《电镀是什麼》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电镀是什麼（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、电电 镀镀一电镀我们要了解电镀是一门古老而又年轻的技术，它将随着科学技术的不断发展而不断革新，进步1.什么是电镀? 电镀是指在欲镀金属的盐类溶液中，在直流电的作用下，以被镀基体金属为阴极，以欲镀 金属或其它惰性导体为阳极，通过电解作用，在基体表面上获得结合牢固的金属膜的表面工程 技术 电镀的目的是什么？是改善基体材料的外观，赋予材料表面的各种物理化学性能，如：耐蚀性，装饰性，耐磨 性，导电，磁，光学性能等 电镀具有何种优势？电镀具有工艺设备简单，操作方便，加工成本低，操作温度低等特点工业化生产上使用 电镀溶液大多是水溶液，在有些特殊情况下，也使用有机溶液或熔液或熔盐镀液在水溶液和 有机溶液中进
2、行的电镀称为湿法电镀，在熔融盐中进行的电镀称为熔融盐电镀 电镀的基本原理是什么？电镀是在外加电流的作用下，溶液中的金属离子在阴极表面得到电子而被还原为金属并沉 积于其表面的过程 电镀的基本作业方式有哪些？ 工业化生产中，电镀的实施方式多种多样，最见的有挂镀，淯镀，刷镀和高速连续电镀等挂镀是生产中最常用的一种方式挂镀主要适合于外形尺寸较大的零件挂镀是将零 件悬挂于用导电性能良好的材料制成的挂具，然后浸没于欲镀金属的电镀溶液中作为阴极，能 电后使金属离子在零件表面沉积的一种电镀方法 挂镀的主要设备包括镀槽，电源，挂具等淯镀是电生产中的另一种常用方法它是将欲镀零件置于多角形的淯筒中，依靠零件 自身的
3、重量来接通阴极，在淯筒转动过程中实现金属电沉积的主要适合于尺寸较小，批量较 大的零件刷镀一般用于局部修复，而连续电镀则用于线材，带材，板材的大批量生产刷镀也 被称作涂镀，局部镀，选择性电镀，其基本原理与普通电原理完全相同刷镀时工件与专用直 流电源的负极相连，镀笔上的不溶性阳极与正极相连，阳极上的包套蘸上专用电解液，工件与 镀笔作相对运动，电解液中的离子在阴阳极间进行电化学反应，使金属离子沉积，在零件表面 形成金属镀层的过程连续电镀主要用于薄，板金属丝和带的电镀，在工业上有着极其重要的地位镀锡钢 板，镀锌铁丝等的生产都采用了连续电镀电镀的工艺过程有哪些? 电镀的工艺过程包括镀前处理，电镀，镀后处
4、理三大步 镀前处理包括抛光或打磨，脱脂，除锈，活化等多道式序镀前处理，镀前处理质量直接影喎 到镀层与基体间的结合力和镀层的完整性镀后处理则关系到镀层的防护性和装饰性效果镀后处理包括钝化和浸膜钝化是在新镀出的镀层表面人为地形成一层致密的氧化物膜，使镀层 金属与空气隔绝，以提高镀层的防护性和装饰性浸膜是在镀后的零件表面浸涂一层有机或无 机高分子膜，以提高镀层的防护性和装饰性 影响镀层质量的因素有哪些？镀层质量主要取决于镀层金属自身的性能，但液体的组成，电镀规，范基体金属的特征及 前处理工艺等也有较大影响镀液的影响镀液中的主盐浓度高时，电沉积过程中的浓差极化小，晶核形成速度降低，所得镀层晶粒 较粗这
5、种影响在简单盐镀液中尤为明显 在生产过程中的动作会造成不断变化，因而对电镀溶液要加强维护与管理特别是要定期分析 和调整各组分的含量，对溶液采取连续过滤，定期分析和除杂处理任何一种电镀溶液，对其操作温度和允许使用的阴极电流密度都有一定的限制而温 度和电流密度间又存在相互影响升高镀液温度有利于提高离子的扩散速度，加快向放电形式 的转化，因而将使镀层晶粒变粗提高电流密度，必然增大阴极极化作用，使镀层致密，沉积 速度加快，但过高的浓差极化会导致边角部位镀层变粗乃致烧焦搅拌可使电解液产生流动， 有利于提高阴极的允许电流密度，提高生产效率，但将使镀层结晶变粗析氢的影响 在任何一电解溶液中，在金属的电沉积的
6、同时都存在有氢离子的放电并析出氢气，析出的氢有 时会进入镀层或基体金属体内，使金属的晶格歪扭，内应力增大，从而导致镀层脱落或使镀件 脆裂基体金属的影响如果基体金属的电位负于镀层金属，若不用其化镀层过渡，就不容易获得结合力良好的镀 层 以上除此之外，零件在电镀前的脱脂，除锈是否彻底，也将严重影响镀层的性能二非金属电镀在工业制造业中使用的非金属材料很多，但以塑料应用最普遍非金属材料制品在 电镀前必须经过前处理，化是决定非金属电镀能否顺利进行的关键不同的非金属材料前处理 步骤相同，包括粗化，脱脂，敏化，活化和化学镀等，但在处理溶液的组成和操作条件上有差 异粗化的目的是通过扩大镀层与基体间的接触面积来
7、提高结合强度粗化方法包括机械 粗化和化学粗化两大类前者采用喷吵，淯磨，金相砂纸打磨等方法对受镀表面进行加工，尽 可能增加镀层与基体的接触面积非金属制品表面附着有脱模齐和各种污垢，为了保证电镀层的质量，必须经过适当的 脱脂处理可采用有机溶齐和碱性脱脂溶液将已粗化，脱脂等处理的非金属制品浸入一定浓度的易被氧化的化合物溶液中，使其 表面吸附一些还原齐，这一过程被称为敏化敏化后将其浸入含有氧化齐的溶液中，使其表面形成胶体状微粒沉积层，这一过程被称作活化预处理完后，非金属制品就可以进行化学镀，在形成一定厚度的金属层以后，再进行电镀三电镀层的质量评价任何一种零件，在电镀加工完后都要经过质量检查电镀层的质量
8、检查的内容包括外观， 镀层厚度，镀层与基体金属的结合力，延展性，显微硬度，脆性，耐蚀性，耐磨性，可焊性等 镀层的外观，厚度，耐蚀性和结合力是所有镀层都必须检查的内容 镀层外观 镀层外观是在自然光照下直接用肉眼观察内容包括镀层的宏观均匀性，颜色，光亮度， 结晶状况和宏观结合力等一般允许挂钩处有轻微缺陷 镀层厚度 常用的镀层外观测量方法包括破坏性和非破坏性两大类非破坏性法包括机械量具法， 磁性法，涡流法等；破坏性测厚法包括阳极库仑法，金相法，溶解称重法等 镀层耐蚀性 自然环境测试是在现场和不同气候条件下的大气暴露试验，此方法所需试验时间较长 还有一种是用腐蚀用品对其进行测试 镀层的结合力 常见的镀层结合力的测试方法有摩擦抛光试验，剥离试验，锉刀试验，划格划线试验， 弯曲试验，热掁试验，深引试验
