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1、莲莲花花田田水水库库工工程程混混凝凝土土防防渗渗墙墙施施工工监监理理实实施施细细则则一一、 总总 则则1.1 本细则依据工程施工承建合同文件，以水利水电工程施工测量规范(DL/T5173-2003)、水利水电工程施工地质规程( )、水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范(DLT5199-2004）、水利水电工程钻孔压水试验规程(SL31-2003)、水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001) 、水工混凝土外加剂技术规程（DL/t5100-1999）、水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL76-2007) 、水利水电建设工程验收规程( SL223-2008)等有关工程验收规程、规范、规定、
2、标准和施工设计图纸与施工技术要求编制。1.2 本细则适用于土石坝（堰）柔性混凝土和塑性混凝土防渗墙工程及其相关施工项目。1.3 除非承建单位愿意承担风险、否则用于施工实施的施工图纸、技术要求、设计变更等设计文件务必经监理部签发。二、开工许可证申请程序二、开工许可证申请程序2.1 承建单位应根据承建合同技术条款规定，对防渗墙造孔、成墙、浇筑以及设备与施工作业措施等，进行验证性试验。并在试验开始的 28天前提出试验计划，报送监理部审批。2.2 试验结束后，承建单位应及时将试验成果进行整理，提出用于实施的生产工艺、设备和相关参数报监理部审核批准后，方可实施于工程施工作业。2.3 防渗墙工程开工 28
3、 天前，承建单位应根据施工图纸、设计要求、技术规范、施工部位自然条件、施工水平及设备情况，编制施工措施计划报送监理部审批。工程施工措施计划的内容应包括(但不限于):(1)项目工程概述(包括施工项目、合同工程量及合同工期)。(2)工程平面布置(包括主体工程和辅助工程).(3)施工工序、工艺和设备配置(包括规格、型号、数量及生产率、使用说明书等)。(4)用于本工程的建筑材料及配合比.(5)施工进度计划.(6)投入机具和劳动力计划.(7)施工组织管理机构设置.(8)可能遇到的不良地层或不利于施工条件下的造孔、成槽与浇筑措施。(9)施工工程质量控制措施.(10)施工安全生产措施.(11)合同工程支付款
4、计划.(12)其他按合同文件规定应报告或说明的情况.2.4 上述报送文件连同审签意见单一式四份,经承建单位项目经理或其授权代表签署后申报,监理部审阅后限时批复,原件不退回.2.5 除非承建单位接到的审签意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可立即向监理部申请开工许可证。监理部将于接受申请后的 24h 内开出相应工程项目的开工许可证。2.6 承建单位未按时向监理部报送上述文件，造成施工工期延误和其他损失，由承建单位承担合同责任。承建单位在限期内未收到监理部应退回的审签或批复意见，可视为已报经审阅。三、施工过程监理三、施工过程监理3.1 承建单位应在施工前完成防渗墙工程施工准备工作,并申报监理部查
5、验。施工准备工作检查主要内容包括:(1) 钻机、抓斗及其开槽和钻孔设备及数量能满足施工要求。(2)泥浆拌制系统,包括储料场和配料拌和系统,泥浆中转站等其能力应能满足高峰供料强度.(3)泥浆净化回收系统,应能满足槽孔废弃浆液连续净化、回收利用的要求。(4)塑性混凝土和柔性材料拌和系统,包括储料场和配料系统,应能满足控制质量和高峰供料强度.(5)混凝土拌和运输车辆应满足施工高峰期防渗墙浇筑运输强度要求.(6)履带吊车、汽车吊、直升导管和套接管性能及数量满足泥浆槽孔中墙体浇筑高峰要求。(7)岩芯钻机或岩芯跟管钻机性能和台套数量,满足先导孔、检查孔钻孔精度和防渗墙高峰作业要求。(8)供电、供水系统应满
6、足施工高峰时段供电、供水容量要求。(9)用于配制防渗墙体和泥浆的原材料(卵石、风化砂、水泥、粘土、膨润土、外加剂等)的储备量满足施工用料量的要求.3.2 防渗墙施工 7 天前,承建单位应对防渗墙轴线、槽孔孔位进行实地放样，并将放样成果申报监理部审核.确保放样质量, 为避免造成重大失误,必要时,监理工程师可直接监督承建单位进行对照检查.3.3 施工过程中,承建单位应建立健全三检制,实行质量跟踪监督制度,按照申报，并经批准的施工措施计划按章作业、文明施工。3.4 防渗墙体砼配合比、原材料选用及其配制方法和拌制工艺流程应经现场施工试验验证，并于开始浇筑 7 天前，审报监理部批准。当监理工程师认为承建
7、单位提供的混凝土墙体配合比不能满足质量要求时，有权指令承建单位按照监理部指定的配合比和配制方法进行配制.3.5 泥浆的技术性能、制备泥浆的原材料、配合比及配制方法、工艺流程、泥浆供应使用、净化回收工艺等，均应经现场施工试验验证，并报监理部批准后实施。3.6 承建单位应按设计图纸规定的防渗墙施工平台高程设计，其施工设计方案和图纸应报监理部批准.3.7 防渗墙施工前,承建单位应选择地质条件类似的地段或在防渗墙轴线上进行生产性施工试验.取得造孔、泥浆固壁、墙体浇筑等的有关参数资料，并报经监理部批准后,方可正式开展防渗墙施工作业.3.8 工程施工过程中,若发现作业效果不符合设计或技术规范要求时,应及时
8、调整或修订施工技术措施，并报监理部批准后实施.3.9 承建单位根据先导孔，钻取芯样和防渗墙主孔岩样,提出防渗墙先导孔，钻孔与深度及终孔，申报监理部确定（必要时监理工程师和设计地质工程师现场鉴定）。3.10 防渗墙钻孔成槽过程中,偶遇孤石、块球体或弱风化岩层，在确保钻孔（槽）壁稳固的前提下，可采用综合措施处理。如要采用孔内钻爆作业时，应提出孔内爆破设计和技术措施申报监理部批准,并在监理工程师现场监控下实施.3.11 钻孔与灌浆过程中,出现漏浆或塌孔现象时,承建单位应及时测试、记录浆液漏失量和塌孔等详细情况外，应迅速查明原因，采取处理措施，同时通知监理工程师现场查验。并应故障经过、原因和处理结果书
9、面呈报监理部审核.3.12 防渗墙槽段各孔位、孔深、孔斜、槽孔宽度及清孔换浆等工序的检验，应在承建单位质检部门三级自检合格的基础上，报监理工程师检验认证，方可进行下一道工序作业。3.13 施工过程中，监理工程师有权对承建单位现场作业记录和原始资料进行检查。监理工程师还将对重要作业工序进行巡视、跟踪和检查，发现违反技术规程规范作业，监理工程师有权采取口头违规警告、书面违规警告直至指令返工、停工等方式以制止。由此而造成的经济损失与施工延误，由承建单位承担合同责任。3.14 施工过程中，承建单位应加强技术管理，做好原始资料的记录、整理和工程施工总结。并应按照监理部要求,于当月底向监理部报送当月施工月
10、报。四、工程施工质量控制四、工程施工质量控制4.1 防渗墙施工工作平台应坚实、平坦，导向槽口板高度控制1.52.5m 范围，并保证垂直、稳固、位置准确。4.2 固壁泥浆原材料应进行物理、化学分析和矿物鉴定，并满足如下要求：(1)粘土:粘粒含量大于 50%,塑性指数大于 20%,含沙量小于 5%.其中二氧化硅与三氧化二铝含量比值应达到 34。(2)成品膨润土:质量标准可采用石油工业部部颁标准钻进液用膨润土（SY5060-85）。(3)施工用水:对泥浆不得产生不利影响,应通过水质分析认证。4.3 固结孔壁泥浆拌制方法和时间应通过试验确定，并按照监理部批准的配合比配制,加量误差值不得大于 5%.拌制
11、好的泥浆性能指标应满足合同技术规范和设计文件要求.4.4 工程施工过程中,应加强对泥浆性能质量进行检验和控制。(1)新拌制的膨润土泥浆需存放 24h,经充分水溶膨胀后方能使用。(2)储浆池的泥浆应经常搅动,以防止离析沉淀,确保性能指标均匀。(3)净化回收使用的泥浆应经检验,其性能指标符合要求才能使用。(4)槽孔内泥浆浆液面应控制在槽口板顶面以下 3050cm 范围。4.5 防渗墙体的槽段长度、厚度、套接厚度控制要求：(1)墙体浇筑应按两个期序划分,长度应结合地质条件、施工部位、造孔方法、导管布置、浇筑能力等因素确定，控制在 2.86.0m 范围。(2)防渗墙厚度,原则上按照墙深度小于等于 40
12、m 时,不得小于 800mm;墙深度大于 40m 时 ,不得小于 1000mm。(3) 防渗墙相邻槽孔要求采用套接,墙厚为 80cm 时,套接厚度不小于75cm;墙厚为 100cm 时, 防渗墙套接厚度不应小于 92cm.当采用双向反弧桩柱法和平接法时,应报监理部批准后方可实施.4.6 防渗墙槽孔中心线和垂直度控制要求:(1)槽孔开孔中心线位置在设计防渗墙中心线上、下游方向的误差不应大于 30mm。(2)槽孔应平整垂直,每 2m 一段，应检查槽孔垂直度,主孔孔斜率不得大于 3,其他槽孔，孔斜率不得大于 4,遇含孤石及基岩面倾斜度较大等特殊部位,孔斜率不得大于 6.(3)槽孔要平整垂直，不应有梅
13、花孔、小墙等。(4)一、二期槽孔套接孔的两次孔位，在任意深度均应保证搭接墙厚要求。4.7 槽孔深度控制要求:(1)槽孔深度以先导孔鉴定为准、结合槽孔岩样综合判断，原则上墙底高程按照插入弱风化岩体顶板以下 1.0m 控制，特殊地层由监理工程师组织设计和地质工程师共同研究确定。(2)先导孔,原则上沿防渗墙轴线每间隔 610m 布设一个,孔径不得小于 91mm,做简易压水试验。先导孔，终孔深度以岩芯获得率大于 85%,连续柱状岩芯达到 5m 为控制标准。(3)相邻两孔,终孔深度之差小于 1.0m 时,副中间孔深度与较深主孔之差不得大于相邻两主孔孔深之差的 1/3;相邻两孔,终孔深度之差大于 1.0m
14、时,副孔中间深度应取岩样进行基岩鉴定,其终孔深度与较深主孔深之差不得大于 1.0m,副孔孔底高程不得高于两主孔高程的中间位置。(4)墙体浇筑时,导管应设置在较深的主孔或副孔内,以确保防渗墙与基岩嵌接的质量。4.8 清孔换浆控制要求。(1)清孔换浆结束 1h 后:一般粘土泥浆:孔底淤泥厚度5.0cm;孔内泥浆比重80.(5)初始切线模量:E01000MPa.4.11 混凝土墙体物理特性控制指标.混凝土入孔时的塌落度为 180220mm,塌落保持 150mm 以上的时间应不小于 1h;扩散度为 340400mm,初凝时间应不小于 6h,终凝时间不宜大于 24h。4.12 混凝土防渗墙浇筑质量控制的
15、一般要求:(1) 混凝土墙体浇筑导管内径以 200250mm 为宜,并应定期进行密封承压试验；一、二期槽孔导管底口与孔底应控制在 1.5 和 1.0 倍孔径，导管间距不得大于 3.5m。当孔底高差大于 250mm 时，导管中心应置放在该导管控制范围内的最低处,导管底口与孔底不应大于 250mm,并不应大于1.5 倍木球直径。每个导管均应下入木球或排水胆堵塞导管底口。(2) 混凝土墙体浇筑前,导管内要求注入适量的水泥沙浆.浇筑时,控制导管埋入墙体内的深度保持在 24m 之间。(3) 混凝土拌和、运输应保证浇筑连续，如因故中断，时间不得超过40min。槽孔内墙体材料上升速度控制不小于 2m/h，上
16、升面高差不得大于0.5m，并要求 30min 测量一次。同时，应 2h 测定一次导管内上升面，开浇和结尾时应适当增加测量次数。(4) 混凝土浇筑时,严禁不合格材料进入槽孔内.夏季浇筑混凝土时，温度不得大于 280C。每浇筑一个单元工程混凝土时要求在槽口入口处随机取样,检验浇筑的混凝土材料物理力学性能指标。(5) 混凝土墙体浇筑过程中,发现导管漏浆或混凝土墙体内混入泥浆或发生其他意外情况,承建单位除按规定或监理工程师指示除外,应及时向监理部报告其发生的时间、位置、原因分析、补救措施以及处理经过和结果。五、混凝土防渗墙体单元工程划分、质量评定及验收五、混凝土防渗墙体单元工程划分、质量评定及验收5.1 防渗墙体单元工程划分：每一施工槽段划为一个单元工程.5.2 混凝土防渗墙一般原则和要求.(1)防渗墙工程系隐蔽工程,应严格按照承建合同技术条款、设计文件和施工作业规程进行施工，切实保证合格的工程质量。(2) 混凝土防渗墙工程施工质量应有详实准确的文字记录，数据清晰准确，资料齐全。其主要记录内容应包括:各
