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1、东东翼翼皮皮带带更更换换驱驱动动滚滚筒筒 安安全全技技术术措措施施一、施工时间和劳动组织一、施工时间和劳动组织检修日期: 检修人员: 安 全 员: 项目负责人:靠 项 目: 二、工程概况二、工程概况三、准备工作三、准备工作1、需要准备的工具:5T 葫芦 4 个、3T 葫芦 4 个、钢丝绳套 2根(驱动滚筒重量不超过 2T 可用五分钢丝绳插制,若超过 2T 需使用七分钢丝绳套)、40 的链子两挂(链子和链接环不准有锈蚀且强度附合承重要求,并固定于两棵锚杆上,背实螺帽并上满丝)、卸扣 5T2 个。2、检查好起吊梁和 4 根侧拉锚杆。四、安全技术措施四、安全技术措施1、找磨损最重的皮带头,把该头开到
2、底皮带,驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。先找准头,通过皮带架计算离机头距离,按皮带速度 2.5m/s 计算大致时间,把该头开到机头附近后,点动皮带把该头开到位。2、对两台磁力启动器停电、闭锁 ,并挂好“有人工作,禁止合闸”停电牌。3、松开机尾张紧稳车,将皮带放松。同时对张紧稳车开关停电闭锁,并挂好“有人工作,禁止合闸”停电牌。4、打两道皮带夹固定上下皮带,皮带夹用双股 10#铁丝固定于皮带架上。 5、从 1#驱动滚筒后的皮带头处,把皮带截断。人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出,拆除驱动滚筒前的底托辊,把皮带折放在驱动滚筒前。6、在横梁上挂 2 个 5t 的葫芦,将 1#机电机、减速机分别用 5
3、t的葫芦留住,拆卸减速机的吊挂螺栓,帮上挂一个 3T 的葫芦导向,拉紧 3T 葫芦待滚筒轴完全脱离减速箱后,松 5T 葫芦把电机、减速机整体一块放到底板。然后将电机、减速机往机尾方向挪移 5 米,放到不影响检修的地点。7、同样方法拆除 2#机电机、减速机。8、拆除 1#滚筒,滚筒上方横梁挂两个 5T 葫芦,分别留住滚筒两边的轴,然后开始拆卸滚筒的固定螺栓、逆止器固定螺栓,拆卸轴承座固定螺栓时。螺栓全部拆除后松葫芦下放滚筒到底板。外运旧滚筒,同时运新滚筒到安装位置。9 、滚筒到位后,先穿好固定螺丝,拧好螺帽,但不要拧紧。用水平尺找滚筒的水平,水平尺要正确使用,由于在滚筒上找水平,要先使水平尺两端
4、的水滴在正中间的位置,然后观察正中间的水滴位置,根据水滴位置,用葫芦调整滚筒的水平。10、水平找好后,将固定螺栓拧紧。螺栓紧固好,重新校对水平保证水平度。同时,加好滚筒轴承润滑油。 11、同样方法更换 2#机滚筒。12、用两个 5T 葫芦分别起吊 1#机电机、减速机,帮上挂 1 个3T 葫芦导向,转动离心式偶合器调整键槽位置,放好键,再松 3T葫芦,紧固吊挂螺栓。同样方法安装 2#机电机、减速机。13、人力把脱出的皮带按原方向恢复,同时把上皮带的余量匀至做头处,重新做头。做头时先在皮带上找好中线,用直角尺贴中线,用皮带刀子将皮带头裁齐。14、恢复拆掉的底托辊,拉紧张紧绞车,调整皮带松紧。15、
5、送电试运转,观察滚筒运行状态,调整皮带跑偏。 五、起吊注意事项五、起吊注意事项1、起吊前检查手拉葫护是否灵敏可靠,严禁使用单链起吊,现场所起吊物品,不超所使用葫芦的承载能力。起吊前必须检查重物平衡情况、捆绑情况及起吊工具应正常,起吊承力点应固定牢固可靠,方可进行正式起吊。 2 、葫芦的使用规定: (1)在使用前,应对吊钩、起重链、制动器等机件以及润滑情况进行全面仔细的检查,符合完好无损后方可使用。 (2)操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升,反向拽动手链条,手链轮退出制动器座,同时放送棘轮、棘爪不起作用,重物即可缓缓下降。 (3)在起吊过程中,无论
6、重物上升或下降,拽动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。 (4)操作者如发现拉不动时不可猛拉,更不能增加人员,应立即停止使用,进行下列检查: 重物是否与其他物件牵连。 葫芦机件有无损坏。 重物是否超出了葫芦的额定载荷。 3 、起吊时,必须由项目负责人统一指挥,严禁说笑打闹。检修人员必须躲开链子三角区,重物下方及可能坠落的范围。严禁站在重物上进行起吊。 4、起吊作业不得中途停止,人员不得擅自脱岗,擅自行动,需要停止时,必须将物料落下放稳。5、起吊滚筒、减速机、电机时,必须由班长或跟班区长指挥,指定专人对机械索具、工具器进行检查,不完好的严禁使用。6、用倒链(手拉葫芦)起
7、吊设备时,倒链、钩头和绳头等起吊工具的起吊能力,必须大于所起吊物件重量的 3 倍以上。7、起吊大件必须使用钢丝绳或用 40 的刮板链捆绑大件,严禁将倒链链条直接捆绑在大件上,钢丝绳扣直径不得小于 18.5mm。8、起吊过程中,吊物四周 5 米内,除起吊操作人员外,严禁其他人作业或逗留,起吊人员应站在与重物坠落的相反位置,间隔重物边沿下方至少 0.5m。9、严禁超载起吊。10、起吊时应先试吊 100200mm,经检查无问题后方可起吊。11、拉小链时应双手用力均匀,不得过快过猛;起吊重物需要悬空停留时,必须将手拉小链栓在大链上。12、起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等。13、起吊时要设专人观察巷
8、道顶板,检查起吊件及各连接件间的牢靠情况,发现问题立即停止起吊,处理好后再继续作业。14、起吊中对起吊物,要稳起稳放,操纵平稳,严禁猛拉硬拽。15、起吊人员必须服从项目负责人的指令操纵,操纵得当。16、重物起吊时,一般不得中间停止作业;设备到位或中间停止时,应放置稳固。 六、人工抬运物料安全注意事项六、人工抬运物料安全注意事项1、人工抬运物料时,首先检查行走路线的支护情况,如有隐患必须及时排除后,方可抬运。2、班长、跟班区长必须检查所要抬运物料的实际情况,必须牢固可靠,确认无隐患、无危险后方准作业。3、抬运人员必须齐心协力、精力集中,必须同肩、同起、同放,严禁随意乱扔。4、如单人抬扛的重物,班
9、长、跟班区长必须指派专人,确系单人无法完成,必须多人协作完成,以免发生意外。5、大件抬运时,班长、跟班区长必须现场专人指挥。6、装卸和抬运超长、超重物体时,要配足人员、有现场负责人指挥,抬扛时要前后协调一致,同抬同放,不得扔放,以防止伤人。七、其它安全注意事项七、其它安全注意事项1、凡参加本次施工人员,必须认真学习本措施并严格按措施执行。2、皮带司机必须经过培训考试合格,由操作熟练的人员担任,且持证上岗。皮带司机必须坚守岗位,严禁做与本岗位无关的事。严禁其他人员开皮带。3、参加施工人员,严格遵守各工种的操作规程、 煤矿安全规程和施工措施,按章作业,杜绝违章现象。4、作业人员在作业前首先对所在作
10、业地点的安全状况进行全面检查,发现隐患及时处理。未处理或处理不到位严禁作业。 5、用人力抬重物时,要有专人统一指挥,互叫互应,齐起齐落,必要时应有专人在旁监护,防止伤人或损坏设备 5 、施工负责人安排工作时,必须向施工人员讲清说明安全注意事项,并明确人员分工和责任,做到互保、联保和自保。6 、皮带及张紧稳车的停送电严格执行停送电制度并坚持“谁停电、谁送电”的原则,由专职电工操作,并执行好一人操作,一人监护制度。7、张紧稳车将皮带张紧结束后,应把隔离开关打到零位。施工负责人及皮带维修工要认真检查皮带接头情况,确认无误后,方可送电试运转。8、抬放物料时,工作人员一定要配合好,脚下要站稳。使用完的工具和物料要码放整齐,不得乱扔乱放。9、登高作业时使用好登高设施,按标准要求使用好安全带。10、现场由项目负责人统一指挥负责安全工作。现场安全员必须紧跟现场抓好安全工作,项目负责人必须尽职尽责,确保驱动滚筒更换工作圆满完成。 11、其它安全技术措施严格按照煤矿安全规程 、 煤矿安全技术操作规程执行。