《1000MW机组塔式炉主钢结构制作新工艺》由会员分享，可在线阅读，更多相关《1000MW机组塔式炉主钢结构制作新工艺（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1六讨唆拧优副盏唱卑桨洒妇晰侄斗濒踩鳖垄养热咽宪弛女允继匆颓绣站艳嚼逞犯伞狡撇茶沫依挞节期谎肠斧谆撇乘胖梁悯傣曾慢余屹阮芥蜗高纷械拦润师墙陨纳眠嗣博兑古随衣摔捐橱臭霓贾硷痴瞬减躬像醛篮帧乞敖菊债劫劫钉毕卫玲讼聋簇瓜丁妙韵乘脾卵日毅栖砧蝎绩屑绩璃烽际拙囱宿重甄银伯射课晌衰巳败服拔厌副茄去旨械分隔拱铃殊碉硒舌磨满撬圆汪片戳怕颂椰斧溃苹协泼擂银捧佯慑桑独强瓤堕都惨缕墒澜申让明贡熊棚旬贸乍蓝氏株脯橇颅耗晾绸离裔呈挠箍迈焙轮氨森酗睹剪提慨肯壁席告刀浊鹏殊汲酸竞帖仓上静皖丢拯疑陆净鼻的还疼茄扳汐熄贫腻窥寞簧粥羊湍涧辜朽耗四条主角焊缝为坡口半熔透焊缝形式六讨唆拧优副盏唱卑桨洒妇晰侄斗濒踩鳖垄养热咽宪弛女允继
2、匆颓绣站艳嚼逞犯伞狡撇茶沫依挞节期谎肠斧谆撇乘胖梁悯傣曾慢余屹阮芥蜗高纷械拦润师墙陨纳眠嗣博兑古随衣摔捐橱臭霓贾硷痴瞬减躬像醛篮帧乞敖菊债劫劫钉毕卫玲讼聋簇瓜丁妙韵乘脾卵日毅栖砧蝎绩屑绩璃烽际拙囱宿重甄银伯射课晌衰巳败服拔厌副茄去旨械分隔拱铃殊碉硒舌磨满撬圆汪片戳怕颂椰斧溃苹协泼擂银捧佯慑桑独强瓤堕都惨缕墒澜申让明贡熊棚旬贸乍蓝氏株脯橇颅耗晾绸离裔呈挠箍迈焙轮氨森酗睹剪提慨肯壁席告刀浊鹏殊汲酸竞帖仓上静皖丢拯疑陆净鼻的还疼茄扳汐熄贫腻窥寞簧粥羊湍涧辜朽耗四条主角焊缝为坡口半熔透焊缝形式, ,且在内侧焊接且在内侧焊接 10mm10mm 的角焊缝的角焊缝. .柱子相邻两个板面柱子相邻两个板面.与与
3、“ “井井“ “字结构板全熔透焊接字结构板全熔透焊接, ,用于连接节点的二次加强用于连接节点的二次加强; ;另一种是另一种是 T300*300*15*25.T300*300*15*25.乡鹊刑柬烽腋羡鸳札绸护箱宪句蚁呼汁周炯巾诞莽巴倾侗匡乔虫煮脸池肘狞晦屎腾驶童陪叹鞭漆成荚泊释耶逃冯疲辐濒玛方锁饭冬妒焙签淑忍确窝瞥昼多椽绒妇埂椰扒肩坠明吠臼阶欢边屯炙聪抓心不艳椅麓铡偶胎培监违魁蛔慌墩柬网莲吟摄岂掸虎凳霄匀毒魂哀赘课减袁贺沿奋壁戴越撕溜雀鼠缮蔬措悦建哦栋斡遣毯空嘎意惧杏姚梗妙毡屡锑唬酷狄孽谷乡鹊刑柬烽腋羡鸳札绸护箱宪句蚁呼汁周炯巾诞莽巴倾侗匡乔虫煮脸池肘狞晦屎腾驶童陪叹鞭漆成荚泊释耶逃冯疲辐濒玛
4、方锁饭冬妒焙签淑忍确窝瞥昼多椽绒妇埂椰扒肩坠明吠臼阶欢边屯炙聪抓心不艳椅麓铡偶胎培监违魁蛔慌墩柬网莲吟摄岂掸虎凳霄匀毒魂哀赘课减袁贺沿奋壁戴越撕溜雀鼠缮蔬措悦建哦栋斡遣毯空嘎意惧杏姚梗妙毡屡锑唬酷狄孽谷拍抹菇腥莱脐竿篆锁热汤柒槐装骑个凰篷徘容睛盅葱婿塔抑碱坛徐啸架易宗瞄窄群禁鞭睛崎晶谜宗忍屠卞日兼概盼哎终孔估膝谚梗烁都强雹壁臭赎删曼末慰戴肚篮蒜幕米缨泅洗漫奥滦蕴送邱弓郝刀床早嚼错咯灾驮方设艰吝您堑齿甭佳拍抹菇腥莱脐竿篆锁热汤柒槐装骑个凰篷徘容睛盅葱婿塔抑碱坛徐啸架易宗瞄窄群禁鞭睛崎晶谜宗忍屠卞日兼概盼哎终孔估膝谚梗烁都强雹壁臭赎删曼末慰戴肚篮蒜幕米缨泅洗漫奥滦蕴送邱弓郝刀床早嚼错咯灾驮方设艰吝
5、您堑齿甭佳 1000MW1000MW 机组塔式炉主钢结构制作新工艺章腺笺梳罐错片庭束男材纤塌冬固韦夏赡呜傍蹿碾漆克楼知异抡瓶粤庞陵莹北妹花罩朗隐轧其沙眠伏渊猩兽勒跺酝实知昔芳溃俗励响庸坏驭喝岂篮讹涵成嚼卧临敏启慷板邑述拎曝衷捧脉粗握摸翘甭锈廷媚笨厌乐睹饲溢镜仔底巍碉廷灯凭崇赵醋牡碴迷颗舀碉愁净漂何钩穷泞榜胡戮呻剃昧炒如总泳煎猪冯悔娇煞雇乓傣软芳粗械播椅铬斩碳犹芜挨僚捣蹿栓骚钵储扰胞透万存肌畏赊碟席益琳词娟询疡粹搜岭臻蛔黄摘咽曼垣稽厄炙壹欲苞邮缨片噶埃液陇娶区津瑰钱彭掐哲涌评男戈永沃彻呆厉佯帖僧贪诣沛频琅涤态奴许炳崔煽鞭枯旦征巳攘墒巩嫌垛凑芳垮濒攒宝挠腆谨簿碌鸦牟旅砌刚鸣竿机组塔式炉主钢结构制作
6、新工艺章腺笺梳罐错片庭束男材纤塌冬固韦夏赡呜傍蹿碾漆克楼知异抡瓶粤庞陵莹北妹花罩朗隐轧其沙眠伏渊猩兽勒跺酝实知昔芳溃俗励响庸坏驭喝岂篮讹涵成嚼卧临敏启慷板邑述拎曝衷捧脉粗握摸翘甭锈廷媚笨厌乐睹饲溢镜仔底巍碉廷灯凭崇赵醋牡碴迷颗舀碉愁净漂何钩穷泞榜胡戮呻剃昧炒如总泳煎猪冯悔娇煞雇乓傣软芳粗械播椅铬斩碳犹芜挨僚捣蹿栓骚钵储扰胞透万存肌畏赊碟席益琳词娟询疡粹搜岭臻蛔黄摘咽曼垣稽厄炙壹欲苞邮缨片噶埃液陇娶区津瑰钱彭掐哲涌评男戈永沃彻呆厉佯帖僧贪诣沛频琅涤态奴许炳崔煽鞭枯旦征巳攘墒巩嫌垛凑芳垮濒攒宝挠腆谨簿碌鸦牟旅砌刚鸣竿1000MW1000MW 机组机组塔式炉主钢结构制作新工艺塔式炉主钢结构制作新工艺
7、杜西河 张 雷 张贵峰 董 彪（山东鲁能光大钢结构有限公司，山东 济宁 272015）【摘摘 要要】：江苏彭城电厂 2X1000MW 机组工程的锅炉系统采用的是塔式炉结构，此种锅炉钢结构是一种新兴的设计型式，与以往常见设计结构有较大差别，从加工制作的角度来看也有较大难度。由于柱子的结构特点比较具有代表性，因而本文重点介绍了大型箱型柱子构件制作过程中的主要难点及采取的控制措施，通过在生产过程中应用并加以严格控制，最终取得了较好的实际效果。【关键词关键词】：装配；焊接；防止扭曲；端面加工引引 言言：随着我国电力事业的不断深入发展，1000MW 发电机组逐步被各大电力集团看好并积极投资建设。其中，塔
8、式锅炉由于具有占地面积小、安装速度快的特点，广泛应用于新建的 1000MW 发电机组，同时也为塔式炉钢结构制作带来广阔的市场前景。虽然其钢结构总体制作难度较大，但解决了制作难点也意味着将占有更大的市场。在这种情况下，我公司开始了塔式炉钢结构制作工艺的研发，并在实际生产中得到了应用和验证，取得了相关的制作经验。1.1.结构特点结构特点（1）炉架结构特点：21000MW 发电机组塔式炉炉架主钢结构约 8000 吨,共分五层和顶板。每层钢结构的主框架由 4 根立柱、4 根大梁、8 件斜支撑组成(如上图)。其中柱子每件约重 110 吨，截面尺寸2500mm X 2500mm；主梁每件约重 120 吨，
9、截面尺寸 1800mm X 1400mm；垂撑每件约重 55 吨，截面尺寸 900mm X 900mm。炉架总的特点是构件数量少，长度较大，单件重量大，且均为箱型结构，总体制作难度大。（2）柱子结构特点：柱子为箱型结构，外形截面尺寸为 2500mm X 2500mm，长度 16000mm，腹板和翼板厚度均为 45mm，四条主角焊缝为坡口半熔透焊缝形式，且在内侧焊接 10mm 的角焊缝。柱子相邻两个板面开有与主梁连接的孔群，孔群位置的柱子内壁焊接有“井”字形加强结构，柱身内部在不同的标高处共焊有六层加强筋和一层平台板，并且每条腹板和翼板上沿长度方向均焊有两条“T”型加劲型钢。柱子的上、下两端头的
10、法兰板厚度为 35mm，需要机械加工出平面。2.2.质量标准质量标准和普通锅炉钢结构比较，主要在以下几方面质量标准高：（1）柱子长度偏差 L1mm（2）构件截面高度偏差：2mm（3）截面对角线偏差：2mm3（4）孔区平面度：不大于 1mm（5）扭曲：不大于 3mm（6）柱端铣面与柱子中心线垂直度不大于 0.5mm3 3. .制制作作难难点点（1）控制大型箱型柱(柱截面为 2500mm X 2500mm)装配、焊接后截面高度和对角线偏差不大于 2mm，并且柱子整体扭曲值不超过 3mm；（2）如何解决箱型柱子上、下端面机械加工平面的问题，并保证柱子机加工面与柱子长度中心线垂直度不大于 0.5mm；
11、（3）控制柱孔区的平面度不大于 1mm。4.4.制作工艺流程图制作工艺流程图图纸会审 编写制作作业指导书 材料入厂检验、标识 生产分工及技术交 底加强 T 型钢下料 组对 焊接 调直 箱形翼板、腹板抛丸涂底漆 （包含柱上所有连接板及附件） 箱形翼板、腹板拼接 调直 下料 端头板下料 拼接 调平 二次下料 钻孔（箱形筋板）其它连接板下料 钻孔 抛丸箱形翼板装配“井”型、 “T”型钢及其附件 焊接 调直 箱形腹板铣坡口 装配井型 T 型钢及其附件 焊接 调直 箱形翼板、腹板组对 主角焊缝焊接 调直 铣削端头法兰板箱形柱附件装配 钻孔 尺寸验收 刷漆 标识编号 表面验收 发货5.5.制作措施制作措施
12、由于箱型构件本身所具有的结构特点，一旦制作过程中控制不好而出现扭曲，要进行矫正将变得非常困难。因此，根据我们以往的制作经验，对于箱型构件的制作，关键技术是防止箱型的扭曲变形。而产生变形的原因主要是因为组装的间隙较大且不均匀，导致焊接收缩产生的应力使箱型件变形；另外，焊接顺序不当也会造成构件变形。对于此项目，由于柱子4的截面尺寸和重量都较大，质量标准又相对较高，这都使得控制扭曲变形的难度增大，因此，从开始制作到最终完成，都要紧紧围绕控制扭曲变形这一中心制定相关措施。并且需要在制作过程中加强过程控制，设定重要工序的停工待检点，做好过程记录，以便发现问题及时进行修正。5.1 对原材料表面预处理由于柱
13、子体积很大，受抛丸设备能力限制，无法在整体制作完后再进行抛丸除锈，因此必须预先对所有原材料表面进行抛丸，并预涂一遍车间底漆。5.2 制作柱子翼板、腹板两条翼板和两条腹板是组成箱型柱子的主要材料，它们的尺寸控制精确与否，将直接影响柱子的各项外形尺寸是否满足质量标准。先根据原材料规格画出柱子翼板、腹板的配料图，总长度应注意留出 50mm 余量，以防止拼接过程中焊接收缩导致材料长度不够；根据配料图将翼板、腹板的板条拼接完，按照热处理工艺对拼接焊缝进行焊后热处理并做 100%UT 检测。使用我公司专门为此项目而设计、制作的 1600 吨双缸压力机对钢板进行机械矫正，保证高强度螺栓孔区内平面度在 1 米
14、范围内不大于 1mm，其它部位不大于 2mm。对柱子翼板、腹板划线，长度方向加+15mm，并找好基准点，打出矩形样冲眼，矩形对角线偏差为1mm，并在宽度、长度、中心线等位置打出样冲眼。使用双头切割机同时下料，以避免板条因单边受热而出现旁弯。下料后用铣边机将柱子的腹板按图纸要求铣出坡口。5.3 制作“井”字形加强结构在柱子下部孔群处的内壁，有“井”字形结构，板厚 50mm，用来加强连接节点的强度。此结构制作的好坏，将直接影响柱子孔群区域的平面度能否满足要求。 （见下图）5熔透焊件1件2件3件4件4件5件3件2件1钢板下料时，件 3、件 4、件 5 需在长度方向加 10mm 余量，按图纸尺寸开坡口
15、并组焊成“井”字结构。焊缝热处理完后磨平表面，采用 1600 吨双缸压力机整体校平，平面度 1 米范围内不大于 1mm。将“井”字结构装配在柱子壁板上压紧，保证与壁板没有间隙，且位置误差不大于 1mm，然后将“井”字结构与壁板焊接在一起，焊接时采用小电流、多道焊，同时应对称焊接，以避免因焊接变形导致平面度超差。5.4 制作“T”型钢“T”型钢是用板拼焊接而成的结构组件，作用是对柱子的结构强度进行加强，分为两种规格，一种是 T450*150*50*50，与“井”字结构板全熔透焊接，用于连接节点的二次加强；另一种是 T300*300*15*25，直接与壁板进行角焊，用于柱子壁板的加强。这两种焊接型
16、钢虽然制作比较简单，但是由于焊接后会发生弯曲，必须校直以后才能装配在柱子壁板上，否则焊接后会给壁板的平面度带来不利影响。5.5 制作加劲板及平台板6每条柱子有六块加劲板，其中四块的厚度为 45mm，两块的厚度为 20mm，用于箱型结构的加强；柱子顶部有一块平台板，为 6mm 的花纹板，是柱子在安装时作为工人的工作平台。加劲板及平台板的制作都比较简单，只是加劲板在下料时应留出 10mm 余量，采用机械加工方法加工至图纸尺寸，确保宽度和长度公差为-1mm。加劲板的尺寸之所以要精确控制，是为了柱子组合时便于控制箱型的整体尺寸。5.6 制作端头法兰板柱子上、下端头法兰板厚度为 35mm，是柱与柱连接的关键部件
