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1、量测器具校准标准量测器具校准标准SSE-OI-0706-03-03SSE-OI-0706-03-03一目的： 为确保本公司量测器具使用的准确性，以保证产品品质，量测器具需定期进行厂内自行校准，特订校准标准。二范围：凡本公司量测器具（除外校部分） ，使用本公司作业标准皆属之。三校准内容：3.1 塞规校准标准：3.1.1 概述：是用来测量产品圆孔及槽类形状是否符合公差要求。塞规之准确性是用外校合格的数显千 分尺（外径）校准。3.1.2 条件要求：3.1.2.1 标准件：外校合格之外径数显千分尺。3.1.2.2 校准人员：需经相关训练并获得资格证书。3.1.2.3 其他用品：手套、擦拭布（纸） 、润
2、滑油、工作桌等。3.1.3 校准前准备：取出标准件，用擦拭布（纸）清洁塞规。3.1.4 外观确认：塞规表面不应有锈迹、碰伤或其它缺陷。3.1.5 校准方法：3.1.5.1 将待校塞规的一端置于数显千分尺两测砧面之间，左手拿牢塞规另一端，右手轻旋千分尺微分筒， 轻触塞规后，再旋测力螺旋 3 声，然后读取千分尺示值。3.1.5.2 将塞规转 90，如上操作读取千分尺数值。3.1.5.3 同上，对塞规另一端进行测量。3.1.6 记录方式：记录每端的两个数值于塞规校准记录表内，并进行判定。 3.1.7 判定塞规的允收标准为0.003mm3.1.8 标识：更换新的校准标签粘贴于量具上，标签上注明下次校准
3、日期。 3.1.9 校准周期：6 个月3.2 游标卡尺校准标准：3.2.1 概述: 游标卡尺校准系采用校准好之块规、外径千分尺，比对本公司游标卡尺之准确性。3.2.2 校准条件：3.2.2.1 标准件：校准合格之块规、外径千分尺。3.2.2.2 校准人员：需经相关训练并获得资格证书。3.2.2.3 其它用品：手套、擦拭布（纸） 、润滑油、工作桌等。3.2.3 校准前准备：取出标准件，用擦拭布（纸）清洁卡尺的内测砧面3.2.4 外观及动作确认：3.2.4.1 尺身不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划伤，非带表卡尺及带表卡尺的标尺标记应清晰； 带表卡尺的表蒙透明清洁，表盘转动应平稳，测针应平直
4、无扭曲变形；数显卡尺的显示器显示数 值应清晰完整、无跳动且各按钮功能稳定、工作可靠。 3.2.4.2 尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象，紧固螺钉的工作应可靠。带表卡尺的测针 转动平稳无阻滞跳动现象。3.2.5 校准方法：3.2.5.1 卡尺按测量范围在外量爪校准时均匀取 3 个受检点， （ 0150mm 卡尺：50mm&100mm&150mm , 0200mm 卡尺：60mm&125mm&200mm , 0300mm 卡尺:100mm&200mm&300mm )在内量爪校准时， 按公司使用范围不论卡尺的测量范围都均匀取 3 个受检点：10mm&25mm&50mm。核 准确 认制
5、定上海新关电子有限公司3.2.5.2 外量爪校准方法：3.2.5.2.1 用卡尺外量爪对所取的组合块规的三个受检点进行外量爪里端、外端的测量。3.2.5.3 内量爪校准方法：3.2.5.3.1 将外径千分尺分别锁定在 10mm&25mm&50mm 处 3.2.5.3.2 卡尺的内量爪放在外径千分尺的两测砧面间，充分接触测砧面，然后分别读取卡尺三个受检 点的示值。3.2.6 记录方法：记录外量爪的二次测量值及内量爪的一次测量值于游标卡尺校准记录表内。3.2.7 标识：更换新的校准标签粘贴于量具上，标签上注明下次校准日期。3.2.8 校准周期：6 个月3.3 外径千分尺的校准标准： 3.3.1 概
6、述：外径千分尺是应用螺旋副传动原理，将回转连动变为直线运动的一种量具，主要用来测量 各种外尺寸，外径千分尺是利用校准好的块规以比对它的准确性。3.3.2 校准条件：3.3.2.1 标准件：使用校准合格之块规。3.3.2.2 校准人员：需经相关训练并获得资格证书。3.3.2.3 其它用品：手套、擦拭布（纸） 、工作桌等。3.3.3 校准前准备：3.3.3.1 取出标准件，用擦拭布（纸）清洁外径千分尺的两测砧面3.3.4 外观及动作确认：3.3.4.1 千分尺不应有碰伤、锈蚀或其它缺陷，测砧面密和良好，显示器显示数值应清晰、完整、无跳动 且各按钮功能稳定、工作可靠。千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤
7、、锈蚀、带磁或其它缺陷。3.3.4.2 微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象，锁紧装置的作用应切实有效。3.3.5 校准方法：3.3.5.1 千分尺按测量范围均匀取 5 个受检点（025mm 千分尺：5mm&10mm&15mm&20mm&25mm,2550mm千分尺：30mm&35mm&40mm&45mm&50mm,5075 千分尺:55mm&60mm&65mm&70mm&75mm）3.3.5.2 先将千分尺校零，然后依次对组合块规的 5 个受检点进行测量。3.3.6 记录方式：记录两次测量于千分尺校准记录表内。 3.3.7 判定千分尺的允收标准为0.004mm3.3.8 标识：更换新的
8、校准标签粘贴于量具上，标签上注明下次校准日期。3.3.9 校准周期：6 个月3.4 高度规的校准标准：3.4.1 概述：高度规是用来测量产品的台阶高度、平面度、平行度等的尺寸的量具，本公司利用一组校 准好的块规，比对其准确性。 3.4.2 校准条件：3.4.2.1 标准件：使用校准好的块规。3.4.2.2 校准人员：需经相关训练并获得资格证书。 3.4.2.3 其他用品：手套、擦拭布（纸） 、润滑油、平板、工作桌等。 3.4.3 校准前准备：取出标准件，用擦拭布（纸）清洁高度规尺身及底座。 3.4.4 外观及动作确认3.4.4.1 高度规应无锈蚀、碰伤、明显划伤或其它缺陷。显示器显示数值应清晰
9、、完整、无跳动且各按钮 功能稳定、工作可靠。 3.4.4.2 尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或自重下滑现象，紧固螺钉的作业应可靠3.4.5 校准方法：3.4.5.1 高度规按公司实际使用范围均匀取 3 个受检点：50mm&150mm&200mm 3.4.5.2 先将高度规校零，然后依次对组合块规的 3 个受检点进行测量（从小到大，再从大到小的进行）3.4.6 记录方式：记录两次测量值之平均值于高度规校准记录表内 3.4.7 判定高度规的允收标准为0.03mm3.4.8 标识：更换新的校准标签粘贴于量具上，标签上注明下次校准日期3.4.9 校准周期：6 个月3.5 扭力计校准标准：3.5.
10、1 概述：是用来测量产品铆接强度是否符合要求。本公司采用扭力校准仪进行比对其准确性3.5.2 校准条件3.5.2.1 校准件：使用校准合格之扭力校准仪3.5.2.2 校准员：需经相关培训3.5.3 校准前准备取出标准件，用擦拭布（纸）清洁扭力计3.5.4 外观及动作确认3.5.4.1 标尺标记应清晰，表蒙透明清洁，表盘转动应平稳，测针应平直无扭曲变形，尺身不应有锈蚀、碰伤或其它缺陷3.5.4.2 表盘转动应平稳，不应有阻滞或松动现象，测针转动平稳无阻滞跳动现象3.5.5 校准方法3.5.5.1 将扭力计固定在扭力校准仪的夹具上3.5.5.2 扭力校准仪测针归零，两处测针定位杆调节归位3.5.5
11、.3 本公司根据扭力计表盘中的数值进行取受检点3.5.5.4 回转扭力计进行测试各表盘中的数值（正转测试后再反转测试）3.5.6 记录方式：记录各个测量数值于扭力计校准记录表内3.5.7 判定：扭力计的允收标准为0.2kgf.cm（2CN.m） 。3.5.8 标识：更换新的校准标签粘贴于量具上，标签上注明下次校准日期3.5.8 校准周期：6 个月3.6 拉力计的校准标准：3.6.1 概述：是用来测量产品铆接强度是否符合要求。本公司采用砝码进行比对其准确性。3.6.2 校准条件： 3.6.2.1 校准件：使用校准合格之砝码3.6.2.2 校准员：需经相关培训3.6.3 校准前准备：取出标准件，用
12、擦拭布（纸）清洁拉力计3.6.4 外观及动作确认3.6.4.1 标尺刻度应清晰，测头应平直无扭曲变形，尺身不应有锈蚀、碰伤或其它缺陷。3.6.4.2 拉力计动作应平稳无阻滞跳动现象3.6.5 校准方法3.6.5.1 本公司根据拉力计的不同规格，特规定其受检点如下表所示： 量具规格受检点尺寸0-300g100g,300g 0-1000g500g,1000g 0-2000g1000g,2000g 0-10000g5000g,10000g 0-30000g15000g,25000g0-50000g25000g,50000g3.6.5.2 拉力计归零，然后依次进行所规定的 2 个受检点的测试（从小到大
13、，再从大到小的进行） 。3.6.6 记录方式：记录各个测量值之平均值于校准记录表内。3.6.7 判定：拉力计的允收标准如下表 量具规格允收标准0-300g5g 0-1000g25g 0-2000g50g 0-10000g200g0-30000g250g 0-50000g500g3.6.8 标识：更换新的校准标签粘贴于量具上，标签上注明下次校准日期。3.6.9 校准周期：6 个月3.7 牙规的校准标准：3.7.1 概述：是用来测量产品的攻牙精度是否符合要求。本公司采用外校合格的牙规进行比对其准确性。3.7.2. 校准条件：3.7.2.1 标准件：外校合格的牙规 3.7.2.2 校准人员：需经相关
14、训练。 3.7.2.3 其他用品：擦拭布、工作手套、某一个产品等。3.7.3 校准前准备：取出标准件，用擦拭布（纸）清洁牙规。3.7.4 外观及动作确认3.7.4.1 牙规无生锈、烂牙、弯曲变形、残缺、碰伤或其它缺陷。3.7.5 校准方法：3.7.5.1 取出产品。3.7.5.2 用校准合格的牙规进行测试产品，得出通规通过圈数及止规止住圈数。3.7.5.3 用待校的牙规进行测试同一产品，得出通规通过圈数及止规止住圈数。3.7.6 记录方式：记录各个测量数值于校准记录表内。3.7.7 判定：两支牙规的通止规圈数不相差半圈以上为合格。 3.7.8 标识：更换新的校准标签粘贴于量具上，标签上注明下次
15、校准日期3.7.9 校准周期：6 个月3.8 杠杆量表校准标准 3.8.1 概述：杠杆量表校准系用校准好的专用标准治具比对本公司杠杆量表之准确性。 3.8.2 校准条件：3.8.2.1 标准件：校准合格之专用标准治具。 3.8.2.2 校准人员：续经相关培训 3.8.2.3 其它用品：标准人员所戴手套、擦拭布（纸） 、润滑油、工作桌等。 3.8.3 校准前准备：取出标准件，用擦拭布（纸）清洁杠杆量表。 3.8.4 外观及动作的确认： 3.8.4.1 表蒙应透明洁净，表盘应圆整无损伤，表盘刻度应清晰平直，测针应平直无扭曲变形，测头上不应有碰伤、锈迹和明显划伤。 3.8.4.2 表盘转动应平稳，静止应可靠，与表体配合应无明显松动。测杆移动及指针回转应平稳、灵活，不得有跳动、卡住和阻滞现象。 3.8.5 校准方法： 3.8.5.1 杠杆量表测针上侧精度3.8.5.1.1 在专用治具的第一台阶处归零，并在此台阶面上来回移动，观察测针的变动量。 3.8.5.1.2 将测针放至第二个台阶处，观察数值，并同上操作观察变动量。 3.8.5.1.3 再将测针
