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1、液体二氧化碳岗位操作法液体二氧化碳岗位操作法编写：编写：校核：校核：初审：初审：复审：复审：审定：审定：批准：批准：目 录1、岗位的任务及意义、岗位的任务及意义.41.1 主要任务：.41.2 岗位意义：.42、工艺流程概述、工艺流程概述.42.1 工艺流程.42.2 生产原理.62.2.1 原料气的脱硫脱醇.62.2.2 原料气的压缩.72.2.3 原料气的脱烃净化.72.2.4 原料气的脱水.73、操作方法、操作方法.83.1 二氧化碳压缩机开车.83.2 冰机系统的开车：.103.3 罗茨风机的开车.153.4 屏蔽泵的操作.153.5、系统开停车.173.6、正常生产时的操作.243.
2、7、不正常情况原因及处理.293.8、安全技术要点及保安措施.344 4、附表和附图、附表和附图.374.1、设备名称代号和性能一览表.374、2、分析化验项目频次.394.3、安全生产信号、联锁一览表.394、4、工艺指标一览表.404、5、开停车操作票.454、6、带控制点的工艺流程图（见附图）.494.7、原料气组分表.49生产岗位八项管理制度生产岗位八项管理制度.501、 岗位责任制.502、 交接班制.513、 巡回检查制.534、 设备维护保养制.545 安全生产责任制.556 质量负责制.567 班组经济核算制.578 岗位练兵制.58液体 C02装置岗位操作法1、岗位的任务及意
3、义1.1 主要任务：本岗位是利用低温甲醇洗装置的脱碳再生气（含 CO2：97.8%） ，采用氧化铁预脱硫、活性炭吸附脱醇、有机硫水解精脱硫及烃类氧化等工艺去除二氧化碳气体中的微量杂质，生成高纯度（食品级）液体 CO2(执行标准 GB10621-2006)。年设计生产能力为 52 万吨，是二氧化碳减排、综合利用环保项目。1.2 岗位意义：本岗位决定了液体 CO2的产量和质量，是液体 CO2生产协调和控制的核心岗位，负责本岗位的开车、停车的进程、正常生产的稳定控制。CO2压缩机和冰机的操作，是整个 CO2系统稳定的关键，含硫量、含烃量、水份和提纯塔放空量的控制是影响产品质量的决定因素。因此，本岗位
4、的协调与控制，决定系统的稳定、产量的高低、质量的好坏、消耗的高低、环保的达标。2、工艺流程概述2.1 工艺流程从低温甲醇洗脱碳系统来的压力为 0.22MPa 的原料气，进入缓冲器（V6201）稳压缓冲后，与补充的空气一起进入四台预脱硫塔(T6201a/b/c/d，可串可并)中在常温下利用脱硫剂脱除 H2S，进入吸附塔（T6202a/b，一开一备）利用活性炭吸附甲醇，再进入 CO2压缩机（C6101a/b）系统进行压缩。CO2压缩机采用二段压缩，终端压力3.0MPa。原料气经压缩机二段压缩后，进入水解塔（T6203）利用水解剂将 COS 转化为 H2S，气体进脱硫水冷器（E6201） ，经冷却水
5、冷却降至常温后进入精脱硫塔（T6204） ，经精脱硫剂将 H2S 及微量 COS 脱除，进入净化塔（R6201）的原料气要求控制总硫含量0.1ppm。脱硫后的原料气在净化预热器（E6202）被200的高温净化气预热后，从净化塔（RO101）上部主线进入（必要时部分气体由副线进入塔底供调节触媒温度用） ，在塔內换热器与催化剂床层来的净化气进行换热至约 380，进入催化剂层进行催化氧化反应（若温度不足，则开电炉补充热量） ，反应后总烃50ppm，苯20ppb 的净化气在塔内换热器与入塔气体换热至200出净化塔。出净化塔的净化气进入净化预热器（E6202）和原料气换热后，通过水冷器（E6203）冷却至常温，再经再冷器（E6204）利用提纯塔放空气冷却到
