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1、1综综采采队队安全技安全技术术培培训讲训讲稿稿一、煤矿安全生产方针概述煤矿安全生产方针是党和国家为确保煤矿安全生产而确定的指导思想和行动准则，即“安全第一，预防为主”。党和国家主要领导人高度重视煤矿安全生产。毛泽东主席于 1952 年指出：“在实施增产节约的同时，必须注意职工的安全，健康是必不可少的福利事业。如果只注意前一方面，忘记或稍加忽视后一方面，那是错误的。 ”周恩来总理于 1952 年视察河北井陉煤矿时指出：“在煤矿，安全生产是主要的，生产和安全发生矛盾时，生产要服从安全。 ”1997 年，江泽民主席指出：“必须坚决树立安全第一的思想，强调任何企业都要努力提高经济效益，但是必须服从安全
2、第一的原则。 ”1993 年 5 月 1日起施行的“矿山安全法”明确规定：“必须保障矿山生产安全，防止矿山事故，保护矿山职工人身安全，促进采矿业的发展。矿山企业必须具有保障安全生产的设施，建立健全安全管理制度，采取有效措施改善职工劳动条件，加强矿山安全管理工作，保证安全生产。 ”1996 年 12 月 1 日起实施的“煤炭法”明确规定：“煤矿企业必须坚持安全第一，预防为主的安全生产”的方针。2002 年 11 月 1 日起施行的“安全生产法”也明确了“安全生产管理，坚持安全第一，预防为主”的方针。这些指示和法律法规都为煤矿安全生产方针的提出和贯彻执行指明了方向。2安全第一，是强调安全、突出安全
3、、安全优先，把安全放在一切工作的首位，要求各级政府和煤矿领导及职工把安全生产当作等大事来抓，切实处理好安全与效益、安全与生产的关系；当生产建设等与安全发生矛盾时，安全是第一位的，要树立人是最宝贵的思想，努力做到不安全不生产、隐患不处理不生产、措施不落实不生产，在确保安全的前提下，实现生产经营的各项指标。安全第一是衡量煤矿安全工作的硬性指标，必须认真贯彻执行。预防为主，是实现安全第一的前提条件。要实现安全第一，必须以预防为主。要不断地查找隐患，谋事在先，防患于未然，把事故、隐患消灭在萌芽之中。虽然在生产经营活动中还不可能完全杜绝事故发生，但只要思想重视，按照客观规律办事，运用安全原理和方法，预防
4、措施得当，事故特别是重大恶性事故就可以大大减少。安全第一、预防为主，是目标原则和手段措施的关系。不坚持安全第一、预防为主很难落实；坚持安全第一，才能自觉地或科学地预防，达到预期目的；反之，只有坚持预防为主，才能消灭隐患减少事故，才能做到安全生产。煤矿安全生产方针是煤矿安全生产管理的基本方针。贯彻落实好这个方针，对于处理安全与生产以及与其他各项工作的关系，科学管理、搞好安全，促进生产和效益提高，推动各项工作的顺利进行有重大意义。3煤矿是地下作业，不安全因素很多。除顶板、瓦斯、煤尘、水、火，矿井五大自然灾害之外；因井下作场狭窄，随着机械化水平不断提高，目前电气灾害和机电运输事故也是矿井灾害的一个重
5、要方面。对以上这些灾害因素都必须进行防治。 煤煤矿矿井下灾害防治井下灾害防治第一第一节节 矿矿井瓦斯防治井瓦斯防治一、矿井瓦斯的生成及存在形态（一）矿井瓦斯的生存煤矿井下瓦斯主要是古代植物在成煤过程中生成的。每形成一吨烟煤，大约可以伴生 600m3以上的瓦斯。经过漫长的地质年代，大部分已逸散到大气中去，只有一小部分至今仍被保存煤体和围岩中。（二）瓦斯的存在形态煤体之所以能保存一定数量的瓦斯，与煤的结构状态有密切关系。煤是一种复杂的多孔隙性介质，有着十分发达的各种不同直经的孔隙和裂缝，形成了巨大的自由空间和孔隙表面。因此，在成煤过程中产生的瓦斯就能以游离状态和吸附状态存在于这些孔隙与裂缝内。瓦斯
6、在煤体内的存在状态41、游离瓦斯； 2、吸附瓦斯； 3、吸收瓦斯在一定条件下，游离瓦斯与吸附瓦斯处于一定的平衡中。在压力降低、温度升高或煤体结构受到破坏时，吸附瓦斯将转化为游离瓦斯；反之，游离瓦斯将会转化为吸附瓦斯。二、瓦斯性质矿井瓦斯是一种无色、无味、无嗅的气体，在标准大气状态下，1m3瓦斯的质量为 0.7162kg，比空气 1.293kg/m3轻，矿井瓦斯的相对密度为 0.554。扩散性能好，比空气大 1.6 倍。难溶于水，在 50 个大气压力、温度为 30时，其溶解度仅为1%。矿井瓦斯本身无毒，但高浓度时会使氧含量降低，容易引起人员缺氧窒息。当矿井瓦斯浓度达到 43%时，氧的浓度将降到
7、12%，人将感到呼吸困难；达到 57%时，氧含量会降到 9%，人若误入其中，短时间就会窒息死亡。矿井瓦斯不助燃，但与空气混合到一定浓度后，遇到高温火焰能够燃烧和爆炸。矿井瓦斯是一种宝贵的化工原料和燃料。1m3可取0.120.15 kg 炭黑；燃烧时可产生 35.53KJ 的热量，相当于1.5kg 煤的发热量。三、煤层瓦斯含量煤层瓦斯含量是指煤层或岩层在自然条件下单位重量或者单位体积所含有的瓦斯量，一般用 m3/T 或 m3/m3表示。煤5层瓦斯含量包括游离瓦斯和吸附瓦斯两部分，其中游离瓦斯约占到 10%20%，吸附瓦斯约占 80%90%。四、矿井瓦斯涌出（一）矿井瓦斯涌出形式当煤层被开采时，煤
8、体受到破坏，贮存在煤、岩体内的部分瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间。矿井瓦斯涌出的形式一般分为普通涌出和特殊涌出两种。1、普通涌出。即瓦斯从采落的煤炭和煤、岩层的暴露面上，通过细小的孔隙缓慢、均匀、长时间的放出形式，首先放出游离瓦斯，而后是部分解吸的吸附瓦斯。这种普通涌出的形式是矿井瓦斯涌出的主要形式，不仅范围广泛，而且数量也为矿井瓦斯涌出的绝大部分，它决定了矿井的瓦斯平衡与风量分配。2、特殊涌出。如果煤层中含有大量瓦斯，采掘进程中，这些瓦斯在极短时间内，大量地并可能还伴有煤粉、煤块或岩石突然涌出的形式，称为特殊涌出。特殊涌出包括瓦斯喷出和煤与瓦斯突出。瓦斯特殊涌出的范围是局部的、时间是短暂的、
9、突发性的，但危害极大。（二）矿井瓦斯涌出量的表示方法矿井瓦斯涌出量是指在开采过程中，单位时间内涌出巷道或管路中的瓦斯量。其表达方法有两种：绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量。绝对瓦斯涌出量：m3/min 每分钟瓦斯涌出量6相对瓦斯涌出量：m3/T 月平均日产/吨涌出量五、矿井瓦斯等级低沼气矿井：小于或等于 10m3/T；小于或等于 40m3/min高沼气矿井：大于 10m3/T；大于 40m3/min煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井六、瓦斯爆炸（一）瓦斯爆炸的条件瓦斯爆炸必须同时具备三个条件：即瓦斯的浓度处于爆炸范围，氧浓度超过失爆氧浓度，存在具有一定条件的引火源。三者缺一不可。1、瓦斯浓度在新
10、鲜空气中，瓦斯爆炸的界限一般认为 5%16%，其中 5%为下限，16%为上限，9.5%是理论上最猛烈的瓦斯爆炸浓度。2、引火源一般瓦斯的最低点燃温度是 650750。目前认为，瓦斯最容易点燃的浓度为 7%8%。瓦斯遇到高温火源并不是立刻引燃或爆炸，而是需要经过一段时间后才可点燃，这种现象称为引火延迟现象，又叫感应期。这对爆破工作有很重要的意义。7瓦斯爆炸感应期火 源 温 度 77582587592597510751175瓦斯浓度% 感 应 期 S61.080.580.350.200.120.03971.150.600.360.210.130.0410.01081.250.620.370.220
11、.140.0420.01291.300.650.390.230.140.0440.015101.400.680.410.240.150.0490.018121.640.740.440.250.160.0550.0203、混合气体中氧浓度大量实验表明，瓦斯爆炸界限随着混合气体中氧浓度的降低而缩小。氧浓度降低时，瓦斯爆炸下限缓慢地增高，而瓦斯爆炸的上限则迅速下降；当氧浓度降到 12%时，混合气体中的瓦斯就失去了爆炸性，遇火也不会爆炸。（二）瓦斯爆炸的危害瓦斯爆炸的危害表现在以下三个方面：1、爆炸产生高温火源的危害试验研究表明，当瓦斯浓度为 9.5%时，爆炸时产生的瞬间温度，在自由空间可达 1850
12、，在封闭的空间内高达2650。由于井下巷道是半封闭空间，其内的瓦斯爆炸温度在1850与 2650之间，不仅会烧伤人员，烧坏设备，还可能引8起井下火灾，扩大灾情。2、爆炸产生高压、冲击波的危害瓦斯爆炸产生高温会使气体突变膨胀而引起气体压力骤然增大，对周围物体产生极大的破坏作用。在高温、高压作用下，爆源处的气体和火焰以极高速度（每秒几百米或几千米）向前冲击时，会造成人员伤亡、设备和巷道破坏。而且能伴生两种冲击：即正向冲击和反向冲击。以至造成两次爆炸、三次爆炸，如此下去，苦干次爆炸，如 1995 年 6 月，淮南一矿连续发生爆炸上千次。3、有害气体瓦斯爆炸后将产生大量有害气体。根据某些矿井取样分析表
13、明，气体成份为O2：6%10%，N2：82%88%，CO2：8%4%，CO：4%2%。从中可以看出，爆炸后气体的氧浓度大为减少，如果有煤尘参与爆炸，一氧化碳的生成量会更大，危害更严重。有资料统计，在发生的瓦斯、煤尘爆炸事故中，死于一氧化碳中毒的人数占总死亡人数的 70%以上。因此，强调入井人员必须佩带自救器是非常必要的。七、预防瓦斯爆炸的措施矿井瓦斯爆炸的危害极其严重，必须采取有效措施，杜绝此类事故发生。预防瓦斯爆炸主要应从以下三个方面着手：一是防止瓦斯积聚和超限；二是防止瓦斯引燃；三是防止瓦斯爆9炸灾害事故的扩大。（一）防止瓦斯积聚和超限的措施所谓瓦斯积聚是指采掘工作面及其他地点出现局部瓦斯
14、浓度达到 2%，体积超过 0.5m3的情形。为了防止瓦斯积聚和超限，通常采取的技术措施有：1、加强通风管理2、加强瓦斯检查与监测3、加强排瓦斯巷道的检查4、及时处理局部积聚的瓦斯（二）防止引燃措施防止瓦斯引燃的基本原则是：严禁和杜绝一切非生产火源，对生产中可能出现的火源和热源进行严格控制和管理。井下可能引燃瓦斯的火源主要有电火花、爆破火焰、摩擦火花及明火等，对这些火源的管理与控制可以采用以下措施：1、防止明火2、防止爆破火焰3、防止电火花4、防止其它火源（三）防止瓦斯灾害事故的扩大在煤矿生产过程中，如果能够切实遵照规程的规定，充分发动群众，积极防止瓦斯积聚和防止瓦斯引燃，瓦斯事故是可以避免的。
15、但如果放松警惕，稍加忽视，仍有发生事故的可能。10井下某些地点一旦发生瓦斯爆炸，应使其限制在局部范围内，尽可能缩小其涉及范围。为此，应采取防止灾害扩大的措施：1、技术措施（1）实行各采掘工作面应有独立的进、回风系统；（2）简化通风系统，及时封闭不用的巷道；（3）搞好综合防尘；（4）编制周密的预防与处理瓦斯、煤尘爆炸的救灾计划；（5）救灾要迅速、无误。2、安全装置（1）防爆门（2）反风装置（3）隔爆设施（4）自救器第二第二节节 矿尘矿尘防治防治矿尘是指煤矿生产过程中产生的细小矿物颗粒。它包括煤尘和岩尘。在矿尘中，粒经在 1 毫米以下的煤粒叫煤尘；粒径在 5 微米以下的岩粒叫岩尘。岩尘中如果含有游
16、离的二氧化硅（SiO2）的量超过 10%时称为矽尘。煤尘粒径大于 1mm 一般不会参与煤尘爆炸；岩粒粒径超过 5 微米一般很难进入肺胞。一般 0.11 微米的尘粒在流动空气中沉降很慢，直径小于 0.1微米的尘粒在流动空气中不沉降，大于 1 微米的尘粒在静止空气中会加速沉降。11国家标准规定：矿尘中含有游离二氧化硅在 10%以上时，矿尘浓度不得越过 2 毫克/m3；含游离二氧化硅在 10%以下时，矿内空气中允许的含尘量不得超过 10mmg/m3。当煤尘浓度为 10g/m3时，视线已受障碍，矿灯照明已难分辩 1m 外的手指。35g/m3时呼吸感到难受。假设对于一个长、宽、高都为 5m的房间，地面沉积有 1mm 厚的煤尘，其堆积的密度为12.5kg/m3，当其全部扬起而公布在整个空间时，室内煤尘的浓度为 100g/m3，已达到爆炸界限。由此可见防止煤尘积聚对防止煤尘爆炸十分重要。矿尘的危害性很大，不仅可引起职业病，危害工人身体健康，劳动条件差，影响劳动效率和操作安全，而且煤尘还具有爆炸性，威胁着矿井的安
