华中数控铣床加工小车毕业设计论文

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1、1成都航空职业技术学院毕业论文毕业论文题目: 华中数控铣床加工小车 专业: 数控技术 班级: 10931 姓名: 沈 杰 学号: 090053 二o一二年六月 2目 录摘要摘要.Abstract.第一章第一章 加工小车设计加工小车设计第一节 外形设计第二节 动能设计第二章第二章 建模建模 第一节 制图第二节 成型第三章第三章 UG 编程编程第一节 数控铣床编程的特点.第二节 系统优化及编程过程.第四章第四章 VERICUT 仿真仿真第一节 概述.第二节 仿真演示第五章第五章 材料分析材料分析第一节 小车材料的特点.第二节 加工方法的选择与注意事项.第六章第六章 加工工艺分析加工工艺分析第一节

2、零件图尺寸标注第二节 构成零件几何元素的条件第七章第七章 加工方法的选择与加工方案的确定加工方法的选择与加工方案的确定3第一节 加工方法的选择.第二节 确定加工方案的原则第八章第八章 工艺与工步的划分工艺与工步的划分 第一节 工序的划分第二节 工步的划分第九章第九章 加工零件的安装与夹具的选择加工零件的安装与夹具的选择第一节 安装定位的原则.第二节 夹具的基本原则第三节 对刀点与换刀点的确定第十章第十章 刀具的选择与切削用量的确定刀具的选择与切削用量的确定第一节 刀具的选择 第二节 切削用量的确定.实训总结实训总结 参考文献参考文献4【摘要摘要】在大学里,我的专业是数控技术,三年的大学学习生活

3、,从开始的未知到老师细心给予的专业知识的传授,收获很多。遇到过很多的难题,曾经迷茫过、失败过,也想过要选择放弃,但是本着干一行爱一行的信念,最后欣然接受。马上就要毕业了,在最后的时间里,检验并总结一下三年来的所见所学。以下内容主要介绍了我从设计、工艺分析、编程、加工方案的优化等各方面选择来加工小车的过程。在加工的开始,首先对华中数控铣床进行了进一步的了解,知道其特性对加工的可行性是十分有必要的。在编程的时候结合其特性选择可行的加工方案,刀具的选择,切削参数的指定。一切准备工作做好了以后我就开始了加工阶段,期间就要考虑到工件的装夹问题,尽可能的方便对刀,尽可能的避免撞刀现象的出现,这是一个很需要

4、花时间去考虑的细节。整个加工过程中,我也查阅了很多相关的书籍,获得了很多的帮助,加上老师的悉心指导,更加有信心去做好这个东西。本文系统的介绍了整个制作过程需要考虑到的各个环节,通过比较来选择更好的方案加工小车,最后有了一个比较满意的结果。但是由于所学的知识有限,还存在一些不足的地方,其方案的完整性和优良性更有待提高。AbstractIn college, I majored in CNC technology, the teacher is careful to give the expertise to teach three years of university life, from t

5、he beginning of the unknown, and learned a lot. Encountered many problems, once lost, failed in the past, but also wanted to choose to give up, but the last to embrace the spirit of faith of the dry line love line. About to graduate, inspection, and to summarize the past three years saw the last tim

6、e. The following I choose to process the process of car design, process analysis, programming, 5processing program optimization.At the start of the processing, first in China in CNC milling machine further understanding, to know their characteristics on the feasibility of the processing is necessary

7、. Combined with its characteristics of the feasible processing program when programming, tool selection, cutting parameters to specify. All ready to do a good job after I started the processing stage, we must consider during the clamping of the workpiece, as much as possible to facilitate the knife,

8、 as much as possible to avoid the collision knife phenomenon appears, which is a great need to spend time consider the details. Throughout the process, I also reviewed many books, a lot of help, plus the teachers guidance, more confidence to do this thing.The paper systematically introduces the need

9、 to consider all aspects of the entire production process, by comparison to select the better solution processing car, and finally got a satisfactory result. However, due to the limited knowledge, but also several deficiencies in its program integrity and good, more needs to be improved. 6第一章第一章 小车的

10、设计小车的设计 第一节 外形设计 小车的二维视图如下:最终得到以下效果图:7车身整体成流线型,给人一种动力强劲的视觉效果,加上本身简洁的单座位设 计和超炫尾翼的直接呈现,更显跑车风范。第二节 动能设计 由于车身整体比较小,不利于使用机械动力系统,所以全车采用外援动力系统, 外部给力,一有外部动力,小车就会跟着快速的前进,环保、节能、真正到达 零排放的无碳效果。动能效果图:第二章第二章 建模建模8第一节 制图根据设计所需要的尺寸数据结果,使用 UG6.0 中的建模指令进行绘图:得到小车的二维视图如下:第二节 成型9使用拉伸指令,对制图进行拉伸得到所需要的小车原型:最终得到的效果图:10第三章第三

11、章 UG 编程编程第一节 数控铣床编程的特点(1) 零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳类零件等。(2) 能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面零件。(3) 加工一次装夹定位后,须进行多道工序加工的零件。(4) 加工精度高、加工质量稳定可靠。(5) 生产自动化程度高,可以减轻劳动者的劳动强度,有利于生产管理自动化。(6) 生产效率高。(7) 从切削原理上讲,无论是端面铣还是周铣都属于断续切削方式,而不像11车削那样连续切削,因此对刀具的要求较高,同时要求有良好的钢性。第二节 系统优化及编程过程

12、根据参数要求进行 UG 编程,创建毛胚,根据不同的加工环境选择适宜的加工方法,选择合适的刀具。由于小车某些加工范围比较小,所以在编程时要着重考虑到加工方法进刀路线的可行性。编程加工:由于有很多个坐标平面,所以现在就随机选择一个坐标系来进行说编程加工:由于有很多个坐标平面,所以现在就随机选择一个坐标系来进行说明:明:121、建立毛坯:点击开始菜单 选择应用模块 选择电极设计2、根据要求建立毛坯133、选择坐标系 在 CSYS 中将类型修改为自动判断,然后进行坐标系的选择,如图所示:4、指定部件和毛坯:145、创建操作:15采用型腔铣,对毛坯进行粗加工:在刀轨设置中进行参数的设置,切削层的指定、进

13、给和速度、全局每刀深度都可以根据具体的加工要求进行指定:166、这一步骤完成过后就是进行刀具的创建与选择,由于第一次加工是粗加工,所以创建的刀具为 D10 的平面铣刀,创建过程如图所示:177、生成刀路:8、确认刀路无异常过后进行 2D 动态模拟演示:189、各个小区域的加工这个过程就需要来指定单一的切削区域来加工,才采用的加工方式也会有所不同,指定的切削区域见图黄色区域所示:10、待整个加工方法与参数设定好了过后进行后处理,上传程序,然后实际加工:1920第四章第四章 VERICUT 仿真仿真第一节 简介VERICUT 软件是美国 CGTECH 公司开发的数控加工仿真系统,由NC 程序验证模

14、块、机床运动仿真模块、优化路径模块、多轴模块、高级机床特征模块、实体比较模块和 CAD/CAM 接口等模块组成,可仿真数控车床、铣床、加工中心、线切割机床和多轴机床等多种加工设备的数控加工过程,也能进行NC程序优化,缩短加工时间、延长刀具寿命、改进表面质量,检查过切、欠切,防止机床碰撞、超行程等错误 ;具有真实的三维实体显示效果,可以对切削模型进行尺寸测量,并能保存切削模型供检验、后续工序切削加工;具有CAD/CAM 接口,能实现与 UG. CATIA 及 MasterCAM 等软件的嵌套运行。VERICUT 软件目前已广泛应用于航空航天、汽车、模具制造等行业,其最大特点是可仿真各种 CNC 系统,既能仿真刀位文件,又能仿真CAD/CAM 后置处理的 NC 程序,其整个仿真过程包含程序验证、分析、机床仿真、优化和模型输出等 世界最强的数控模拟仿真, VERICUT 是全世界 NC 验证软体的领导者;CGTech Vericut 6.0 支援用户利用专案结构树,浏览、配置多个机床设置,每个机床设置有自己单独的机床结构、

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