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1、防泄漏管理制度 为了加强公司危险化学品生产装置泄漏的管理工作，减少生产装置非计划 停车，避免发生事故，提高安全运行的可 靠性，保护公司财产和员工的生命健康，制定本 制度。 一、 职责 1.任何人发现化学品泄漏、工艺泄漏时，必须立即采取相应措施，逐级 上报。对于大量化学品泄漏，经应急领导小 组讨论批准后，请求外部援助。 2.在采取任 何控制措施时应本着不会暴露于化学品危害中或发生任何可能的伤害的原则。 3.员工必须 清楚放置处理化学品泄漏应配带的防护用品、泄漏预防设备及泄漏控制设备的储存位置。 泄漏必须以如 下的原则处理：停止泄漏、围堵泄漏、清除泄漏。 4.应急领导小组及相关 人员必须经过培训，
2、确保能够采取正确的措施预防和控制化学品的泄漏。 5.可能发生泄漏 或释放的区域必须进行定期检查。 危险品仓库、 化学品仓库等区域必须按照公司标准进 行定期检查， 泄漏可能性较大的区域和存放高危险物品的区域，必须进行特护的监测检查。6.在对有泄漏可能的物质进行运输和装卸时必须格外注意，将泄漏的潜在可能降到最小， 员工也要定期进行培训， 并在发生事故及时报告。 7.所有设备及工艺的操作程序中必须 有适当的规定来预防泄漏或将其减至最少，早标准程序中必须提供总体的要求 及细节说明， 如操作顺序、设备或管道减压、管线断开、设备净化、停电补救等。 8.定期维护运行与危 险物品的设备，确保其有正常的工作状态
3、。 二、 预防 各车间制定相应的防泄漏预案， 工艺危害评审和启用前安全检查等， 必须考虑环境因素。 车间和各部门定期对储罐、 管 道、排气口、加料口、设备等定期进行检查，装卸原料时不应发生泄漏现象，如有泄漏应 及时采取措施。 三、化学品容器的放置和储存 当化学品容器的位置靠近排水口或斜坡下 端排水口时，如果放在没有铺石砖或柏油的地面，或溢出物很难清洗或很 容易流入下水系 统时，容器必须放在二次容器内。 化学品有毒性且溢出后很难清洗，可能流入下水系统或 照成环境污染，必须放在二级容器内。 四、器材控制 在大量储存化学品的区域和存在容 器满溢可能性的区域，必须准备有泄露控制器材来防止化学品进入下水
4、道、土壤 或溢出工 厂。控制器材包括： 1. 吸收物质如沙土、3M 吸油棉、吸油牵等。 2. 覆盖物或围堰 阻止化学品进入排水沟 3. 可移动围堰、围栏阻止化学品四处流溢 4. 泵用于以东 大量溅溢的化学品 5. 捞网等工具用于收集水中熏油 6. 收集容器用于收集溅溢物品， 如塑料桶、铁桶，不起火花的铲子等 7. 个人防护用品用于处理化学溅溢或释放，包括 特殊的防护服、自给式空气呼吸器、防护手套、防护靴等 区域可更具本区域情况确定泄漏 处理设备。 没有适合的个人防护用品或没有受过训练的人员不应处理化学品泄漏事 故。 应由公司的应急抢险队 受过特别训练的人员来处理。 五、化学品泄露的控制 （一）
5、发生 泄露启动报警 1.发生化学品泄漏要及时报警用以通知应急中心和消防队员。穿戴正确的防 护用品，在确保人员安全的情况下，及 时停止泄露。停止周围所以工作并确保无点火源。 按应急中心指令正确关闭泄露所在区域生产线。将所有员工撤离至上 风向的集合地点。用 路障、警戒线或其他隔离物质将泄露区域隔离，避免其他人员误入其中。 2.所有全厂紧急 响应决定必须由应急领导小组结合化学品工艺、物料的危害、泄漏原因及天气情况等综合 因素，判 断并做出决定。 （二）人员安全 1.任何化学品泄漏事件中首先应考虑的问题是人员的安全。 2.情况紧急 时需要控制和阻断所有通道，以免不知情的人员进入。 （三）控制 1.必须
6、尽力减小泄漏 的危害和影响，直到泄漏完全被控制。如果泄漏会产生蒸汽且物料是水溶性的（如氨气） ，水雾 可以极大程度的降低蒸汽的浓度。如果泄漏物是液体，应首先关闭排放系统各级阀 门，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制 后，即可通过清理，真空吸收，挖掘，使用吸收剂， 桶装等措施恢复泄漏现场。 2.对于挥发性的液体，可通过使用泡沫灭火器将泄漏成功控制。 吸抽的软管可穿过覆盖在泄漏物表面的凝胶状泡沫 收集泄漏物。 3.对于大量粉尘的泄漏， 水雾或水帘能提供有效的保护屏障。总之对于任何形式的泄漏，任何能够正确保护人员， 终止泄漏的措施均应被采纳。及时的沟通，清晰理解各自的职责以及正确的响应措施都是 安全有效响应关键。
