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1、第一章第一章供料机部分供料机部分第一节：概述第一节：概述一、供料机的作用：一、供料机的作用：供料机的作用是连续地为成型机提供料重均匀、料形合适的玻璃料滴。供料机必须具备以下功能：(1) 供料机的供料速度必须与成型机的生产速度同步，能适应成型机不同的生产速度变化。(2) 必须能精确的控制每个料滴的重量，并能根据生产需要提供给成型机单滴和双滴料的料滴。(3) 能根据不同的生产方式、不同的产品结构提供适合于初形模形状的料滴形状。 二、供料机的组成：二、供料机的组成： 供料机的组成主要由传动机构、冲料机构、匀料机构、剪刀机构、传动机构组成。 见图：1三、供料机的类型三、供料机的类型 供料机的大小由料盆
2、直径和深度决定的，主要取决于其生产能力，即与料盆孔的直径和匀 料筒的直径有关，实际上供料的吨位是由料道的能量决定的，就料道而言，供料机是其中 的一个部份。 我们华兴公司的供料机主要有以下几种；1、国产山东三金公司生产的 D41 型。2、国产山 东三金公司生产的 910 型。3、美国唉姆哈特公司生产的 503 型。第二第二节节供料机的供料机的传动传动机构机构供料机的传动机构是实现冲头机构、剪刀机构的动力来源。它由电机、齿形皮带轮、减速箱、 齿轮箱组成。一、一、齿轮箱：齿轮箱：齿轮箱是供料机传动机构的主体，由凸轮传动机构和差动传动机构成。主要有两个作用：一是经过一组齿轮、转动冲头凸轮和剪刀凸轮，以
3、驱动冲头机构和 剪刀机构进行冲料和剪料。另一个作用是经过一组齿轮轮系能够方便的调节冲头凸轮和剪 刀凸轮的相对位置，使冲料和剪料动作保持合适的“差动”，以适应生产不同产品，调节料 滴形状的需要。 二、二、 、凸轮传动机构：、凸轮传动机构： 由电机通过同步带轮带动输入驱动轴，经两对园柱齿轮带动剪刀凸轮轴转动，冲头凸轮轴 与剪刀凸轮箱通过行星轮系相连，大齿轮带动剪刀凸轮轴转动时，剪刀凸轮和冲头凸轮也 按相同的速度转动，并分别驱动剪刀机构和冲料机构进行冲料和剪料动作，剪刀凸轮安装 在齿轮箱输出轴的外侧，冲料凸轮安装在齿轮箱输出轴的内侧，两凸轮均为顺时针方向转动。三、差动传动机构：三、差动传动机构：差动
4、传动机构是指为了使冲头凸轮和剪刀凸轮的最低工作点在正常运行时保持相对位置，使冲头凸轮相对于剪刀凸轮超前一定角度，并能按照需要的料滴形状进行任意大小角度调节的一组传动装置，(D41型供料机的差动调节范围在48度,通过冲头凸轮还有60度的调节,共计调节范围为108度)，在BLD910系列供料机上，具体结构（如图2）包括：一个固定的内齿轮和一个差动蜗轮内齿轮与6个行星齿轮和2个中心齿轮构成行星差动齿轮组，由于冲头凸轮轴与剪刀凸轮轴是通过行星轮系列联接的，因此转动剪刀凸轮轴，冲头凸轮跟随以相同速度转动，所以在实际工作中能够使冲头凸轮和剪刀凸轮按照调节的大小保持一定的相位。利用差动调节蜗杆及调节装置，能
5、够转动差动蜗轮，从而带动行星齿轮和中心齿轮，使冲头凸轮在360度范围内任意角度进行调节，而剪刀凸轮相位不变。第三节第三节 冲头联动机构冲头联动机构一、一、 冲头联动机构是一个大的组件：冲头联动机构是一个大的组件：包括支承托架、冲头高度、冲头行程调节机构冲联动装置、冲头开关机构、冲头机构，它的作用是把冲头凸轮的旋转运动转变成冲头的上、下往复运动，迫使玻璃液形成料滴供剪刀剪切。整个机构安装在主支承托架上与调节段的前板相邻。二、二、 冲头联动装置：冲头联动装置：主要由垂直的导向轴支架支承在线性运动的轴承之中，其顶部和底部要固定在轴承壳体上，冲头行程轴上接冲料机构托架，凸轮移位轴承通过支承滚轮与冲料凸
6、轮相接触，把凸轮的旋转运动变为轴的直线运动。两条轴与两条滑块轴通过支点相互连接，实现冲头的上下运动。三、冲头高度、冲头行程调节装置：三、冲头高度、冲头行程调节装置：两个固定的水平轴用于冲头调节滑动部件的导向，它支承着冲头高度和行程调节齿轮箱，这两个轴支承于安装托架中，在工作时通过调节水平轴上的两个齿轮箱手轮就可改变冲头的高度和行程，两个齿轮箱都有辅助的辅入轴，再加上菊花齿轮等其它元件就可现冲头高度和行程的远距离操作。冲头高度调节和行程调节都有可以在工作中进行，冲头高度的调节范围为0-200mm，冲头行程的调节范围为22-100mm。注意：（1）、当冲头在下端时调节冲头行程为防止损坏料碗，在调节
7、冲头行程之前应提高其高度。（2）、由于连接布置的原因，在改变行程之后，必须调整冲头高度。（3）、在测量冲头高度时，要使冲头处于它的行程最低点，可以从冲头的底部也可以从料碗底部进行测量。（4）、当冲头凸轮的支承滚轮处于凸轮的最低点，用冲头高度手轮把冲头调至最低点，则此时可以为冲头处于“0”位。四、冲头支架组件：四、冲头支架组件：冲头支架组件安装在冲头行程轴的顶部，冲头与料碗孔中心的调整可由两个手把相互调整对中，这两个手把安装在支架右端一交链上，松开两个蝶形螺母，冲头支座便可以移动，旋转冲头右端绞链上的两手把即可使冲头与料碗中心对中，转动位于左侧的手把，可使冲头在料盒的前后方向移动，转动右侧手把右
8、使冲头横向移动，冲头对中心后，可用于锤子冲蝶形螺母固定。五、冲头夹座组件：五、冲头夹座组件：可调整的冲头座安装在冲头夹座上，冲头夹座安装在支架上，每一根冲头均可进行上下调整，以达到最佳控制和理想料形。在更换冲头时，需降低匀料筒，封闭玻璃液，使用提升机构将冲头移出，仔细地将新冲头安装上，新冲头在装夹前要预热，温度大约在7000C，以防止玻璃液热冲击时炸裂。六、冲头开关机构：六、冲头开关机构： 冲头开关机构组件的作用是使供料机在工作状态下，冲头停止运动，冲头开关机构位于移位轴下端，在移位轴底部装有制动块，该机构的偏心轴操纵着冲头锁止，偏心轴上固定定位卡圈，它与弹簧加载的爪相连，转动偏心轴即可控制冲
9、头的锁止与工作，外齿轮箱带有辅助的驱动插口，以便在需要时供远距离控制用。第四节：剪切和控制机构第四节：剪切和控制机构一、剪刀机构：一、剪刀机构：剪刀机构的作用就是将料碗孔中流出的玻璃液流剪成符合要求的料滴，剪刀片与剪刀柄装在左、右剪刀臂上，当剪刀闭合时切断玻璃料。剪刀机构的运动是靠供料机机构上的剪刀凸轮来完成的，凸轮滚和剪刀拉杆在剪刀凸轮作用下使剪刀张开，安装在剪刀臂上的剪刀空气弹簧使剪刀臂闭合。剪刀机构包括一个传动箱，传动箱中装有两个垂直的轴，由浸没在油中的齿轮连在一起，其中一个轴是垂直固定的，而另一个轴则是活动的，以便使剪刀片张紧。左、右剪刀臂安装在两根轴的下端，每一剪刀臂左、右两侧均有调
10、整螺钉用以调节剪刀片中心与料碗孔中心重合。剪刀中心包括以下方面和调整：1、剪刀的高度调整；2、剪刀的张力调整；3、剪刀的对中调整；4、剪刀片的重叠调整； 二、剪刀高度调整二、剪刀高度调整 剪刀机构安装在华座上，并带有高度调节螺栓，可以调整剪刀与料碗的高度关系，剪刀高 度是很关键的，它决定着在切断料滴时，料碗下悬垂的玻璃液的数量，若剪刀高度太低， 冲头在向上运动时难以吸住料碗下悬垂的玻璃液，当冲头完成上升运动时，料碗下的玻璃 液以开始下落，使得剪下的料滴过长。提高剪刀的目的在于缩短料滴长度、减少料滴重量。 剪刀应有合适的高度，既不至于将悬垂的料滴吸到料碗之中，也不能使冲头在上升时吸不 住料碗下的
11、料滴。 剪刀机构右侧的标尺表示剪刀的调节范围为：1060mm，剪刀剪切的平面位置以在料碗 下 1338mm 范围内为宜。 三、剪刀的张力调整；三、剪刀的张力调整； 剪刀处在剪切位置时，剪刀的张力调节决定着右侧剪刀片施加在左剪刀片上压力的大小， 支撑着下剪刀片的右剪刀臂可以上下调整，顺时针转动剪刀张力调节手柄，可以使剪刀片 压力增加，逆时针转动剪刀张力调节手柄反之。 四、剪刀的对中调整；四、剪刀的对中调整； 剪刀对中调节可以通过剪刀臂的剪刀转动齿轮的齿轮柄顶丝来实现，在左右剪刀臂转动齿 轮的齿轮柄的两侧均有顶丝，剪刀臂内侧顶丝向内顶，剪刀刃口向剪料中心移动， （要适当 松开剪刀臂外侧的顶丝） ，
12、剪刀臂外侧顶丝向内顶，剪刀刃口向偏离剪料中心方向移动。 五、剪刀片的重叠调整五、剪刀片的重叠调整 剪刀片的重叠调整是通过剪刀摇臂机构来实现的，剪刀摇臂有二个作用，第一作用是将剪 刀凸轮的旋转运动通过摇臂及剪刀拉杆使剪刀臂作交叉的剪切运动。第二作用就是通过调 节剪刀拉杆来实现调整剪刀重叠的大小。其调节方法如下：1、松开夹紧螺母。2、转动手 动螺母直到得到所要求的重叠量。 （顺时针调节时减少剪刀重叠量，逆时针调节时增大剪刀 重叠量） ，3、重新紧固夹紧螺母。 剪刀重叠量一般要控制在 1.62.1mm。可通过调整右剪刀片使其剪刀的“V”形眼正好处 于左剪刀片上同一点的上方，此时的重叠量为零，两剪刀片
13、超过零的距的量称为重叠量。 剪刀重叠量的大小还可以进行微调节，由位于料盆铁壳上剪刀重叠调节器进行。 六、剪刀空气弹簧和剪刀锁止气缸六、剪刀空气弹簧和剪刀锁止气缸 剪刀空气弹簧的作用是为剪刀提供切断力。剪刀锁止气缸的作用是起安全保护。 剪刀空气弹簧和剪刀锁止气缸由同一控制系统控制，空气通过过滤器进入空气存储器，存 储器带有压力调节器、压力表和电磁阀，剪刀工作时由二位三通（常开）电磁阀控制；如 果电源发生故障，二位三通（常开）电磁阀将空气引入气缸另一侧，从而使剪刀臂张开， 剪刀锁止气缸将剪刀锁止在开的位置，起安全保护作用，一旦恢复供电，必须用手动或遥 控，使剪刀恢复工作。注意！空气压力应尽可能的低
14、，以免剪刀机构组件过度磨损。空气弹簧平均工作压力为 0。24Mpa。七、托料机构七、托料机构托料机构位于右剪刀臂的底部，它随右剪刀臂而运动，托料块的作用在于防止左剪刀片在剪切过程中推撞滴料顶部，保证料滴垂直下落。托料块包括两套调节装置：一是控制托料块对料碗的左右向中心，二是调节托料块对料碗的前后向中心使之与料滴中心对准。托料块随着右剪刀臂而运动并应处于合适的位置,对于合理调节托料块是非常重要的,因为它可使料滴准确落入初型模内。正确的使用托料块，应使剪刀片重叠保持最小，若重叠过大，玻璃料滴被切断后，剪刀还在移动，致使托料块推动料滴顶部左移动，这样左剪刀片就不会再对料滴起作用，正确的操作就是在剪料
15、的一瞬间，左剪刀片将料滴推入相反方向时，使托料块保持料滴垂直下落。剪刀托料块的尺寸为：托料块的直径比料碗直径小 6 八、剪刀喷淋八、剪刀喷淋 剪刀喷淋装置固定在剪刀机构传动箱的下部，它包括左右两个调节臂，于开启的剪刀 臂对准，每一个剪刀喷淋臂还包括三条管路，上部的两条管路用以把压缩空气通过软管传 到喷水盒组件，下部的一条管路用以把冷却液通过软管传到喷水盒组件。 使用过程中，空气流量、冷却液流量、喷淋速度均可调整。 冷却液与水稀释的比例为 1：900 的范围内。 由于冷却液是由精炼动物性油制成，在一定的条件下会产生残渣堵塞管路。为此可以 提高冷却液的 PH 值，在稀释液的桶内加些次氯酸钠溶液，以
16、防止残渣堵塞管路。次氯酸 钠溶液的添加量为每 200300 公升水加 55cc 左右。 九、剪刀校验九、剪刀校验剪刀校验台的作用是在剪刀柄上校正剪刀片，目的是确保剪刀工作时的剪刀质量。 其步骤如下： 1、检查剪刀片；将两片一组的剪刀片刃口对齐，用两手分别夹紧，朝光亮处从剪刀 的两平行面向刃口处观看，以两刃口处不透光为标准，同时两平行面要平行。否则为不合 格。 2、剪刀片安装在剪刀柄上，左剪刀片刃口向上，凸缘向下，将右剪刀片以相反的方 向安装在剪刀柄上。见图 3、将左右剪刀柄安装在剪刀校验台上见图 4、调整右剪刀片，使其与左剪刀片的压力相同，在两剪刀片之间放一张纸或用塞规， 检测两剪刀片之间的间隙，调整右剪刀片上的平衡调节螺钉，直到两剪刀片之间的间隙相 同为止。 十、剪刀片的维修十、剪刀片的维修 1、 准备好 320 目，长 200，宽 100的油石一块，直径 300的碳化硅砂轮 2 片， 碳化硅研磨膏一盒，风动砂轮一把，研磨用铁平台一块（200300，最好选用铸铁 材料） 2、 检查待维修剪刀，弃出刃口有裂纹的剪刀片，选择刃口磨损基本一致的剪刀片配对 组合。 3
