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1、焊接钢管规格表焊接钢管规格表2011-01-162011-01-160-8-13 作者：lk焊接钢管规格表：壁 厚mm O5, 0.6, 0.8, 1.0 ,1.2, 1.4, 1.5 ,1.6, 1.8, 2O, 2.2, 2.5, 2.8, 3.0, 3.2, 3.5钢管的理论质量(kgm) 5: O055 0.065 O083 O099 8 : 0.092 O109 O142 O173 O201 10: 0.117 O139 0.181 0.222 0.260 12: 0.142 O169 O221 O271 O320 O366 O388 0.410 13: O183 0.241 0.2
2、96 O343 0.400 O425 0.450 14: 0.198 O260 O321 O379 O435 O462 O489 15: O123 0.280 O345 0.408 O470 O499 O529 16: O228 O300 O370 0.438 0.504 O536 O568 17: 0.243 O320 O395 O468 0.359 O573 O608 18: 0.257 0.339 O419 O497 O573 0.610 0.647 19: O272 O359 0,444 0.527 0.608 O647 O687 20 0.287 0.379 O469 O556 O6
3、42 O684 O726 0.808 0.888 21 0.399 0.493 0.586 0.677 O721 O765 0.852 0.937 22 O418 O518 O616 O7U O758 O805 O897 0.986 1.074 25 O477 O592 O704 0.815 O869 O923 1.030 1.134 1.237 1.387 28 O537 O666 O793 0.918 O980 1.0412 1.163 1.282 1.400 1.572 1.740 30 0.576 O715 0.852 0.987 1.054 1.121 1.252 1.381 1.5
4、08 1.695 1.878 1.997 32 O764 0.911 1.065 1.128 1.199 1.341 1.480 1.617 1.1819 2.016 2.145 34 O814 O971 1.125 1.202 1.278 1.429 1.578 1.725 1.942 2.154 2.293 37 O888 1.059 1.229 1.313 1.397 1.562 1.726 1.888 2.127 2.361 2.515 外径mm 壁 厚mmO5 0.6 O.8 1O 1.2 1.4 1.5 1.6 1.8 2O 2.2 2,5 2.8 3.0 3.2 3.5钢管的理论
5、质量(kgm)38 0.912 1.089 1.264 1.350 1.436 1.607 1.776 1.942 2.189 2.430 2.589 2.746 2.97840 O962 1.148 1.333 1.424 1.515 1.696 1.874 2.051 2.312 2.569 2.737 2.904 3.15045 1.09 1.30 1.5l 1.61 1.71 1.92 2.12 2.32 2.62 2.91 3.11 3.30 3.5846 1.33 1.54 1.65 1.75 1.96 2.17 2.38 2.68 2.98 3.18 3.38 3.66848 1
6、.38 1.6l 1.72 1.83 2.05 2.27 2.48 2.81 3.12 3.33 3.54 3.8450 1.44 1.68 1.79 1.91 2.14 2.37 2,59 2.93 3.26 3.48 3.69 4Ol5l 1.47 1.71 1.83 1.95 2.18 2.42 2.65 2.99 3.33 3.55 3.77 4.1053 1.53 1.78 1.90 2.03 2.27 2.52 2.76 3.11 3.47 3.70 3.93 4.2754 1.56 1.82 1.94 2.07 2.32 2.56 2.81 3.17 3.54 3.77 4.01
7、 4.3660 1.74 2.02 2.16 2.30 2.58 2.86 3.14 3.54 3.95 4.22 4.48 4.8863.5 1.84 2.14 2.29 2.44 2.74 3.03 3.33 3.76 4.19 4.48 4.76 5.1865 2.35 2.50 2.81 3.11 3.41 3.85 4.29 4.59 4.88 5.3170 2.37 2.70 3.03 3.35 3.68 4.16 4.64 4.96 5.27 5.7476 2.76 2.94 3.29 3.65 4.00 4.53 5.05 5.40 5.74 6.2680 2.90 3.09
8、3.47 3.85 4.22 4.78 5.33 5.70 6.06 6.6083 3OI 3.2l 3.60 3.99 4.38 4.96 5.54 5.92 6.30 6.8689 3.24 3.45 3.87 4.29 4.71 5.33 5.95 6.36 6.77 7.3895 3.46 3.69 4.14 4.59 5.03 5.70 6.37 6.8l 17.24 7.90101.6 3.70 3.95 4.43 4.91 5.39 6.11 6.82 7.29 7.76 8.47102 3.72 3.96 4.45 4.93 5.41 6.13 6.85 7.32 7.80 8
9、.50镀锌钢管分为冷镀锌管、热镀锌管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能 使用。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。 中国建设部等四部委也发文明确从二 000 年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷 水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。目录详细介绍 1.热镀锌管 2.冷镀锌管 3.镀锌钢管的重量系数镀锌钢管的用途 1.发展历史 2.镀锌管的生产工艺，具有如下生产步骤 3.镀锌管应该达到的技术要求 4.对镀锌钢管性能产生影响的元素详详细细介介绍绍热热镀镀锌锌管管镀锌钢管热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先
10、将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反 镀锌钢管应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。 冷冷镀镀锌锌管管冷镀锌管就是 电镀锌，镀锌量很少，只有 1050g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文
11、，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。 镀镀锌锌钢钢管管的的重重量量系系数数公称壁厚 mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5 系数参数： c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028 注钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度
12、、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。：钢的牌号： Q215A；Q215B；Q235A；Q235。 试验压力值 /Mpa：D10.2-168.3mm 为 3Mpa；D177.8-323.9mm 为 5Mpa 镀镀锌锌钢钢管管的的用用途途发发展展历历史史常说的镀锌管，镀锌管的用途现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。 镀镀锌锌管管的的生生产产工工艺艺，具具有有如如下下生生产产步步骤骤圆钢准备；加热；热轧穿孔；
13、切头；酸洗；修磨；润滑；冷轧加工；脱脂；固溶热处理；矫直；切管；酸洗；成品检验。 镀镀锌锌管管应应该该达达到到的的技技术术要要求求1、牌号和化学成分 镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB 3092 所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。 2、制造方法 黑管的制造方法（炉焊或电焊）由 制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。 3、螺纹及管接头 a： 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822 的规定。b：钢制管接头应符合 YB 238 的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230 的规定。 4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092 的规定。 5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀
14、锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍 5 次不得变红（镀铜色）。 6、冷弯曲试验 公称口径不大于 50mm 的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90，弯曲半径为外径的 8 倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。 7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092 的规定。钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性
15、指标，还有用户要求的高、低温性能等。 抗拉强度（ b）：试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb） ，出以试样原横截面积（So）所得的应力（ ） ，称为抗拉强度（ b） ，单位为N/mm2（MPa） 。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。式中：Fb-试样拉断时所承受的最大力， N（牛顿） ； So-试样原始横截面积， mm2。 屈服点（s）：具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为 N/mm2（MPa） 。 上屈服点（ su）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力； 下屈服点（ sl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。 式中：Fs-试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So-试样原始横截面积，mm2。 断后伸长率：（ ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以 表示，单位为 %。式中：L1-试样拉断后的标距长度，mm； L0-试样原始标距长度， mm。 断面收缩率：（ ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以 表示，单位为 %。式中：S0-试样原始横截面积， mm2； S1-试样拉断后缩径处的最少横截面积， mm2。 硬度
