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1、技术交底记录工程名称名流花园二期 6#、7#、8#楼交底部位外墙内保温工程编号日 期2013 年 月 日交底内容：一、交底分部（子分部） 、分项工程名称 ：装饰装修外墙内保温微晶无机保温砂浆 二、交底执行标准名称及编号：建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001、 住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001. 三、交底内容摘要：一）施工准备： 1. 材料准备 水泥：32.5 普通水泥。 砂子：平均粒径 0.35-0.5mm 的中砂，不得含有页岩、草根、树叶等杂物 微晶无机保温砂浆：灰白色小颗粒及水泥、粉剂混合物。25kg 成品袋包装。 拌和用水：自来水或一般饮用水及符合国家（J
2、GJ63）的现行标准。 2. 机具准备：5mm 孔径的筛子，平锹，灰槽，灰勺，2m 靠尺板，线坠，钢卷尺，方尺，木抹子，铁抹子，塑料抹子，托灰板，阴阳角抹子，排笔，软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、锤子、錾子等。 3. 作业条件：（1）墙体砌筑后强度达到一定的强度，基层清理干净，砌块缺棱掉角部位用砂浆分层找补，并洒水湿润。 （2）砖墙基层表面的灰尘、污垢、油渍清理干净，并洒水湿润。 （3）水电及各种预埋管件、电盒修整到位，并经过相关专业在联检单上签字认可。 （4）门窗框安装到位并经过校核验收。 （5）砖墙抹灰前，墙面上的预埋件处理到位。 （6）大面积施工前，应先做出样板墙，经项目鉴定合格后
3、再大面积施工。 4. 搅拌方法：必须采用机械搅拌投料顺序：先加砂浆料重量约 80的水，再加砂浆料，开机运转搅拌 45 分钟后视砂浆稠度再适量补水或补料，直至搅拌均匀为止。砂浆稠度控制在 80mm 左右，现场能够方便操作而不发生流挂为准。二）操作工艺 工艺流程：墙面清理-基层处理-浇水润湿墙面-吊垂直、套方、抹灰饼-冲筋-抹保温砂浆-做水泥护角-养护 基层为页岩多孔砖、加气混凝土砌块：1. 基层处理：待灰砂砖墙强度达到一定的强度后，将墙面残存的砂浆，污垢，灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。电工线槽及需封堵的洞采用豆石砼分层封堵与基面相平，待干燥后可进入下一道工序。 2.
4、吊垂直、套方找规矩：根据楼面上墙体 500mm 线分别在门窗口角、垛、面等处吊垂直，套方，用 2m 靠尺板确定抹灰厚度，灰饼间距不得大于 1.8m，保证横平竖直。3. 冲筋：制作控制粉刷厚度的灰饼、冲筋应使用微晶无机保温砂浆。当灰饼砂浆达到一定强度后，可以用 1：3 水泥砂浆冲筋，宽度为 5cm，用 2m 靠尺板找平。常温下冲完筋 2 小时左右才可以抹底层砂浆。粉刷厚度在 20mm 内可不分层，一次粉刷做平。如设计厚度大于 20mm 或要求分层粉刷时可分层，但每层厚度均不得大于20mm。第一层保温砂浆在初凝时应用木抹子 4. 搓毛，待砂浆硬结后，即进行下一层保温砂浆的施工。脚手眼处加长预留20
5、0X200 mm 网格布作后修补 5. 贴分格条：粉刷厚度 20mm 时，可先贴分格条，具体做法是在分格条位置用保温砂浆冲筋，其厚度加上分格条及粘结层厚度应等于粉刷总厚度，宽度上口应稍宽于分格条。等冲筋浆硬结后，用粘结剂贴上分格条，然后粉保温浆。当设计粉刷厚度大于 20mm 或要求分层粉刷时，可先粉底层再贴分格条，面层粉刷可按上条（第1 条）方法进行。 6.表面外理：（1）面层涂料时，等砂浆表面收不，铁抹子抹面时不见水渍也没有抹印时，用铁抹子压一、二遍，将表面小颗粒压入砂浆内，严禁用海绵拉毛。（2）面层为贴面砖时，面层浆也应用铁抹子沿水平方向压一、二遍，将表面小颗粒压入砂浆内，并采用瓷砖粘结剂
6、和填缝剂进行贴砖施工。 7.做水泥护角：室内墙面、柱面、及门洞口的阳角，用 1：1：6 的混合砂浆做护角，高度为 2m，宽度为两面各 10cm，厚度为 2 cm。 8.养护：墙面应用喷雾器浇水养护，保持墙面湿润，养护时间不得少于 3 天。防止浆体表面产生龟裂。 三、质量标准：1.表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线脚及灰线平直、方正、清晰美观。 2.各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂现象。3.孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。4.允许偏差如下： 立面垂直 3mm （用 2m 垂直检测尺检查） 表面平整 3mm （用 2m 靠尺及楔形塞尺检查
7、） 阴阳角垂直 3mm （用直角检测尺检查） 阳角方正 2mm （用 20cm 方尺及楔形塞尺检查）四、注意事项：1.搅拌机操作人员、投料人员要固定专人负责，不要随意调换。操作时要做到按顺序投料，掌握好用水量，适当延长搅拌时间，切实搅拌均匀。 2.粉刷时尽量不留施工缝，如必须留置则应留在阴角处。 3.不准掺用其它外加剂，如必须添加，要先进行试验并将试验结果书面告知我公司，获得我公司书面许可后方能实施，以免影响保温砂浆的性能。五、施工中应注意的问题： 1.每一道工序完成后，均需经过项目技术人员验收合格后方可进行下一道工序。 2.砖墙抹灰时注意砖墙、砼墙的交接部位在打底后，压面前贴出玻璃丝布，玻璃
8、丝布的宽度为 30cm。 3.砖墙与砼交接（砼墙抹灰） ，墙体阴阳角转角处均需先钉上钢丝网，再打底。配电箱后面抹灰钢丝网不得少于 2 层。 4.阳角做护角，砂浆配比为 1：1：6 混合砂浆,高度 2m，宽度每边 100mm，厚度为 20mm。 5.在打底灰前做好联检手续。 6.注意成品保护，推小车时注意不要碰坏边角和墙面，保护好墙面预埋件、电盒。7.打完底灰后不得在墙上开洞，防止把灰振裂或空鼓，如必须开洞，经土建专业同意后。8.采用切割机切切出洞边线，然后用铁攒轻剔慢凿，墙体抹灰没有达到一定强度时，不允许敲打墙的另一面。 9.拌灰时必须采用砂浆搅拌机在砂浆搅拌站集中搅拌，不得在作业面人工搅拌。 10.砂浆搅拌时，上料用专用的料斗，严格按配比搅拌。 11.砂浆必须随用随拌，严禁将落地灰或已初凝的砂浆防入搅拌机重新使用。六、成品保护： 1.搭拆架子时要小心，防止损坏已抹好的墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。 2.各抹灰层在终凝前应防止快干、爆晒、水冲、撞击、和振动，以保证其灰层有足够的强度。 3.油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。 4.现场采用灰斗或灰槽盛装砂浆，严禁将砂浆直接放在作业面上，做到工完场清，及时清理落地灰。技术负责人： 交底人： 接交人：
