双业工艺方案07[1].11方案1

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1、 电话:0731-58510686 传真:0731-58510996 网址: 地址:湘潭国家火炬创新创业园1坩埚熔制炉烟气除尘工程工艺方案目 录一、项目概况二、设计依据及原则三、设计范围、分界点1.设计范围2.设计分界点四、坩埚熔制炉技术参数和烟气治理要求1.外排烟气量参数2.烟气治理要求五、处理工艺方案1.关键工艺设备选择说明2.烟气处理工艺流程3.除尘处理工艺简介4.工艺设备设计及选型5.电气控制及工艺措施六、设备明细及分项报价表附：工艺设备平面布置图附表：工业炉窑炉脱硫除尘工程业绩表电话:0731-58510686 传真:0731-58510996 网址: 地址:湘潭国家火炬创新创业园2

2、坩埚熔制炉烟气除尘工程工艺方案漯河市漯河市热风热风双城双城门业门业炉烟气炉烟气处处理工理工艺艺方案方案 一、 项目概况漯河市双城门业在生产过程中，利用热风炉的烟气温度作为门窗工件烘烤的方法，其热风炉的尾气处理达不到环保要求需进行整改。工艺特点：采用热风炉加热烘烤必须保证烟气在散热管道内的滞留时间已达到工件烘烤的温度要求，所以工件在烘烤过程中烟气不能采用引风机抽走。本方案是为漯河市双城门业采用热风炉外排烟气除尘工艺设计方案。2.1、设计依据（1） 中华人民共和国大气污染防治法 ；（2） 工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996；（3） 工业炉窑烟气测试方式GB5468-1991；（4）

3、工业企业设计卫生标准 （GBZ1-1502） ；（5） 采暖通风与空气调节设计规范 （GBQ50019-1503） ；（6） 大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996） ；（7） 钢结构设计规范GBJ1788；电话:0731-58510686 传真:0731-58510996 网址: 地址:湘潭国家火炬创新创业园3坩埚熔制炉烟气除尘工程工艺方案（8） 优质碳素结构钢设计规范GBT69988；（9） 混凝土结构设计规范GB500101502；（10） 三废处理工程技术手册(废气篇) 。2.2、设计原则确保外排烟气体的烟尘在运行中不在设备、管道中积灰结垢，发生堵塞。采用运行可靠的除尘技术

4、，选用系统阻力小，除尘脱硫效率高的设备，确保治理后的烟气达到国家要求排放标准。三、设计范围和分界点3.1、设计范围根据现场条件，设计配置多管除尘器、NFT -2 除尘脱硫塔、烟气管道系统一套。3.2、设计分界点除尘脱硫系统的电、水、设计接点；电：系统装机容量约为 28 kW 电源由湘潭县金属包装厂有限公司送到电控配电柜。水：水源由漯河市双城门业接到废液处理系统。四、热风炉外排烟气技术参数和烟气治理要求 4.1、外排烟气量参数 （甲方提交参数计算）表 1名称参数量电话:0731-58510686 传真:0731-58510996 网址: 地址:湘潭国家火炬创新创业园4坩埚熔制炉烟气除尘工程工艺方

5、案热风炉外排烟气量38004500 m3/h（计算参数）外排烟气280350（提交参数）耗煤量166kg/hSO2产生浓度592mg/ m3（提交参数）烟尘浓度 16802800mg/ m3（计算参数）4.2、烟气治理要求、烟气治理要求按照建设方的要求，热风炉烟气治理后要求达到工业炉窑大气污染物排放标准 （GB9078-1996）中二类地区第时段标准值：表 2 热风炉外排烟气技术参数和烟气治理要求 内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）最高允许排放浓度（单位）外排烟气量4500m3/ hSO2592-950mg/ m3 33.21t/a850mg/m3 烟尘1680-2800m

6、g/ m3 69.12t/a200mg/m3 大气污染物氟化物55.875.6 mg/ m3 3.7t/a6mg/m3 热风炉林格曼黑度2.54.5 级1 级噪声引风机噪声值 100dB(A)厂界噪声：75dB(A)4.3、烟气收集、烟气收集热风炉烟气从炉后下部设置的排烟口外排到烟气道，三座炉外排烟气已设置从同一地下烟道外排到烟气沉降室。可以采用同一套设备作电话:0731-58510686 传真:0731-58510996 网址: 地址:湘潭国家火炬创新创业园5坩埚熔制炉烟气除尘工程工艺方案烟气除尘脱硫。五、处理工艺方案5.1、 、关键工艺设备选择说明热风炉的外排烟气有烟气温度高、烟尘浓度低、

7、烟尘颗粒小、碳黑子烟尘不亲水等特性。且烟气中 SO2浓度较高，要求外排烟气中含氟化物指标高（6mg/Nm3）,一般设备很难达到除尘脱硫脱氟高要求的效果。本项目拟采用我公司已获国家专利（专利号为：ZL1506 2 0052367.9）的 NFT “紊流除尘脱酸塔”对其热风炉的外排烟气进行除尘、脱硫脱氟。NFT-2 湿式紊流除尘脱酸塔应用于含 SO2、NF 等含酸废气、和小颗粒烟尘（粉尘）结构废气，设计开发的多级吸收反应脱酸除尘设备。特点是烟气在塔体内的传质快、采用多级吸收反应工艺,反应时间长，脱酸除尘效率高，对较细微的颗粒有很高的处理能力除尘脱酸塔。设计配备一台阻损小，效率高的多管除尘器将外排烟

8、气中的碳黑子烟尘等烟尘颗粒除去。5.2、烟气处理工艺流程电话:0731-58510686 传真:0731-58510996 网址: 地址:湘潭国家火炬创新创业园6坩埚熔制炉烟气除尘工程工艺方案图 1 除尘工艺流程5.3、除尘工艺简介 热风炉的含尘烟气经排烟口外排到同一个烟道，进入烟气沉降室，从烟气沉降室一端的外排烟口设置接口，高温烟气在压差的作用下进入壳管换热器换热降温；降温后的含尘烟气进入多管除尘器，除去烟气中的 8590的烟尘。多管除尘器在除去烟尘的同时再次降低烟气温度。除去部分烟尘的烟气在引风机的作用下输送到 NFT-4 湿式紊流除尘脱酸塔除尘脱硫脱氟。5.4、工艺设备设计及选型5.4.

9、1、多管旋风除尘器多管旋风除尘器是一种广泛应用于多种工况成熟的除尘设备。具有除尘效率高（8590） ，设备阻耗小的特性。工艺设置 XTD-2型多管旋风除尘器；处理烟气量 Q=800012000 m3/h（进口风速18m/s，旋风筒截面风速 3.95m/s） ，设备阻损（20）9001100 pa。多管除尘器有以下特点：电话:0731-58510686 传真:0731-58510996 网址: 地址:湘潭国家火炬创新创业园7坩埚熔制炉烟气除尘工程工艺方案1、设计了直通型旁室，能有效的消除上灰环现象，且不易堵塞。2、设计了接近直筒形的锥体结构，消除了下灰环的现象，避免了局部磨损和粗颗粒粉尘的反弹现

10、象，提高了使用寿命和除尘效率。3、设计了能有效地阻止下部粉尘二次飞扬的装置，是国内首创的独特形式。含尘气流经收缩形进口切向进入除尘器蜗壳时，由上向下作螺旋形旋转运动，尘粒在离心力的作用下被抛向器壁，并沿壁下旋，进入特殊结构的密封收尘装置内，净化后的气体由下向上作内螺旋形旋转经芯管排出。5.4.2、离心引风机引风机：4-68 No6.3C 左 30（2930r/min）Y4-68 No6.3C参数：P =3550 pa Q=12800m3/h 配 Y180M-2-22KW 整体式5.4.3、NFT-4 湿式旋流加鼓泡板脱硫设备塔工作原理：NFT-2 湿式旋流加鼓泡板脱硫塔为多级脱硫除尘设备塔，是

11、综合多种净化机理，具有消烟、除尘、高效脱硫于一体功能的脱硫除尘设备塔。第一级脱硫除尘工艺采用沸腾液洗涤和液柱洗涤工艺技术。设备内的高压喷雾装置将碱性液雾喷向塔底，形成多道环型液雾柱。含硫烟气流沿设备进口管倾角切线进入塔底的沸腾室，与塔底部碱性液体首先反应，再在塔体内旋转上升中进入旋流喷淋室,含硫烟气流在塔体内旋转上升中穿透液雾柱。在此过程中含硫烟气流与高压雾化成一定粒度的碱性吸收液，在紊流状态下进行良好、充分的接触，形成湍流传质。电话:0731-58510686 传真:0731-58510996 网址: 地址:湘潭国家火炬创新创业园8坩埚熔制炉烟气除尘工程工艺方案而且气、液接触总在不断地快速更

12、新。湍流传质在不断结合，粘附接触，反应吸收烟气中的 SO2，液膜中含有的碱液等化学吸收中和剂,始终接近中性或者偏碱性,使全过程保持极高且稳定的传质速率, 烟气得到充分的浸润、吸收，反应，从而达到高效脱硫的目的。烟气流在旋转运动的离心力和吸收液雾化线力的作用下,粘结凝聚的（粉）尘被是甩向塔壁面,被塔壁面的水膜粘附,沿塔壁面流下,随水外排。因气、固、液三相的传质充分，本级处理对烟尘的净化和脱除二氧化硫有良好的效果。第二级脱硫除尘工艺采用鼓泡板工艺技术。烟气流在穿过多道环型液雾柱后，继续旋转上升到鼓泡板下，当烟气流穿过鼓泡板上设置在小孔进入鼓泡板上的液膜层时产生鼓泡，鼓泡板上的液膜层形成气液间界面很

13、大的泡沫层。含二氧化硫的烟气流穿过液膜层，鼓泡而出，因而气、液、固三相可以充分接触反映，使液体充分吸收烟气流中的二氧化硫和氟化物。第三级采用旋风除雾器进行高效离心脱水。在塔体内上部设置一台旋流除雾器，净化后的烟气在上升外排时，经导流板作高速旋流离心除雾脱水；同时控制外排烟气的空塔速度，结合运动气体的物理属性脱水功能做到高效脱水；除雾脱水后净化烟气含湿量控制在 8%以内，外排烟气温度在露点温度以上，可确保引风机不带水。（3） 、离心风机 4-68 No6.3C 左 30%D 特点：湿式旋流加鼓泡板脱硫设备塔烟气流速大，气流与液雾之间相对运电话:0731-58510686 传真:0731-5851

14、0996 网址: 地址:湘潭国家火炬创新创业园9坩埚熔制炉烟气除尘工程工艺方案动速度高，传质效率高。由于烟气体在塔内旋转运动的路程长，尘（粉）被捕集和硫、氮氧化物的脱除的效率较高。湿式旋流加鼓泡板脱硫设备塔综合多种净化机理，集消烟、除尘、脱硫于一体完成，净化效率高。通过烟气急冷及空间配合解决干湿交界面处的烟尘结晶性积垢问题，防止了设备结垢堵塞。湿式旋流加鼓泡板脱硫设备塔采用三次不同液气相的液柱洗涤工艺技术，改变吸收塔常用的吸收方式，使吸收剂成为连续相而吸收质成为分散相，从而大大降低传质阻力，加快反应效率。达到高效脱硫的目的，吸收净化效率高。还通过烟气急冷及空间配合解决干湿交界面处的烟尘结晶性积

15、垢问题，防止了设备结垢堵塞，为湿式除尘工艺提供了完美的基础平台。湿式旋流加鼓泡板脱硫设备塔内壁满衬防腐耐磨板的麻石板，可保证塔体的防腐耐磨工艺要求。设备（装置）塔使用十年以上。（4） 、湿式旋流加鼓泡板脱硫塔结构主要技术参数；1、处理风量： 12000m3/h2、进风口截面积： 0.55 m0.45 m 3、出风口截面积： 断面:0.56m；4、进口风速： 19.60m/s5、出口风速： 13.37m/s6、空塔速率： 3.05m/s7、设备外型轮廓尺寸： 1.50m高 4.56m (h)电话:0731-58510686 传真:0731-58510996 网址: 地址:湘潭国家火炬创新创业园10坩埚熔制