《现浇桩基承台梁混凝土》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现浇桩基承台梁混凝土（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、表 C1-3 技术交底记录工程名称 XXX 工程交底部位基础现浇桩基承台梁混凝土工程编号008日 期交底内容： 现浇桩基承台梁混凝土现浇桩基承台梁混凝土本技术交底属于 X XX 工程。1材料要求（1）砼采用商品砼，强度等级为 C50.(2)钢筋：品种和规格符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。(3)火烧丝：规格 1822 号。(4)砂浆垫块：用 1：3 水泥砂浆垫块，提前预制，使用时要达到强度。2主要机具(1)支模工具：组合模板、配件、木模板和钉子、木工锯、斧、锤子、钢尺等。(2)绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、搬子、小撬棍、断丝钳，弯钩机及钢尺等。(3)浇灌混凝土：插入式振捣器、平尖铁锹、胶皮管
2、子、手推车、木抹子、等。3作业条件(1)桩基施工已全部完成，并按设计标高、尺寸挖完土，而且办完桩基施工验收记录。(2)桩顶疏松混凝土全部凿完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，并达到一定强度；再将埋入承台内的桩顶部分凿毛、洗净。如预制桩顶伸入承台梁超过设计长度时，应预先剔凿、桩顶伸入承台梁深度应符合设计要求。(3)桩顶伸入承台梁中的钢筋长度应符合设计及施工规范要求，一般不小于 30d，长度不够应接长。表 C1-3 技术交底记录工程名称 XXX 工程交底部位基础现浇桩基承台梁混凝土工程编号008日 期（4）应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。4操作工艺 工艺流程：钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成
3、品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块模板安装工艺：确定组装钢模板方案安装钢模板模板预检混凝土灌筑工艺：搅拌浇灌振捣养护（1）钢筋绑扎：1）核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。2）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。3）预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确；桩伸入承台的铁筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，应按图纸绑好，绑扎应牢固（应采用十字扣绑扎或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和移位。4）受力钢筋搭接接头位置应
4、正确。其接头应相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的 1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。5）绑砂浆垫块：底部钢筋下垫水泥砂浆垫块，一般保护层的厚度不小于 50mm，每隔 1m 放一块，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。（2）安装模板1）确定组装模板方案：应先制定出承台梁组装模板的组装方案，并经计算确定对表 C1-3 技术交底记录工程名称 XXX 工程交底部位基础现浇桩基承台梁混凝土工程编号008日 期拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸位置。2）安装模板：安装模板由平面模板、阴、阳角模板
5、拼成。其纵横肋拼接要求牢固。3）模板预检：模板安装完成后，应对其断面尺寸与标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检。均应符合设计图纸和质量标准的要求。（3）混凝土浇灌1）搅拌：成品砼直接送到工地。2）浇灌：桩头、槽底及帮模（木模时）应浇水润湿。承台梁浇灌混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若使用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度，以 3040cm 为宜，并不得集口一处倾倒。3）振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角的3 度左右。棒头朝前进方向，棒间距以 50cm 为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜
6、。混凝土表面应随振捣随按标高线，用木抹子槎平。4）留槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻中间的 1/3 范围内，甩槎处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水润湿并浇浆，使新旧混凝土接合良好，然后用原强度等级混凝土进行浇灌。5）养护：混凝土浇灌后，在常温条件下 12h 内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜，养护时间不少于七昼夜。表 C1-3 技术交底记录工程名称 XXX 工程交底部位基础现浇桩基承台梁混凝土工程编号008日 期5质量标准（1）钢筋分项工程1）保证项目：A钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必
7、须进行化学成分检验和焊接试验，符合规定后方可焊接。B钢筋表面必须清洁。如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。C钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。D焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2）基本项目A绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的 10%，且不应集中。B弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范规定，搭接长度均不小于规定值。C用 I 级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。D对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于 4 度，接头处钢筋轴线位
8、移不得大于 0.1d，且不大于 2mm。E电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷，焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于 0.5d，且未大于 3mm；接头处钢筋的轴线表 C1-3 技术交底记录工程名称 XXX 工程交底部位基础现浇桩基承台梁混凝土工程编号008日 期位移不大于 0.1d，且不大于 3mm；焊缝厚度不小于 0.05d；焊缝宽度不小于 0.1d；焊缝长度不小于 0.5d；接头处弯折不大于 4 度。3）允许偏差项目：见表 钢筋安装及预埋件位置允许偏差 项次 项目检查方法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架的长度10尺量检查焊接10 3箍筋构造筋间距 绑扎
9、20尺量连续三档取其最大值间距10 4受力钢筋 排距5尺量两端、中间各一点取最大值5钢筋弯起点位移20尺量检查中心线位移5 6焊接预埋件 水平高差3 0尺量检查7受力钢筋保护层基础10尺量检查(2)模板分项工程1)保证项目 A模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和其稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积。B安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。表 C1-3 技术交底记录工程名称 XXX 工程交底部位基础现浇桩基承台梁混凝土工程编号008日 期2）基本项目 A模板接缝处接缝的最大不应大于 1.5mm。B模板与混凝土的接触面应清除干净，粘浆和漏涂离剂累计面积不大于 1000cm2。3）允许偏差
10、项目：见表（3）混凝土分项工程1）保证项目A砼养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。B评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准 （GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。C对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。 桩基承台梁模板安装和预埋件允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移5尺量检查2标高5水准仪或拉线检查3截面尺寸10尺量检查4相邻两板表面高低差2直尺和尺量检查5表面平整度52m 靠尺和塞尺检查6预埋钢管中心线位移37预埋管预留中心线位移3拉线和尺量检查8预埋螺栓中心线位
11、移2表 C1-3 技术交底记录工程名称 XXX 工程交底部位基础现浇桩基承台梁混凝土工程编号008日 期外露长度10 0中心线位移10 9预留洞 截面内部尺寸10 02）基本项目A混凝土应捣密实。蜂窝面积一处不大于 200cm2，累计不大于 400cm2；无孔洞。B任何一根主筋均不得有露筋。C无缝隙夹渣层。3）允许偏差项目：见表 桩基承台梁混凝土工程允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10尺量检查2标高10用水准仪或尺量检查3截面尺寸15 10尺量检查4表面平整度8用 2m 靠尺和塞尺检查5预埋钢板中心线位移10尺量检查6预留管、预留孔中心线位移5尺量检查7预埋螺栓中心线位移5
12、尺量检查8预埋洞中心线位移15尺量检查6成品保护（1）安装机模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得踩踏钢筋。表 C1-3 技术交底记录工程名称 XXX 工程交底部位基础现浇桩基承台梁混凝土工程编号008日 期（2）钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于 50mm，其钢筋垫块不得遗漏。（3）拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和损坏钢模板。7应注意的质量问题（1）蜂窝、露筋：由于模板拼装不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作造成振捣不密实而露筋。（2）缺棱、掉角：配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够都会致使混凝土棱角损伤。（3）偏差过大：支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷。（4）插铁钢筋位移：插铁固定不牢固。振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。（5）对于地震设防区，当承梁采用支模板灌筑时，承台梁侧面应按设计要求回填夯实。技术负责人： 交底人： 接交人：
