单晶太阳能电池片产品标准

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1、中恒科技（唐山）曹妃甸有限公司ZH/PZ(CA1-M)-CPBZ-001求真务实精益求精质量第一责任至上编号：ZH/PZ(CA1-M)-CPBZ-01版本：A/0编制人：审核人：批准人：中恒科技（唐山）曹妃甸有限公司单晶太阳能电池片产品标准2011-发布2011-实施中恒科技（唐山）曹妃甸有限公司发布中恒科技（唐山）曹妃甸有限公司ZH/PZ(CA1-M)-CPBZ-001求真务实精益求精质量第一责任至上文 件 制 修/ 订 记 录 表修订日期修订后版本号修订内容修订人审核人会签部门商务部采购部品质管理部工艺技术部设备动力部生产管理部法务部财务部人力资源部总务部中恒科技（唐山）曹妃甸有限公司ZH

2、/PZ(CA1-M)-CPBZ-0013 3 3 3/12121212 求真务实精益求精质量第一责任至上1范围本标准规定了单晶太阳能电池片池的分类、要求、实验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本标准适用于单晶太阳能电池片。2职责2.1品质管理部负责制定、修改单晶太阳能电池片产品标准 。2.2单晶太阳能电池片产品标准如有内容更新，品质管理部需第一时间以书面文件形式通知工艺技术部、生产管理部和商务部，并形成会签记录。3引用标准和文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。GB/T2828.12003计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划ZH/PZ(CA1-M)-

3、ZD-001中恒科技（唐山）曹妃甸有限公司单晶太阳能电池片产品标识、包装管理规定4要求4.1外观4.1.1外观分类125 单晶电池片：指边长 125x125mm，直径 165mm 的单晶电池片。4.1.1.1A 类片：转换效率 13%且外观无缺陷的电池片，区分功率和颜色包装。4.1.1.2B 类片：转换效率 13%且外观存在缺陷的电池片。B-1：外观存在轻微分散缺陷，区分功率和颜色包装；B-2：外观存在一般集中缺陷，区分功率、不区分颜色包装。4.1.1.3C 类片：转换效率13%，外观存在缺口或严重缺陷的电池片。C-1：小缺口片，缺口面积3mm*3mm，区分功率、不区分颜色包装；C-2：缺角片

4、，3mm*3mm缺角面积10mm*10mm，不区分功率，不区分颜色包装；C-3：10mm*10mm缺角面积1/4 电池片面积和不满足 B-2 标准的完整电池片，不区分功率，不区分颜色包装。4.1.1.4漏电片：Irev3A 的电池片，包括：完整漏电片和小缺口漏电片，不区分颜色包装。4.1.1.5低效片：Eff13%的电池片，包括：完整低效片和小缺口低效片，不区分颜色包装。中恒科技（唐山）曹妃甸有限公司ZH/PZ(CA1-M)-CPBZ-0014 4 4 4/12121212 求真务实精益求精质量第一责任至上4.1.1.6破损片：1/4 电池片面积缺角面积3/4 电池片面积，或漏电片和低效片中

5、3mm*3mm缺损面积3/4 电池片面积，不区分电性能和颜色包装。4.1.1.7碎片：剩余面积1/4 电池片面积，不区分电性能和颜色保存。4.1.2 颜色分类4.1.2.1蓝色：颜色代码为 0014.1.2.2浅蓝色：颜色代码为 0024.1.2.3深蓝色：颜色代码为 003颜色 002颜色 001颜色 0034.1.3外观要求4.1.3.1电池片的正面颜色应均匀一致，无色差、水痕、脏片、手印等外观缺陷。4.1.3.2电池片的崩边深度不超过电池片厚度的 2/3，单个0.5mm 深*0.5mm 宽，个数1 个。4.1.3.3主栅线无断栅现象，细栅线印刷粗细均匀，断栅长度1mm，个数3 个（且相邻

6、两根栅线或同一栅线上2 处断栅，正面不允许有浆料污染。4.1.3.4背电场、背电极无铝浆脱落，背电极缺失面积0.5mm*1mm，背场铝刺不允许；背电场缺失单个面积1mm*1mm，个数3 个。4.1.3.5印刷图形偏移最大距离与最小距离的距离差0.5mm，任何图形不能到电池片的边缘。4.2力学性能4.2.1减反射膜附着力减反射膜与基体材料的附着强度采用胶带实验测定粘合性的方法进行检测后，减反射膜不脱落。4.2.2电极附着强度或电极/焊点的抗拉强度电极附着应牢固，电极附着强度或电极/焊点的抗拉强度不小于 1.22N/mm。4.3电性能电池片的电性能参数符合参见附件一（ 中恒科技单晶太阳能电池片电性

7、能规范汇总表 ） 。4.4机械性能4.4.1电池片的外观尺寸及重量偏差应符合表 1 的规定。中恒科技（唐山）曹妃甸有限公司ZH/PZ(CA1-M)-CPBZ-0015 5 5 5/12121212 求真务实精益求精质量第一责任至上表 1电池片尺寸及厚度偏差要求4.4.2最大变形一般用弯曲度衡量电池片的最大形变。对于电池片的弯曲度定义如图 1 所示，不同尺寸电池允许 的最大弯曲度要求如图 1 所示。图 15试验方法5.1外观在不低于 800Lx 的光照度下，用点线规、游标卡尺等工具对电池片的表面进行目检，结果应符合附件一中恒科技单晶太阳能电池片外观检验标准的要求。5.2力学5.2.1减反射膜附着

8、力减反射膜附着强度的测试采用胶带实验测定粘合性的方法，胶带附着强度不小于 44N/mm， 减反射膜不脱落。5.2.2电极的附着力将宽度适宜的涂锡焊带一端焊接在电池电极上，保证焊接质量，焊接长度 1 厘米，焊带另一端拉起与焊接面成 45，对引线施加压力，并逐渐加大压力。在压力不低于 1.22N/mm 的情况下持续 10s 以上焊带与电池不分离。5.3电性能电池的电性能参数测量采用台达全自动分选机测试数据，结果符合附件二中恒科技单晶太阳能电池片电性能规范汇总表 。5.4外形尺寸产品规格125 单晶边长（mm）125125边长公差（mm）0.5直径（mm）165.0直径公差（mm）0.5弯曲度（mm

9、）1.5厚度偏差（um）20中恒科技（唐山）曹妃甸有限公司ZH/PZ(CA1-M)-CPBZ-0016 6 6 6/12121212 求真务实精益求精质量第一责任至上5.4.1电池长、 宽尺寸的检验采用分辨力优于0.02mm的卡尺测量， 电池的厚度采用分辨力优于0.01mm的千分尺测量。5.4.2使用表面平整度优于 0.01mm 平台，电池背面朝下水平放置，用分辨力优于 0.01mm 的塞尺进行电池弯曲度检验。5.4.3电池片的几何尺寸测量结果应符合附件三 中恒科技单晶太阳能电池片尺寸介绍6检验规则6.1检验分类检验分出厂检验和型式检验。6.2出厂检验出厂检验按 GB/T2828.12003

10、中 811 中规定进行抽样及判定，其检验水平、合格水平、接收质量限（AQL） 、试验项目、要求、顺序应符合下表规定。出厂检验规范标准序号检验项目技术要求试验方法检验水平*接收质量限（AQL）1外观4.15.14.02电池尺寸3.25.24.03电性能4.35.42.0注：除带*项目外均采用本标准6.3型式检验6.3.1有下列情况之一者应进行检验：a)在质量稳定的连续生产情况下，每两年进行一次型式检验；b)电池生产的试验定型鉴定；c） 正式生产后，如生产工艺与材料有较大的变动，可能影响硅片性能时；d） 电池生产停产超过一年重新恢复生产时；e） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f） 国家质

11、量监督机构提出进行型式检验的要求时6.3.2型式检验项目为本标准规定的全部技术要求6.3.3型式检验按 GB/T28292002 只能够 46 的规定进行抽样检验及实施检验， 其检验水平为、不合格质量水平（RQL） 2.5中恒科技（唐山）曹妃甸有限公司ZH/PZ(CA1-M)-CPBZ-0017 7 7 7/12121212 求真务实精益求精质量第一责任至上7标志、包装、储存、运输7.1标志7.1.1产品标识和包装标识每箱且每盒电池片都应该有清晰持久的标志，标识内容应符合 ZH/PZ(CA1-M)-ZD-001 中 4 的规定。7.1.2产品标志和包装标识填写方式产品标识和包装标识应按 ZH/

12、PZ(CA1-M)-ZD-001 中 56 的规定进行标识。7.2包装产品包装方式应按 ZH/PZ(CA1-M)-ZD-001 中 7 的规定进行包装。7.3储存电池片储存环境必须干燥、通风、无挥发腐蚀的室内或库房内，温湿度满足下列条件：温度：255； 湿度：60%；7.4运输电池片在装卸产品和运输过程中严禁与具有挥发腐蚀性或坚硬品混装、混运，应确保无机械损伤，避免受潮，必须有防震、防撞击、防挤压、防雨淋等措施。8附件附件一中恒科技单晶太阳能电池片外观检验标准附件二中恒科技单晶太阳能电池片电性能规范汇总表附件三中恒科技单晶太阳能电池片尺寸介绍中恒科技（唐山）曹妃甸有限公司ZH/PZ(CA1-M

13、)-CPBZ-0018 8 8 8/12121212 求真务实精益求精质量第一责任至上附件一中恒科技单晶太阳能电池片外观检验标准检验项目定义A 级品B 级品B-1B-2总 体 外 观1.1破损 （包括裂纹）电池片出现破裂现象不允许不允许不允许1.2缺损 （包括缺口 及孔洞）电池片出现盾形、V 型缺口或穿孔现象不允许不允许不允许1.3 崩边 （单 面缺失）电池片出现边缘单层 破损，但未造成缺口 现象深度不超过电池片厚 度的 2/3， 0.5mm 深 *0.5mm宽， 个数1个； 主栅线边缘无崩边深度不超过电池片厚 度的 2/3， 1mm 深 *1mm 宽， 个数2 个且 间距30mm1mm 深*

14、3mm 宽， 个 数3 个且间距 30mm1.4 尺寸偏 差电池片边长的测量值 与标称值的最大允许 差值0.5mm0.5mm0.5mm1.5 厚度偏 差电池片厚度的测量值 与标称值的最大允许 差值20um20um30um1.6 弯曲度电池片出现弓形现象2mm2mm3mm正 面 花 斑2.1 色差电池片正面存在两种 不同颜色现象同一包电池片颜色均 匀一致， 同一片主体颜 色均匀一致同一包电池片颜色一 致， 允许单片上相邻颜 色档位存在， 颜色差异 面积1/4 电池片面积允许2.2 油斑、 类 油斑人为原因造成的类似 油斑的黑褐色斑点直径1.5mm 的圆形 斑点，个数2 个直径2mm 的圆形斑 点

15、，个数3 个直径4mm 的圆形 斑点，个数5 个2.3 白斑与电池片颜色差异明 显的白色斑点不允许直径2mm 的斑点， 个 数3 个直径4mm 的斑点， 个数5 个2.4 水圈/水 印电池片表面出现水滴 状痕迹不允许个数5 个允许2.5 手印/脏 片正常分检光线下可见 的含指纹的手印、脏 片印迹不允许一臂距离以外观看不 明显的浅灰色印迹， 面 积10mm*10mm脏片面积1/4 电池 片面积中恒科技（唐山）曹妃甸有限公司ZH/PZ(CA1-M)-CPBZ-0019 9 9 9/12121212 求真务实精益求精质量第一责任至上2.6 划痕外物或铝刺对电池片 的表面造成的伤害性 划痕不允许长度1

16、0mm，条数2 条长度20mm， 条数5 条2.7 轻微划 痕各种轻微、断续的划 伤长度10mm，条数2 条长度20mm，条数5 条允许2.8 花篮印电池片边缘的花篮印 现象单个5mm宽*5mm高， 个数2 个允许允许2.9 刻蚀边刻蚀原因造成的白圈宽度1.5mm， 且不超 过细栅线允许允许2.10网带 印烧结炉网带造成的电 池片表面线状砖红色 痕迹不允许长度15mm，个数3 个；或长度10mm， 个 数5 个；长度1mm， 正视不明显个数不限允许2.11 氧化印刷图形出现颜色差 异（栅线发红）不允许允许电池片边缘单根 栅线发红现象允许边缘栅线氧化， 氧化面积1/4 电池 片面积正 面 印 刷3.1 主栅线缺 失正面主栅线出现少 印、漏印现象面积0.5mm*0.5mm， 个数1 个且主栅线连 续，不得断开总面积1mm*2mm总面积1mm*5