贯流式发电机安装说明书

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1、0020000AZ 发电机安装说明书发电机安装说明书 1/16T 17 目目 录录 一、说明一、说明.2 二、发电机安装流程二、发电机安装流程.3 三、发电机安装三、发电机安装.4 1、 安装现场的准备工作.4 2、 泡头组装和预装.4 3、 转子安装 5 4、 定子安装 7 5、 安装制动管路、灭火水管、通风冷却系统 15 6、 安装中性点电流互感器 15 7、 安装集电环 15 8、 安装泡头及支撑 16 9、 其它辅助设备的安装 16 10、 安装流道盖板 16 11、 安装进人筒上部 16 0020000AZ 发电机安装说明书发电机安装说明书 2/16T 17 一、说明 一、说明 本说

2、明书对本发电机安装的主要程序、特点及特殊要求做出了说明,但不是强制性的。安装单位可根据安装过程中所碰到的问题,调整本安装程序,可能会增加一些验收项目以满足质量和进度要求。在没有特别指出的情况下,发电机组的安装质量必须满足水轮发电机组安装技术规范(GB 8564-88)的要求。 在进行发电机的安装前,现场应具备以下条件:水轮机座环已安装完毕;辅助支撑的基础部分一期混凝土已浇注完毕;法兰面质量符合要求;正式安装发电机时水轮机转动部分应已安装完毕;且具备可靠的支撑,足以承受发电机部分的重量;安装中所使用的图纸、文件和资料齐全。 (安装人员必须熟悉下列技术文件:1.有关安装的技术标准;2.本说明书;3

3、.随机供给的图纸以及技术文件;4.制造厂提供的试验及检验记录;) 安装承包商和监理 安装承包商和监理都要检查所用的每张图纸是否是最新版本。都要检查所用的每张图纸是否是最新版本。 本发电机基本参数本发电机基本参数 型号 SFWG1476/6670 发电机型式 上游灯泡式三相同步发电机 型式 卧轴悬挂式、两支点、强迫空冷 额定容量 15.56MVA/14MW 额定电压 6.3 kV 额定电流 1426 A 额定功率因数 0.90(滞后) 额定频率 50 Hz 额定励磁电压 170 V 额定励磁电流 880 A 额定转速 78.9 r/min 飞逸转速 268 r/min 相数 3 励磁方式 静止可

4、控硅 测速方式 残压测频 0020000AZ 发电机安装说明书发电机安装说明书 3/16T 17 二、发电机安装流程 二、发电机安装流程 发电机底部、侧向支撑 灭火水管安装 转子吊装制动系统安装 安装泡头其它辅助设备的安装安装流道盖板安装进人筒上部及发 电机引线、扶梯等 泡头组装泡头组装灯泡头组焊予装踏板将泡头吊入流道定子组装定子组装 定子机座组圆定子叠片 定子下线 安装定子测温电阻予装前灭火水管予装制动器及管路转子组装转子组装转子中心体准备 挂装转子磁极 安装转子引线 定子吊装检查调整0020000AZ 发电机安装说明书发电机安装说明书 4/16T 17 三、 发电机安装 三、 发电机安装

5、1、安装现场的准备工作 1、安装现场的准备工作 安装现场必须清理干净;部件组装用安装基础板已埋好并符合要求;零部件放置在适当位置并妥善储存保管;整理工具并检查所有的安装设备;安装现场的安全保护设备应齐全可靠;具备安装所需用的水、气和电力设备;所有零部件在安装前都应进行规定的检验,试验和清理工作;核对每个大件的重量和起吊设备的能力;清点并熟悉制造厂提供的专用工具;建立安装检验记录。 2、 泡头组装和予装 2、 泡头组装和予装 在安装间按照泡头直径均布 68 个钢支墩,在上面分别预置一对楔子板,调整楔子板顶面高程,使其偏差在 0.50mm 内; 依次将两半泡头吊装于钢支墩上,拧紧组合缝螺栓,注意调

6、整法兰面错牙,错牙一般不超过 0.10mm; 调整泡头水平,水平应控制在 1mm 以内; 在合缝焊接位置搭设脚手架 ,用碳弧气刨开出坡口,并用磨光机打磨坡口; 如果环境温度低于 5 度,应对坡口进行预热,同时焊条必须烘干后使用; 焊接完成后,将焊缝打磨平,用煤油做渗透试验; 搭设脚手架,清理球冠和泡头组合面; 将球冠吊至泡头上,调整好方位及同心后拧紧组合螺栓; 按照图纸焊接球冠与泡头间的焊缝,并做 PT 探伤; 将 6 瓣过渡锥依次吊装于安装部位,调整过渡锥间焊缝间隙,同时根据泡头、球冠流道侧形状,调整过渡锥的位置; 按照图纸要求焊接过渡锥与泡头、球冠间的焊缝,完成之后,将焊缝打磨平,并做渗透

7、试验; 予装踏板; 拆除踏板并打上标记。 参考图纸: 泡头 5020000 踏板 5520000 0020000AZ 发电机安装说明书发电机安装说明书 5/16T 17 扶梯 5620000 3、 转子安装 3、 转子安装 3.1 安装间的准备工作3.1 安装间的准备工作 转子支架支撑工具固定:将 12 个钢支墩均布到转子支撑基础上,上面各放置一对楔子板,调整楔子板顶面高程,使其偏差在 0.50mm 内。 将转子支架放置在楔子板上,制动环面朝下,制动环面与钢支墩楔子板接触面间加胶木板,以保护制动环面。 用框式水平仪测量转子支架的上法兰面保证水平符合要求;准备好测圆工具。 参考文件: 转子支架

8、3120000 转子翻身吊装工具 9210000 求心器 支架钢琴线 重锤 油桶安装示意图 1 3.2 磁极挂装 3.2 磁极挂装 根据水轮发电机组安装技术规范(GB8564_88)要求挂装前对磁极清扫和检查绝缘,并进行交流耐压试验,其值应符合设计要求。 用磁极吊装工具进行磁极挂装(参见图 9250000),挂装应对称进行。 磁极应按极性及重量装配,在任意 22.50 450 角度范围内,对称方向不平衡重量不应0020000AZ 发电机安装说明书发电机安装说明书 6/16T 17 超过 10kg,配重时应计入引线及附件的重量,磁极安装时应力要使每个螺杆的受力均匀,用磁极和磁轭圈间的调整垫片调整

9、转子圆度和直径。 磁极挂装后,检查转子圆度、各半径与平均半径之差应小于 0.36mm。 测量并调整磁极中心标高,使其符合国标要求。 相邻磁极间的距离应该均匀相等。 规定进行单个磁极绝缘电阻的测量和进行交流耐压试验。 根据图纸安装连接极间连线、阻尼环连接片并装转子引线,并按图纸要求安装热收缩管,在要安装吊具的位置,先不安装热收缩管。 测量磁极绕组的绝缘,按规范进行耐压试验,建议在耐压之前对转子进行干燥。 耐压完毕后,按要求喷漆。 按转子吊装图 9210000 所示,在翻身靴安装位置拆除 6 个磁极,在对称位置拆除 4 个磁极,安装转子翻身起吊工具。 求心器平尺内径千分尺钢琴线 重锤 油桶支架安装

10、示意图 2 3.4 转子吊装 3.4 转子吊装 将翻身靴及转子吊装工具装于转子上。 翻身靴与地面间垫上枕木及木板。 检查清扫主轴与转子配合止口处,在转子止口处涂少许的二硫化钼。 在转子上游支架内搭设固定联轴工作平台。 用桥机将转子慢慢翻身,使翻身靴触地,做 3 次起落试验无误后,拆除翻身工具。 0020000AZ 发电机安装说明书发电机安装说明书 7/16T 17 用转子起吊工具上的两个 M36 螺栓调节转子轴线水平,调节后应用 M36 螺母锁紧。 将转子吊入机坑,制动环面在上游侧。 使转子支架法兰面与水机轴法兰面接近,如果有必要投入临时高压油泵顶起主轴,用导链转动大轴。 安装对称方向上的 4

11、 个联轴螺栓,将转子与大轴拉靠,在距离合适时,转动大轴对准销钉孔,穿入对称方向上的两个销钉。 在转子与大轴法兰完全拉靠后,穿入螺栓,留对称方向上的两个螺栓暂时不装,装上全部的销钉。 按照要求拧紧螺栓,从两个螺孔处检查法兰面间的间隙,应符合要求,否则应找出原因并处理。 安装并拧紧剩下的两个销钉。 其它拆除几个磁极吊入机坑装于转子上,连接极间连接线、阻尼环连接片。依据规范对转子做耐压试验。将水机受油器外管装于转子上。 参考文件: 转子翻身起吊工具图 9210000 转子引线 2620000 4、 定子安装 4、 定子安装 4.1 安装间场地准备 4.1 安装间场地准备 定子安装基础板已埋好并符合要

12、求;安装现场应尽量避免灰尘;现场温度不低于 5度;没有穿堂风;无积水照明充足等等。 4.2 定子组装 4.2 定子组装 4.2.1 定子叠片的现场准备工作 4.2.1 定子叠片的现场准备工作 安装现场必须清理干净; 部件组装用安装基础板已埋好并符合要求; 零部件放置在适当位置并妥善储存保管; 整理工具并检查所有的安装用设备; 安装现场的安全保护设备应齐全可靠; 具备安装所需用的水、气和电力设备; 所有零部件在安装前都应进行规定的检验,试验和清理工作; 核对各大件的重量和起吊设备的能力,清点并熟悉提供给电站的专用工具。 4.2.2 机座的组装圆及调平 4.2.2 机座的组装圆及调平 002000

13、0AZ 发电机安装说明书发电机安装说明书 8/16T 17 在安装基础上均布 812 个钢支墩,在上面各放置一对楔子板,调整楔子板顶面高程,偏差在 0.50mm。同时将钢支墩与安装基础点焊固定。 吊装分瓣机座于钢支墩上,上游侧法兰朝下,穿入组合螺栓。拧紧螺栓,检查把合面间隙符合要求。 测量并调整机座的水平。 测量定子机座铁芯段内径,应符合图纸要求,否则应进行调整。 将定子机座、楔子板、钢支墩间点焊固定。 将中心测圆架吊入机座内,将其组合成一整体。初步固定测圆架底座与其基础。 以定子机座内壁铁芯段,调整测圆架与机座的同轴度,偏差应在 0.02mm 内。 调整测圆架,应保证中心柱垂直度偏差不大于 0.02mm/m。中心架转臂旋转一周后同一个点的读数偏差应不大于 0.02mm,旋转一周后测头上下跳动不大于 0.5mm。 将中心测圆架的底座与基础牢靠固定,锁紧全部调节螺栓。测圆架的所有组合螺栓应紧固可靠,使用中不得松动。 拆除机座运输支撑工具。 以上游侧法兰面为基准检查并调整机座水平,同时检查机座的圆度。 参考图纸: 定子机座 1120000 4.3 定

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