*39.733*4*42=-172.157KNm 混凝土的泊桑比为 =1/6，修正后求出配筋。 板中底部长向配筋：Mx=Mxmax+Mymax=59.505+59.505/6=69.422KNm s=|m|/(1fcbh02)=69.42*106/(1*16.7*4*103*2252)=0.021; =1-(1-s) 0.5=0.021 Ys=1-/2=1-0.021/2=0.99 As=|m|/(YsFyH0)=69.42*106/(0.99*360*225)=
14、866.05mm2 实际配筋：1541.475mm2866.05mm2板中底部长向配筋满足要求。My=Mymax+Mxmax=59.505+59.505/6=69.422KNm s=|m|/(1fcbh02)=69.42*106/(1*16.7*4*103*2252)=0.021; =1-(1-s) 0.5=0.021 Ys=1-/2=1-0.021/2=0.99 As=|m|/(YsFyH0)=69.42*106/(0.99*360*225)=866.05mm2 实际配筋：1541.475mm2866.05mm2 板中底部短向配筋满足要求。 板边上部长向配筋：M0x=M0xmax+M0yma
15、x=(-172.157)+ -172.157/6=-200.849KNm s=|m|/(1fcbh02)= 200.849*106/(1*16.7*4*103*2252)=0.059; =1-(1-s) 0.5=0.061 Ys=1-/2=1-0.021/2=0.969 As=|m|/(YsFyH0)= 200.849*106/(0.969*360*225)=2557.984mm2 实际配筋：2799.159mm22557.984mm2 板边上部长向配筋满足要求。 板边上部短向配筋：M0x=M0ymax+M0xmax=(-172.157)+ -172.157/6=-200.849KNm s=|m|/(1fcbh02)= 200.849*106/(1*16.7*4*103*2252)=0.059; =1-(1-
