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1、热热网系网系统统事故事故预预案案1 发发生下列情况之一生下列情况之一时时， ，应紧应紧急停止急停止转动设备转动设备运行运行a. 设备发生强烈振动，动静摩擦。 b. 清楚地听到设备内部有金属摩擦声。 c. 电动机冒烟、着火。 d. 轴承断油冒烟。 e. 发生危及人身或重要设备安全运行的其它故障。2 下列情况下，下列情况下，应应先启先启动备动备用用设备设备，然后停止故障，然后停止故障设备设备a. 设备异音。 b. 电机电流异常增大，绝缘有焦糊味或电机线圈温度超限。 c. 电机发生两相运行。 d. 运行泵发生汽化。 e. 轴承温度超限。 f. 风冷电机冷却系统故障。 g. 盘根发热、冒烟或大量漏油、
2、漏水调整无效。 h. 发生威胁辅机安全运行的其它情况。3 紧紧急停急停泵泵步步骤骤： ：a. 按故障泵事故按钮，故障泵跳闸，备用泵迅速自投。检查备用泵运行正常，跳闸泵不应倒转。如备用泵未自投，应抢合备用泵。b. 2010 年度采用 1B 热网循环泵运行，1A 热网循环泵做备用的方式，紧急情况下启动 1A 热网循环泵。b. 报告值长，做好记录，查找故障原因。4 辅辅机振机振动动大大现现象象1）就地测量与远方指示振动值均增大，相应辅机振动高可能出现报警。有振 动保护的达动作值时辅机跳闸。 2）就地倾听一般有异音，轴承温度可能升高。 原因原因 a. 联轴器对中不合要求或联轴器损坏。 b. 转子中心不
3、正。 c. 轴承安装间隙过大或轴承损坏。d. 地脚螺丝松动或机械连接部分松动。 e. 辅机润滑油系统故障，油压油温不正常。 f. 辅机轴瓦磨损或损坏。 处处理理 a. 转子中心不正的要重新找正。 b. 检查轴承是否损坏。地脚螺丝或机械连接部分松动的要紧固。 c. 发生汽化时要立即进行有效调整。 d. 对无振动保护的设备，振动异常增大达限值时应停运。 e. 润滑油系统故障，应查明原因进行处理。以保证辅机正常运行的油压、油 温。5 疏水疏水泵泵汽化汽化原因：a. 运行中加热器疏水量减少b. 泵体空气门误关现象：电流、压力摆动，加热器冲击，泵壳发热有异音。处理：首先应适当调整疏水泵出口门，检查开启空
4、气门。必要时启动备用泵，停故障泵。6 热热网加网加热热器温度下降器温度下降原因：a. 汽水侧带空气b. 水侧结垢c. 汽压低处理：a. 开大热网加热器空气门b. 水侧结垢时，应停止该加热器，进行检修。c. 调整汽压。7 热热网加网加热热器器发发生水冲生水冲击击或振或振动动原因：a. 冷态启动暖管不够，疏水不充分，启动过快。b. 热网加热器水位过高。c. 热网加热器水侧空气未排净。处理：a. 投入时，必须充分暖加热器，开汽侧调整门时不要过快。b. 检查水位和疏水泵运行情况，水位高时，按水位高处理。8 热热网循网循环环水水泵泵汽化汽化原因和现象:a. 出口压力下降、电流摆动。b. 供水压力、流量下
5、降。c. 加热器出口温度升高。d. 热网循环水泵运行不正常，泵内有汽化声。e. 回水压力严重下降，回水温度过高。f. 入口滤网堵塞，流量小。处理：a. 适当关小泵出口门，不能消除且影响供水流量时，启动备用泵，停故障泵。b. 如回水温度高影响汽化，可提高回水压力，降低送出温度。c. 回水压力低影响，可向系统内补水，无效时关小热网泵出口门。d. 若入口滤网堵塞，可倒泵进行检修。9 回水回水压压力力变变化化1.1 压压力升高力升高原因：补水过多，调节器失灵。热网泵跳闸或不打水。供回水温度升高膨胀。误开生水至热网补水泵。外网停止用水。处理：调整机构失灵，改为手动，进行调整。停止一台热网循环泵，注意调整
6、供水温度，联系热调，查明原因。热网泵跳闸或不打水，应启动备用泵。停止故障泵，关闭出口电动门。在允许范围内降低供回水温度。联系外网查找原因。当回水超压时，应及时打开循环水管道上的放水阀，维持循环水回水压力在正常范围。1.2 回水回水压压力下降力下降原因：补水量减少或中断，调整器失灵。管路、热网加热器有泄漏处，或误开放水门，安全门动作。外网调整不当。供回水温度降低过多。内网系统是否泄漏。处理：联系化学值班员，增大补水量。将补水调整门改手动开大，并开启补水泵增大补水量，直至循环水回水压力满足要求。查找厂内设备有无泄漏，各阀门位置是否正常，询问外网是否正常。当回水压力降至 0.15MPa 时，启动工业
7、补充水泵向系统补水，关小热网泵出口阀门，限制供水量。必要时停止一台热网泵。.当热网管道内的压力低于或接近于管道内热水最高温度所对应的饱和压力，重新启动循环泵前，应先启动定压水泵，将热网内压力提高并维持在 0.5Mpa。若大量补水仍不能维持回水压力，而威胁全厂正常运行发电时，联系热调、值长，迅速切断加热器进汽。2 热网加热器水位升高原因钢管破裂及泄漏。疏水泵故障或出口门开度过小，水位调整器失灵，系统有误操作。通水量大，或回水温度下降。并联热网加热器内部蒸汽压力增大。疏水门卡涩或门芯掉。疏水泵掉闸备用泵未联。疏水泵汽化。处理联系化学化验水质，不合格时按钢管破裂处理。开大疏水泵出口门，或再启动一台备
8、用泵。水位调整器失灵，改手动调整，注意水位变化。若蒸汽压差影响，调整汽门开度平衡水位。检查水位计是否正常。如备用泵未联，应立即启动备用泵，拉开跳闸泵操作开关。疏水泵汽化时，应停止汽化泵，启动备用泵运行。疏水门掉瓦络，应开启调整门旁路门。10 热热网加网加热热器管束破裂器管束破裂现象水位升高，高水位报警。疏水流量增大。疏水泵入口压力和电动机电流增大。热网加热器发生振动冲击。内部汽侧压力升高，出口温度降低。疏水水质不合格。处理联系化学分别化验各加热器水质，水质不合格的开放水门排至地沟。开疏水入口门前放水门。如水位已满，内部压力显著增大，应关闭故障加热器进汽电动门。空气门和汽平衡门，以及加热器平衡疏
9、水电动门，开进汽门前疏水至扩容器。防止水进入汽轮机。适当限制与其串联的加热器进汽量，防止过负荷(开启故障加热器水室放水门，放空气门)。适当开启热网加热器水侧直通门，关闭故障加热器出口入口门，若两台热网泵运行，可停止一台泵，关循环泵出口直通门。启动备用热网加热器。通知东丽供热站。11 单单机机单单加加热热器运行水位高：器运行水位高：加热器保护动作，出入口水门关闭，加热器进汽电动门关闭，机组热网加热器旁路门开启。12 热热网加网加热热器冲器冲击击或振或振动动原因冷态启动暖管不够，疏水不充分，启动过快。热网加热器水位过高。热网加热器水侧空气排不出去。处理投入前必须充分暖管，开汽水阀时不要过快。检查水
10、位、疏水泵运行情况，水位高时可采取降低水位的措施。13 热热网循网循环泵环泵汽化汽化原因及现象：出口压力，电动机电流摆动。供水压力，流量下降。加热器内部压力和出口温度升高疏水量减少，影响疏水泵工作不正常。热网泵运行不正常，泵内有汽化声。回水压力严重下降，回水温度过高或热网泵出口阀门开的小。入口滤网堵塞。处理：适当关小故障泵出口阀门，仍不能消除且影响供水流量的，启动备用循环泵，停止故障泵。若回水温度影响汽化，可提高回水压力，降低供水温度。若回水压力低影响，可向系统内补水，无效时关小热网泵出口阀门。若入口滤网堵塞，可联系有关部门，系统停下清扫。14 疏水疏水泵泵汽化汽化原因及现象：热网加热器疏水量
11、减少或空气门误关。泵出口压力，电动机电流摆动并减小。加热器水位变化或冲击泵壳发热有异音。处理：适当调整疏水泵出口阀门。开启泵的空气门。必要时启动备用泵，停止故障泵。15 除氧器振除氧器振动动原因投入时暖管不够，疏水未排净。补水过快，进汽压力过低造成除氧器过负荷或满水。汽水负荷不平衡或调整过快。处理投入时加强暖管工作，充分排除疏水。如因满水造成振动，应检查补水调整器是否失灵，同时开启除氧器放水门，将水位放至正常水位，关小补水门。合理调整汽、水调整门的开度避免过负荷。运行中保持除氧器压力、温度、水位稳定。16 厂用厂用电电故障故障现象：a. 水泵跳闸b. 出口压力下降，电流到零。处理：a. 水泵跳
12、闸后应迅速启动备用泵，备用泵可试投两次，掉闸如无保护动作可试投一次。b. 若试投无效时，注意调整回水压力及热水器温度。c. 若疏水泵电源中断，试投无效时，关闭热网加热器进汽门。d. 注意掉闸泵是否倒转，倒转时关闭出口门，退出备用。17 供水供水压压力升高力升高原因和现象：a. 热网循环泵电流降低。b. 供水压力升高。c. 外网误关分段门或供回水联络门。d. 供水母管安全门可能动作。处理：a. 汇报值长，联系外网查找原因。b. 外网误关分段门或供回水联络门运行期间误关供回水联络门应联系立即打开。同时关小减压器调整门，防止加热器超压。c. 供水压力超过 1.6MPa 时间超过 3 分钟无法消除时，应逐渐关小运行泵出口电动门，停止热网循环泵运行，关闭热网加热器进汽门。18 加加热热器汽塞器汽塞原因和现象：a. 加热器水侧压力低，流量小。b. 加热器水侧温度高，超过饱和温度。c. 加热器出口水温升高而热网供水温度降低。d. 减压器后压力升高。处理：a. 打开加热器出水放空气门将加热器水侧蒸汽排出。b. 汽塞严重时，可关小加热器进汽门，待水侧恢复正常后重新投入。
